一种冰箱用钣金饰件加工平台的制作方法

本发明涉及钣金装饰条加工设备领域，具体是指一种冰箱用钣金饰件加工平台。

背景技术：

1、钣金件在家电用品中广泛使用，主要使用冲压模具进行成型。在大批量生产情况下，一个加工平台往往需要承担两个甚至多个同类型钣金饰品工件的生产。对于某类工件，不同工件的差别主要在于尺寸不同，或者加工部位的数量多少变化，以及尺寸差别带来的冲压或冲孔位置或多少的不同。例如，冰箱的金属面板或壳体钣金部件由板料弯折成型，成型前，钣金工件的边缘需要冲切加工不同位置、不同数量的口。传统模具的凹模固定的下模板上，冲头固定在上模板上，若采用传统模具进行生产，则需要分别设计和制造不同的下模和上模，使得冲头和冲头孔的位置分别适应不同工件的尺寸，这将极大地增加生产成本，并造成浪费。因此，必须改进模具结构，使其能够适应同类工件的尺寸变化。

2、鉴于以上，有必要提出一种冰箱用钣金饰件加工平台来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种冰箱用钣金饰件加工平台。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冰箱用钣金饰件加工平台，包括下模组件，所述下模组件包括由下至上依次放置的模具基座、模具台，模具台上设有冲压组件，所述模具台上设有多个供冲压组件固定的模组工位，模组工位一侧设有对所有冲压组件锁定位置的锁定结构；

3、所述模组工位包括多个平行设置的轨道槽，模组工位供冲压组件滑动连接使其安装或拆卸；

4、所述锁定结构包括锁定板、翻转组件、驱动组件，所述翻转组件设置在锁定板与模具台之间，翻转组件控制锁定板沿预设路径相对于模具台升降和翻转，驱动组件作为翻转组件的驱动力，所述冲压组件上设有定位孔，所述锁定板设置在模组工位一侧用于同时锁定各个模组工位内冲压组件，所述锁定板上设有多个与定位孔相配合的锁销，锁定板落位至锁定位置时锁销插入配合在定位孔内对冲压组件定位。

5、进一步的，所述模具台包括上平台、支撑台，所述支撑台包括多个相互平行设置的支撑立板，多个支撑立板上固定设有上平台。

6、进一步的，所述翻转组件包括轨道板、控制臂、上滑杆、下滑杆；所述轨道板纵向穿过并固定在上平台上，所述轨道板上设有导向轨道，所述轨道板一侧设有受导向轨道控制移动的控制臂，所述控制臂两侧垂直伸出设有上滑杆、下滑杆，所述上滑杆位于控制臂中臂，下滑杆位于控制部下端，上滑杆、下滑杆均滑动置于导向轨道内槽口配合，所述控制臂上端与锁定板固定连接。

7、进一步的，所述轨道板上端一侧垂直设有侧板，所述下滑杆长度大于上滑杆，所述下滑杆端部贯穿伸出导向轨道，下滑杆端部与侧板之间设置弹簧。

8、进一步的，所述驱动组件包括控制气缸，所述控制气缸固定设置在模具台内位于支撑立板之间，所述控制气缸的气杆自由端与控制臂的下端相抵接。

9、进一步的，所述导向轨道包括直轨道、弧形轨道，所述导向轨道贯穿轨道板设置，直轨道沿垂直方向设置，弧形轨道呈1/4圆弧设置，弧形轨道的一端连接在直轨道上端，弧形轨道的另一端朝向远离轨道槽一侧设置。

10、进一步的，所述冲压组件包括下模具、上模具，所述下模具包括下托板、下模座，所述下托板与轨道槽相配合，滑动置于轨道槽内，所述下托板内设有内轨道，下模座滑动设置于内轨道内，所述下托板一端设有固定立板，所述固定立板的上端面设有定位孔。

11、进一步的，所述下托板还转动连接设有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿内轨道的长度方向设置，所述驱动螺杆一端转动连接在固定立板的中部，所述定位孔设置在驱动螺杆的一侧，所述下模座的下部设有与驱动螺杆相配合螺纹槽。

12、进一步的，所述下模座上设有成型孔，成型孔两侧设有挡料凸缘，所述上模具上垂直设有与成型孔相配合的成型冲头，所述下模座上还设有导向杆、弹性支撑件、限位杆；所述上模具内设有与导向杆滑动配合的导向套，所述弹性支撑件上端与上模具相抵接用于顶升上模具复位，所述限位杆由上向下穿过上模具用于对上模具的顶升形成限位，限位杆的下端与下模座相螺接。

13、进一步的，所述模具台上还设有输送辊结构，机械臂结构，所述输送辊结构包括可拆式安装在上平台上的梁组件，两侧梁组件之间转动连接设有若干同步辊轴，若干所述同步辊轴所形成的上端面与下模座上端面相齐平；所述机械臂结构端部设有吸盘部，机械臂结构通过吸盘部将钣金板件定位置于输送辊结构上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明根据对不同大小的钣金加工，设置对应的多个放置冲压组件的轨道槽，方便使用者根据不同的板材尺寸和加工位置，将冲压组件固定在不同的轨道槽内。

16、2、通过锁定结构可以快速的对多个冲压组件的位置进行固定和解锁，便于更换调节冲压组件的位置操作。

17、3、在每个冲压组件中，设置有用于调节下模座和上模具位置的驱动螺杆，转动驱动螺杆即可以改变下模座和上模具的位置，从而改变在钣金上加工孔的位置。

18、4、设置有输送辊结构可以将钣金材料向冲压组件处移动并使钣金精确卡挡在挡料凸缘上实现对钣金的准确入位，便于在钣金上冲压出正确的孔位。

19、5、设置有机械臂结构，可以将上料工位上堆放的钣金材料逐个移动至输送辊结构上，加工出冲孔后便于通过机械臂结构将钣金材料移出。

技术特征：

1.一种冰箱用钣金饰件加工平台，包括下模组件，所述下模组件包括由下至上依次放置的模具基座(1)、模具台(2)，模具台(2)上设有冲压组件(8)，其特征在于，所述模具台(2)上设有多个供冲压组件(8)固定的模组工位(9)，模组工位(9)一侧设有对所有冲压组件(8)锁定位置的锁定结构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述模具台(2)包括上平台(4)、支撑台，所述支撑台包括多个相互平行设置的支撑立板(5)，多个支撑立板(5)上固定设有上平台(4)。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述翻转组件(13)包括轨道板(15)、控制臂(16)、上滑杆(17)、下滑杆(18)；所述轨道板(15)纵向穿过并固定在上平台(4)上，所述轨道板(15)上设有导向轨道(19)，所述轨道板(15)一侧设有受导向轨道(19)控制移动的控制臂(16)，所述控制臂(16)两侧垂直伸出设有上滑杆(17)、下滑杆(18)，所述上滑杆(17)位于控制臂(16)中臂，下滑杆(18)位于控制部下端，上滑杆(17)、下滑杆(18)均滑动置于导向轨道(19)内槽口配合，所述控制臂(16)上端与锁定板(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述轨道板(15)上端一侧垂直设有侧板(24)，所述下滑杆(18)长度大于上滑杆(17)，所述下滑杆(18)端部贯穿伸出导向轨道(19)，下滑杆(18)端部与侧板(24)之间设置弹簧(25)。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述驱动组件(14)包括控制气缸，所述控制气缸固定设置在模具台(2)内位于支撑立板(5)之间，所述控制气缸的气杆自由端与控制臂(16)的下端相抵接。

6.根据权利要求3或4所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述导向轨道(19)包括直轨道(20)、弧形轨道(21)，所述导向轨道(19)贯穿轨道板(15)设置，直轨道(20)沿垂直方向设置，弧形轨道(21)呈1/4圆弧设置，弧形轨道(21)的一端连接在直轨道(20)上端，弧形轨道(21)的另一端朝向远离轨道槽(11)一侧设置。

7.根据权利要求2所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述冲压组件(8)包括下模具、上模具(28)，所述下模具包括下托板(26)、下模座(27)，所述下托板(26)与轨道槽(11)相配合，滑动置于轨道槽(11)内，所述下托板(26)内设有内轨道(30)，下模座(27)滑动设置于内轨道(30)内，所述下托板(26)一端设有固定立板(29)，所述固定立板(29)的上端面设有定位孔(22)。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述下托板(26)还转动连接设有驱动螺杆(31)，所述驱动螺杆(31)沿内轨道(30)的长度方向设置，所述驱动螺杆(31)一端转动连接在固定立板(29)的中部，所述定位孔(22)设置在驱动螺杆(31)的一侧，所述下模座(27)的下部设有与驱动螺杆(31)相配合螺纹槽。

9.根据权利要求7所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述下模座(27)上设有成型孔(32)，成型孔(32)两侧设有挡料凸缘(34)，所述上模具(28)上垂直设有与成型孔(32)相配合的成型冲头(33)，所述下模座(27)上还设有导向杆(35)、弹性支撑件(36)、限位杆(37)；所述上模具(28)内设有与导向杆(35)滑动配合的导向套(38)，所述弹性支撑件(36)上端与上模具(28)相抵接用于顶升上模具(28)复位，所述限位杆(37)由上向下穿过上模具(28)用于对上模具(28)的顶升形成限位，限位杆(37)的下端与下模座(27)相螺接。

10.根据权利要求7所述的一种冰箱用钣金饰件加工平台，其特征在于，所述模具台(2)上还设有输送辊结构(40)，机械臂结构(39)，所述输送辊结构(40)包括可拆式安装在上平台(4)上的梁组件(41)，两侧梁组件(41)之间转动连接设有若干同步辊轴(42)，若干所述同步辊轴(42)所形成的上端面与下模座(27)上端面相齐平；所述机械臂结构(39)端部设有吸盘部(44)，机械臂结构(39)通过吸盘部(44)将钣金板件定位置于输送辊结构(40)上。

技术总结
本发明公开了一种冰箱用钣金饰件加工平台，包括下模组件，下模组件包括由下至上依次放置的模具基座、模具台，模具台上设有冲压组件，模组工位一侧设有对所有冲压组件锁定位置的锁定结构；锁定结构包括锁定板、翻转组件、驱动组件，翻转组件设置在锁定板与模具台之间，翻转组件控制锁定板沿预设路径相对于模具台升降和翻转，驱动组件作为翻转组件的驱动力，冲压组件上设有定位孔，锁定板上设有多个与定位孔相配合的锁销，锁定板落位至锁定位置时锁销插入配合在定位孔内对冲压组件定位。本发明根据对不同大小的钣金加工，设置对应的多个放置冲压组件的轨道槽，方便使用者根据不同的板材尺寸和加工位置，将冲压组件固定在不同的轨道槽内。

技术研发人员：胡涛,陈荣,邹永刚,孙文辉
受保护的技术使用者：泰州星瑞精密工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22