本发明涉及一种生产工装,尤其是一种用于压装剥皮辊的工装。
背景技术:
1、在现有技术中,车间用于装配剥皮辊的工装一次性只能装配一根剥皮辊,且装配过程中随着安装轴进入橡胶套的长度越长,安装轴受到的阻力越大,此时橡胶套也更容易弹起误伤生产人员。生产效率低下,还存在极大的安全隐患。因此,有必要提供一种用于压装剥皮辊的工装,以克服上述中存在的缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种用于压装剥皮辊的工装。
2、根据本发明的一个方面,提供一种用于压装剥皮辊的工装,包括:
3、工装主体,所述工装主体包括床身、设于床身的定位组件以及限位件,所述定位组件包括沿水平方向延伸的放置轨道,所述限位件设于放置轨道的一端,橡胶套设于放置轨道内,限位件用于对橡胶套定位;
4、压紧装置,所述压紧装置包括位于定位组件上方的压板组件以及相对限位件设于定位组件另一端的推板组件,安装轴和推板组件连接;
5、液压装置,所述液压装置包括和推板组件连接的第一液压杆以及和压板组件连接的第二液压杆,所述第一液压杆带动推板组件沿放置轨道的延伸方向运动,所述第二液压杆带动压板组件沿竖直方向运动。
6、优选地,所述定位组件包括固定板以及固定在床身并用于支撑固定板的支撑件,所述固定板沿第一液压杆的轴向延伸且截面设置为v型。
7、优选地,所述限位件包括阻挡部和缺口部,所述缺口部自阻挡部的顶部向下凹陷,缺口部用于避让安装轴,阻挡部用于顶住橡胶套防止橡胶套沿轴向窜动,所述限位件沿竖直平面延伸。
8、优选地,所述推板组件包括推板主体以及定位凸台,所述推板主体沿竖直平面延伸,所述定位凸台自推板主体向定位组件的一侧凸起,所述定位凸台包括向下凹陷的定位槽,安装轴的一端固定在定位槽内。
9、优选地,所述压板组件包括压板主体和按压部,所述压板主体沿水平面延伸,所述按压部设置于压板主体的底部,所述第二液压杆设于压板主体的顶部并沿竖直方向延伸,所述按压部的横截面也设置为v型且和固定板对称。
10、优选地,所述床身的两侧设有挡板,所述挡板平行于第一液压杆的轴向设置,所述挡板在竖直方向的高度高于所述定位凸台。
11、优选地,所述推板主体的两端均和挡板之间留有间隙,所述定位组件设于限位件和挡板之间,所述挡板设于定位组件的两侧。
12、优选地,所述缺口部和定位槽均设置为半圆形,所述缺口部和定位槽同轴设置且半径相同。
13、与现有技术相比,本发明提供的用于压装剥皮辊的工装,具有以下有益效果:
14、对橡胶套的定位结构稳定,有效避免橡胶套的窜动和弹起,避免误伤操作的工人,安全系数高;压装剥皮辊的效率高,可以同时压装多跟剥皮辊;工装结构简单巧妙,制造成本低。
1.一种用于压装剥皮辊的工装,剥皮辊包括安装轴和套设在安装轴上的橡胶套,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述定位组件包括固定板以及固定在床身并用于支撑固定板的支撑件,所述固定板沿第一液压杆的轴向延伸且截面设置为v型。
3.如权利要求2所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述限位件包括阻挡部和缺口部,所述缺口部自阻挡部的顶部向下凹陷,缺口部用于避让安装轴,阻挡部用于顶住橡胶套防止橡胶套沿轴向窜动,所述限位件沿竖直平面延伸。
4.如权利要求3所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述推板组件包括推板主体以及定位凸台,所述推板主体沿竖直平面延伸,所述定位凸台自推板主体向定位组件的一侧凸起,所述定位凸台包括向下凹陷的定位槽,安装轴的一端固定在定位槽内。
5.如权利要求4所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述压板组件包括压板主体和按压部,所述压板主体沿水平面延伸,所述按压部设置于压板主体的底部,所述第二液压杆设于压板主体的顶部并沿竖直方向延伸,所述按压部的横截面也设置为v型且和固定板对称。
6.如权利要求5所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述床身的两侧设有挡板,所述挡板平行于第一液压杆的轴向设置,所述挡板在竖直方向的高度高于所述定位凸台。
7.如权利要求6所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述推板主体的两端均和挡板之间留有间隙,所述定位组件设于限位件和挡板之间,所述挡板设于定位组件的两侧。
8.如权利要求7所述的用于压装剥皮辊的工装,其特征在于,所述缺口部和定位槽均设置为半圆形,所述缺口部和定位槽同轴设置且半径相同。