本发明属于塑料瓶加工处理,具体涉及一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置及方法。
背景技术:
1、pet(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶在生活中应用广泛,在其制造过程中需要加热塑化,然后通过吹塑成型制成标准塑料瓶。胚料加热是整个制造过程中一个关键的环节,直接影响到塑料瓶的成型和质量。在传统的pet塑料瓶加热技术中,有以下三种方法。第一种是高温空气循环加热,该方法采用预热后的高温空气来加热pet塑料瓶坯,在pet塑料瓶旋转的同时,热风对其进行循环加热,使其达到塑化温度。第二种是热导油加热,该方法将热导油加热后通过加热片传导到pet塑料瓶坯料表面,将其加热至一定温度,以达到瓶坯成型的目的。第三种是采用卤素灯管红外线加热的方式来加热塑料瓶坯料,使用该方法加热时,将卤素灯管布置在pet塑料瓶坯旁边或上方,通过红外线加热的方式来加热pet塑料瓶坯。在采用卤素灯管加热pet塑料瓶坯时,可以在大约在5~6秒钟内将pet塑料瓶坯加热至一定温度。用于实际生产时,第一种方式由于使用的是高温空气,加热过程中容易产生瓶坯表面的氧化和脆化现象,影响瓶子的成型和质量。第二种方式虽然热均匀性良好,但其缺点主要在于加热时间较长,而且需要较长时间进行调节和预热,需要占用更多的时间和资源。第三种方式中,由于瓶坯对卤素灯超宽光谱的吸收率较低,一般要求烘炉设计功率在600kw左右(甚至超过1000kw),常用功率在200kw左右,能耗较高;其次,由于卤素灯管加热时会同时产生紫外线和红外线,这对人的健康和环境可能会产生负面影响。
2、针对上述问题,现有技术中,有人提出采用2000nm波长的光纤激光器对pet塑料瓶坯进行加热的方法,该特定波长的光可被pet塑料良好吸收,因此可以提高加热效率,降低功耗。但为了满足吹塑要求,按行业经验,一般将pet塑料瓶坯内外壁加热速率比控制在0.33以上,即升温相近,而pet塑料对该波长光的热吸收及升温主要由外壁向内壁传导和体现,由于pet塑料热传导性能较差,在光源短时间的加热过程中,难以保证内外壁实现合适的加热速率比,导致在后续的吹塑过程中瓶坯容易开裂或出现部分发白的问题,因此只适用于薄壁pet塑料瓶坯的吹塑预热,使用场景受到较大限制。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,本发明提供一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置及方法的技术方案。
2、一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,包括激光器、平顶光扩束整形器、全反射镜组和瓶口夹具,所述激光器输出耦合激光束,所述平顶光扩束整形器对耦合激光束进行扩束并输出平顶激光束,平顶激光束上侧部分照射pet塑料瓶坯侧面形成侧向加热区,下侧部分经全反射镜组反射照射在pet塑料瓶坯底部形成底部加热区,所述瓶口夹具装夹和移动pet塑料瓶坯,并控制pet塑料瓶坯旋转。
3、进一步地,所述激光器包括第一激光光源、第二激光光源和双波长光纤激光耦合器,所述第一激光光源输出第一激光束,所述第二激光光源输出第二激光束,所述第一激光束和第二激光束的波长不同,所述双波长光纤激光耦合器对第一激光束和第二激光束耦合输出,形成双波长的耦合激光束。
4、进一步地,所述第一激光光源输出的第一激光光束的波长为1900-2050nm,所述第二激光光源输出的第二激光光束的波长为1400-1600nm;所述第一激光光源的输出功率为60-100w,所述第二激光光源的输出功率为35-70w。
5、进一步地,所述第一激光光源输出的第一激光光束的波长为1980nm,所述第二激光光源输出的第二激光光束的波长为1550nm;所述第一激光光源的输出功率为90w,所述第二激光光源的输出功率为50w。
6、进一步地,还包括控制器,所述控制器控制激光器的功率、全反射镜组的位置和角度以及瓶口夹具的运动轨迹和旋转速度参数。
7、进一步地,还包括非接触式测温机构,所述非接触式测温机构监测pet塑料瓶坯的温度并将数据反馈给控制器。
8、本发明还提供一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热方法,其特征在于,采用如上所述的pet瓶坯加热装置对pet塑料瓶坯进行加热,包括:
9、步骤1,通过瓶口夹具安装pet塑料瓶坯;
10、步骤2,设置pet瓶坯加热装置的参数;
11、步骤3,激光器开启并输出耦合激光束,经平顶光扩束整形器扩束后输出平顶激光束,平顶激光束上侧照射pet塑料瓶坯侧面形成侧向加热区,下侧经全反射镜组反射照射在pet塑料瓶坯底部形成底部加热区;
12、步骤4,加热结束,激光器停止运行。
13、进一步地,所述步骤2包括:设置瓶口夹具的转速、所需加热温度以及第一激光光源和第二激光光源的功率。
14、进一步地,所述步骤2中设定瓶口夹具的转速为100-200rpm,优选为100rpm。
15、进一步地,所述步骤3中,通过非接触式测温机构监测pet塑料瓶坯的温度,并将数据反馈给控制器,由其调整激光器的功率和全反射镜组的位置和角度,保持加热区温度的均匀分布。
16、本发明采用双波长光纤激光耦合加热的方法来加热pet瓶坯,相比于传统的pet塑料瓶坯加热技术,具有以下优点:
17、1)本发明采用激光加热可实现快速升温,与传统方式相比大大降低了整机功率,缩短加热时间,提高了生产效率;
18、2)采用双波长光纤激光耦合加热,首先可在保证加热效率的同时使瓶坯内外壁温度升温速度相近,其次通过设置全反射镜组实现了底部的加热,能够使pet塑料瓶坯整体均匀受热,避免了现有技术中加热不均匀的问题,提高了瓶坯的成型质量;
19、3)激光加热只在pet塑料瓶坯的加热区域产生能量损耗,比传统加热方式更加节能环保,且不会产生废气、废水等污染物;
20、4)最后,采用本发明的装置对pet塑料瓶坯加热,操作简单方便,不需要对瓶坯进行预热。
1.一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,包括激光器(1)、平顶光扩束整形器(2)、全反射镜组(3)和瓶口夹具(4),所述激光器(1)输出耦合激光束(7),所述平顶光扩束整形器(2)对耦合激光束(7)进行扩束并输出平顶激光束(8),平顶激光束(8)上侧部分照射pet塑料瓶坯(6)侧面形成侧向加热区(9),下侧部分经全反射镜组(3)反射照射在pet塑料瓶坯(6)底部形成底部加热区(10),所述瓶口夹具(4)装夹和移动pet塑料瓶坯(6),并控制pet塑料瓶坯(6)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,所述激光器(1)包括第一激光光源(11)、第二激光光源(12)和双波长光纤激光耦合器(13),所述第一激光光源(11)输出第一激光束,所述第二激光光源(12)输出第二激光束,所述第一激光束和第二激光束的波长不同,所述双波长光纤激光耦合器(13)对第一激光束和第二激光束耦合输出,形成双波长的耦合激光束(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,所述第一激光光源(11)输出的第一激光光束的波长为1900-2050nm,所述第二激光光源(12)输出的第二激光光束的波长为1400-1600nm;所述第一激光光源(11)的输出功率为60-100w,所述第二激光光源(12)的输出功率为35-70w。
4.根据权利要求3所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,所述第一激光光源(11)输出的第一激光光束的波长为1980nm,所述第二激光光源(12)输出的第二激光光束的波长为1550nm;所述第一激光光源(11)的输出功率为90w,所述第二激光光源(12)的输出功率为50w。
5.根据权利要求1所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,还包括控制器(5),所述控制器(5)控制激光器(1)的功率、全反射镜组(3)的位置和角度以及瓶口夹具(4)的运动轨迹和旋转速度参数。
6.根据权利要求5所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热装置,其特征在于,还包括非接触式测温机构,所述非接触式测温机构监测pet塑料瓶坯(6)的温度并将数据反馈给控制器(5)。
7.一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热方法,其特征在于,采用如权利要求1-6中任一所述的pet瓶坯加热装置对pet塑料瓶坯(6)进行加热,包括:
8.根据权利要求7所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热方法,其特征在于,所述步骤2包括:设置瓶口夹具(4)的转速、所需加热温度以及第一激光光源(11)和第二激光光源(12)的功率。
9.根据权利要求8所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热方法,其特征在于,所述步骤2中设定瓶口夹具(4)的转速100-200rpm。
10.根据权利要求7所述的一种基于双波长光纤激光耦合的pet瓶坯加热方法,其特征在于,所述步骤3中,通过非接触式测温机构监测pet塑料瓶坯(6)的温度,并将数据反馈给控制器(5),由其调整激光器(1)的功率和全反射镜组(3)的位置和角度,保持加热区温度的均匀分布。