一种超声波数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床，具体为一种超声波数控机床装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在对金属板材钻孔加工时，为了提高钻孔质量，市面上新采用了超声波数控机床。

2、中国专利cn114378459a公开了一种智能车间用金属板材钻孔设备，属于钻孔设备领域，包括横梁、滑动安装在横梁底部的行程机臂，以及对应行程机臂安装的工作机床，行程机臂的底端可转动设置有用于取孔的激光部，所述激光部的顶部设置有调焦机构，工作机床的顶部中空设置且延伸内部开设的腔室，工作机床的腔室上下设置有沉压机构与顶撑机构。

3、该发明和现有技术中超声波数控机床在对板材钻孔加工时，大多采用传输机构或者人工上料的方式将板材运输到加工区域，然后进行固定，但对板材进行清理大多在钻孔结束后，进而导致板材加工前表面残留部分渣滓，从而容易影响渣滓的钻孔质量，同时在对板材加工后通常将大量板材一同收集，然后单个测量尺寸，不仅增加了工作量，还需要将单一工序重复多次，不仅实用性低，也影响工作效率，而且部分具有电子器材检测尺寸的设备在长时间使用后，若工作人员没有及时更换，检测功能容易失效，局限性较大。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超声波数控机床，具备能够在板材加工前将板材表面残留的渣滓清理，提高板材钻孔质量，同时在板材固定时将采用电子和标记两种方式对板材的尺寸进行检测，不需要工作人员单一测量，减少工作量，提高工作效率和实用性等优点，解决了不能够将每块板材表面的渣滓进行清理，导致在板材加工时容易被渣滓影响钻孔质量，在电子设备失效时，对板材测量尺寸的功能失效，导致工作人员需要手动对板材进行测量，降低了工作效率和局限性大的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述不能够将每块板材表面的渣滓进行清理，导致在板材加工时容易被渣滓影响钻孔质量，在电子设备失效时，对板材测量尺寸的功能失效，导致工作人员需要手动对板材进行测量，降低了工作效率和局限性大的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超声波数控机床，主机、移动组件、固定组件、测距组件和清洁组件，所述移动组件包括导轨、第一电机和丝杆，所述导轨与所述主机的顶部固定连接，所述固定组件包括承载座、第二电机、双向螺杆、第一固定杆和第二固定杆，所述第一电机通过所述丝杆驱使所述承载座水平移动，所述第二电机通过所述双向螺杆驱使所述第一固定杆和所述双向螺杆相对反向移动，所述测距组件包括记号笔、清洁棉、弹簧和距离传感器，所述第一固定杆移动时驱使所述记号笔和所述清洁棉移动，所述距离传感器与所述承载座固定连接，所述清洁组件包括转轴、清洁扇叶和皮带，所述双向螺杆通过所述皮带驱使所述转轴和所述清洁扇叶转动，所述承载座的顶部固定安装有居中杆。

5、优选地，所述固定组件还包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与所述第二电机的输出端固定连接，所述副齿轮与所述双向螺杆的一端固定连接，且与所述主齿轮啮合，所述第二电机的安装端与所述承载座的顶部固定连接。

6、优选地，所述测距组件还包括滑槽和导向杆，所述滑槽开设在所述承载座的一侧，所述导向杆的两端均与所述滑槽固定连接，所述清洁棉与所述导向杆滑动配合，所述弹簧的两端分别与所述清洁棉和所述滑槽连接。

7、优选地，所述测距组件还包括控制面板，所述控制面板与所述主机的一端固定连接。

8、优选地，所述清洁组件还包括固定件，所述固定件与所述承载座的一端固定连接，所述转轴与固定件转动连接，所述清洁扇叶与所述转轴的一端固定连接，所述皮带套设在所述转轴和所述双向螺杆上。

9、优选地，所述主机的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有支撑座，所述支撑座的两侧均连接有超声波打孔机。

10、优选地，所述第一电机的安装端与所述导轨固定连接，且输出端与所述丝杆固定连接，所述承载座与所述丝杆螺纹配合，且与所述导轨滑动配合，所述承载座的顶部固定安装有温度监测器。

11、优选地，所述主机的顶部固定安装有吸尘器。

12、优选地，所述承载座的一侧固定安装有连接件，所述双向螺杆与所述连接件转动连接，所述第一固定杆和所述第二固定杆均与所述双向螺杆螺纹连接，且与所述承载座滑动配合，所述记号笔的一端与所述第一固定杆固定连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种超声波数控机床，具备以下有益效果：

15、1、该种超声波数控机床，通过启动第二电机，使得第二电机的输出端带动双向螺杆转动，在双向螺杆转动时不仅能够使得第一固定杆和第二固定杆将板材固定，还能够通过皮带带动转轴和清洁扇叶转动，使得板材在固定时能够将自动将板材表面的渣滓清理，不仅防止板材钻孔时被渣滓影响，还能够减少工作人员的工作量，提高实用性和同时提高了板材钻孔加工的质量。

16、2、该种超声波数控机床，通过第一固定杆移动时带动记号笔移动，记号笔移动时在承载座侧面进行距离标记的同时推动清洁棉移动，清洁棉移动时挤压弹簧，使得瘫痪处于挤压状态，同时距离传感器能够将记号笔移动的距离传输到控制面板上，使得工作人员通过电子和标记两种方式对板材的尺寸收集，优化工作流程，减少操作工序，提高工作效率。

17、3、该种超声波数控机床，通过第一固定杆带动记号笔反向移动，进而使得记号笔不再对清洁棉施加作用力，此时弹簧释放压力，并推动清洁棉顺着导向杆反向移动，并将标记清理，能够在板材加工完成后自动对标记清理，达到反复使用的效果，同时还能够避免距离传感器出现损坏导致板材尺寸无法及时检测的情况出现，进一步提高实用性。

技术特征：

1.一种超声波数控机床，包括主机(1)、移动组件(2)、固定组件(3)、测距组件(4)和清洁组件(5)，其特征在于：所述移动组件(2)包括导轨(201)、第一电机(202)和丝杆(203)，所述导轨(201)与所述主机(1)的顶部固定连接，所述固定组件(3)包括承载座(301)、第二电机(302)、双向螺杆(303)、第一固定杆(304)和第二固定杆(305)，所述第一电机(202)通过所述丝杆(203)驱使所述承载座(301)水平移动，所述第二电机(302)通过所述双向螺杆(303)驱使所述第一固定杆(304)和所述双向螺杆(303)相对反向移动，所述测距组件(4)包括记号笔(401)、清洁棉(402)、弹簧(403)和距离传感器(404)，所述第一固定杆(304)移动时驱使所述记号笔(401)和所述清洁棉(402)移动，所述距离传感器(404)与所述承载座(301)固定连接，所述清洁组件(5)包括转轴(501)、清洁扇叶(502)和皮带(503)，所述双向螺杆(303)通过所述皮带(503)驱使所述转轴(501)和所述清洁扇叶(502)转动，所述承载座(301)的顶部固定安装有居中杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述固定组件(3)还包括主齿轮(306)和副齿轮(307)，所述主齿轮(306)与所述第二电机(302)的输出端固定连接，所述副齿轮(307)与所述双向螺杆(303)的一端固定连接，且与所述主齿轮(306)啮合，所述第二电机(302)的安装端与所述承载座(301)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述测距组件(4)还包括滑槽(405)和导向杆(406)，所述滑槽(405)开设在所述承载座(301)的一侧，所述导向杆(406)的两端均与所述滑槽(405)固定连接，所述清洁棉(402)与所述导向杆(406)滑动配合，所述弹簧(403)的两端分别与所述清洁棉(402)和所述滑槽(405)连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述测距组件(4)还包括控制面板(407)，所述控制面板(407)与所述主机(1)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述清洁组件(5)还包括固定件(504)，所述固定件(504)与所述承载座(301)的一端固定连接，所述转轴(501)与固定件(504)转动连接，所述清洁扇叶(502)与所述转轴(501)的一端固定连接，所述皮带(503)套设在所述转轴(501)和所述双向螺杆(303)上。

6.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述主机(1)的顶部固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)的两侧均连接有超声波打孔机(11)。

7.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述第一电机(202)的安装端与所述导轨(201)固定连接，且输出端与所述丝杆(203)固定连接，所述承载座(301)与所述丝杆(203)螺纹配合，且与所述导轨(201)滑动配合，所述承载座(301)的顶部固定安装有温度监测器(8)。

8.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述主机(1)的顶部固定安装有吸尘器(12)。

9.根据权利要求1所述的一种超声波数控机床，其特征在于：所述承载座(301)的一侧固定安装有连接件(7)，所述双向螺杆(303)与所述连接件(7)转动连接，所述第一固定杆(304)和所述第二固定杆(305)均与所述双向螺杆(303)螺纹连接，且与所述承载座(301)滑动配合，所述记号笔(401)的一端与所述第一固定杆(304)固定连接。

技术总结
本发明涉及数控机床技术领域，公开了一种超声波数控机床，包括主机、移动组件、固定组件、测距组件和清洁组件，移动组件包括导轨、第一电机和丝杆，导轨与主机的顶部固定连接，固定组件包括承载座、第二电机、双向螺杆、第一固定杆和第二固定杆，第一电机通过丝杆驱使承载座水平移动，第二电机通过双向螺杆驱使第一固定杆和双向螺杆相对反向移动，测距组件包括记号笔、清洁棉、弹簧和距离传感器；得板材在固定时能够将自动将板材表面的渣滓清理，不仅防止板材钻孔时被渣滓影响，还能够减少工作人员的工作量，提高实用性和同时提高了板材钻孔加工的质量。

技术研发人员：郎奎
受保护的技术使用者：郎奎
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15