本发明涉及继电器套筒生产,具体地,涉及一种继电器套筒料带式连续冲压模。
背景技术:
1、新能源汽车是指使用新型能源替代传统燃油的汽车,主要包括纯电动汽车、插电式混合动力汽车等,新能源汽车具有环保、节能和可再生的特点,对减少空气污染和缓解能源压力具有重要意义,随着技术的不断发展和政府的支持,新能源汽车市场逐渐扩大,成为汽车产业的重要发展方向。
2、而在新能源汽车中,新能源汽车继电器不锈钢密封套筒是一种用于保护新能源汽车继电器的密封装置,其具有耐高温、耐腐蚀,能够有效地保护继电器的功能,防止外部环境、水汽、灰尘等对继电器的侵蚀和损坏,同时还能用于继电器的固定,避免继电器在振动中松动或脱落。
3、在这种不锈钢密封套筒的生产过程中,需要经过复杂的冲压、热处理等多道工序,而现有技术中,不锈钢密封套筒的生产通常将单个套筒依次放置在不同型号的模具内进行单工位冲压成型,以形成最终的产品,因此,这种方式的生产连续性低、生产效率慢,不利于生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供一种继电器套筒料带式连续冲压模,包括:
2、模架,包括上模架及下模架,上模架位于下模架上方且与下模架相对,上模架可朝向下模架运动,料带不间断穿过上模架及下模架之间;
3、切料模组,包括设置在上模架的上切料模组,及对应上切料模组设于下模架的下切料模组;
4、多个拉伸模组,沿x方向依次排列于切料模组后,每个拉伸模组包括多个设于上模架的上拉伸模组,及对应上拉伸模组设于下模架的多个下拉伸模组;
5、多个拍平模组,沿x方向依次排列于拉伸模组后,每个拍平模组包括设置在上模架的上拍平模组,及对应上拍平模组设置在下模架的下拍平模组;以及
6、切落模组,沿x方向设于拍平模组后,包括设置在上模架的上切落模组,以及对应上切落模组设置在下模架的下切落模组;
7、其中,上模架朝向下模架运动时,上切料模组运动至下切料模组并与下切料模组共同在料带上切出拉伸区域,上拉伸模组运动至下拉伸模组并与下拉伸模组共同对拉伸区域进行冲压拉伸形成套筒,上拍平模组运动至下拍平模组并与下拍平模组将套筒的法兰边拍平,上切落模组运动至下切落模组并与下切落模组共同将料带上的套筒切落。
8、根据本发明的一实施方式,多个拉伸模组包括第一拉伸模组,第一拉伸模组包括第一上拉伸模组及第一下拉伸模组,第一上拉伸模组包括第一上安装组件、回弹组件及第一上凹模,第一上安装组件固定于上模架并朝向下模架,其具有安装腔,回弹组件安装于安装腔内,其一端固定于上模架,另一端朝向下模架并露出于第一上安装组件外,第一上凹模固定于回弹组件的一端,其具有第一拉伸口,第一下拉伸模组包括第一下安装组件、第一下弹性组件及第一拉伸冲头,第一下弹性组件固定于下模架,第一下安装组件设于第一弹性组件上,沿第一下安装组件厚度方向,其贯穿设有第一通孔,第一通孔与拉伸口正对,第一拉伸冲头固定于下模架上,且位于第一通孔内。
9、根据本发明的一实施方式,第一上拉伸模组还包括多组第一导向组件,第一上安装组件还具有多个第一导向孔,多个第一导向孔分设于安装腔两侧,第一上凹模对应第一导向孔设有多个连通孔,每组第一导向组件包括第一导向弹性件及第一导向柱,第一导向弹性件设于第一导向孔内,第一导向柱一端位于第一导向孔内,另一端由连通孔穿出至第一上凹模外,并与第一下安装组件连接。
10、根据本发明的一实施方式,拉伸模组还包括多个连续拉伸模组,多个连续拉伸模组包括上连续拉伸模组及下连续拉伸模组,上连续拉伸模组包括上连续模安装组件及上连续凹模,上连续模安装组件安装于上模架,上连续凹模固定在上连续模安装组件上,沿x方向,上连续凹模上设有多个拉伸成型孔,下连续拉伸模组包括下连续模安装组件、连续模弹性组件及多个连续拉伸冲头,连续模弹性组件安装于下模架上,下连续模安装组件安装于连续模弹性组件,其对应拉伸成型孔设有多个第二通孔,连续拉伸冲头设于第二通孔内。
11、根据本发明的一实施方式,每个连续拉伸模组还包括导正套组件,导正套组件包括导正套、导正套顶杆及导正套弹性件,导正套滑动套设于连续拉伸冲头外,导正套弹性件设于下模架,导正套顶杆两端分别固定于导正套弹性件的一端及导正套的一端。
12、根据本发明的一实施方式,沿x方向,多个拉伸成型孔的直径依次递减,多个连续拉伸冲头的直径对应拉伸成型孔相对应地沿x方向递减。
13、根据本发明的一实施方式,上拍平模组包括上拍平安装组件及上拍平凹模,上拍平安装组件设于上模架,上拍平凹模固定于上拍平安装组件,沿x方向,上拍平凹模上依次设有斜度拍平孔及负间隙拍平孔,下拍平模组包括下拍平安装组件、下拍平弹性组件及拍平顶杆,下拍平弹性组件安装于下模架,下拍平安装组件设于下拍平弹性组件,下拍平安装组件具有多个第三通孔,多个第三通孔分别与斜度拍平孔及负间隙拍平孔正对,拍平顶杆固定于下模架并位于第三通孔内。
14、根据本发明的一实施方式,斜度拍平孔与上拍平凹模表面之间具有拍平斜面,拍平斜面与上拍平凹模表面之间具有夹角δ。
15、根据本发明的一实施方式,负间隙拍平孔的口部周围具有拍平平面,拍平平面朝向下模架凸出。
16、根据本发明的一实施方式,上连续凹模上还设有预拍平孔,预拍平孔沿x方向设于拉伸成型孔之后,且与其中一个第二通孔正对,预拍平孔的口部周围具有预拍平面,预拍平面与上连续凹模表面平齐,下连续拉伸模组还包括预拍平顶杆,预拍平顶杆固定于下模架,且位于与预拍平孔正对的第二通孔内。
17、本发明中,通过设置连续的切料模组、拉伸模组、拍平模组及切落模组,从而实现在同一料带上不间断的拉伸、成型、去应力、拍平法兰边、切落等工序,有效地提高生产的连续性,继而提高生产效率。
1.一种继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,多个所述拉伸模组包括第一拉伸模组,所述第一拉伸模组包括第一上拉伸模组及第一下拉伸模组,所述第一上拉伸模组包括第一上安装组件、回弹组件及第一上凹模,第一上安装组件固定于所述上模架并朝向所述下模架,其具有安装腔,所述回弹组件安装于所述安装腔内,其一端固定于所述上模架,另一端朝向所述下模架并露出于所述第一上安装组件外,第一上凹模固定于所述回弹组件的一端,其具有第一拉伸口,所述第一下拉伸模组包括第一下安装组件、第一下弹性组件及第一拉伸冲头,所述第一下弹性组件固定于所述下模架,第一下安装组件设于所述第一弹性组件上,沿第一下安装组件厚度方向,其贯穿设有第一通孔,第一通孔与所述拉伸口正对,第一拉伸冲头固定于所述下模架上,且位于所述第一通孔内。
3.根据权利要求2所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述第一上拉伸模组还包括多组第一导向组件,所述第一上安装组件还具有多个第一导向孔,多个第一导向孔分设于所述安装腔两侧,所述第一上凹模对应所述第一导向孔设有多个连通孔,每组所述第一导向组件包括第一导向弹性件及第一导向柱,所述第一导向弹性件设于所述第一导向孔内,所述第一导向柱一端位于所述第一导向孔内,另一端由连通孔穿出至所述第一上凹模外,并与所述第一下安装组件连接。
4.根据权利要求1所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述拉伸模组还包括多个连续拉伸模组,多个连续拉伸模组包括上连续拉伸模组及下连续拉伸模组,所述上连续拉伸模组包括上连续模安装组件及上连续凹模,所述上连续模安装组件安装于所述上模架,所述上连续凹模固定在所述上连续模安装组件上,沿x方向,所述上连续凹模上设有多个拉伸成型孔,所述下连续拉伸模组包括下连续模安装组件、连续模弹性组件及多个连续拉伸冲头,所述连续模弹性组件安装于所述下模架上,下连续模安装组件安装于所述连续模弹性组件,其对应所述拉伸成型孔设有多个第二通孔,所述连续拉伸冲头设于所述第二通孔内。
5.根据权利要求4所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,每个所述连续拉伸模组还包括导正套组件,所述导正套组件包括导正套、导正套顶杆及导正套弹性件,所述导正套滑动套设于所述连续拉伸冲头外,所述导正套弹性件设于所述下模架,导正套顶杆两端分别固定于所述导正套弹性件的一端及导正套的一端。
6.根据权利要求5所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,沿x方向,多个所述拉伸成型孔的直径依次递减,多个所述连续拉伸冲头的直径对应所述拉伸成型孔相对应地沿x方向递减。
7.根据权利要求1所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述上拍平模组包括上拍平安装组件及上拍平凹模,所述上拍平安装组件设于所述上模架,上拍平凹模固定于所述上拍平安装组件,沿x方向,上拍平凹模上依次设有斜度拍平孔及负间隙拍平孔,所述下拍平模组包括下拍平安装组件、下拍平弹性组件及拍平顶杆,所述下拍平弹性组件安装于所述下模架,所述下拍平安装组件设于所述下拍平弹性组件,所述下拍平安装组件具有多个第三通孔,多个所述第三通孔分别与所述斜度拍平孔及负间隙拍平孔正对,所述拍平顶杆固定于所述下模架并位于所述第三通孔内。
8.根据权利要求7所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述斜度拍平孔与上拍平凹模表面之间具有拍平斜面,所述拍平斜面与上拍平凹模表面之间具有夹角δ。
9.根据权利要求7所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述负间隙拍平孔的口部周围具有拍平平面,所述拍平平面朝向所述下模架凸出。
10.根据权利要求1所述的继电器套筒料带式连续冲压模,其特征在于,所述上连续凹模上还设有预拍平孔,预拍平孔沿x方向设于所述拉伸成型孔之后,且与其中一个第二通孔正对,所述预拍平孔的口部周围具有预拍平面,所述预拍平面与所述上连续凹模表面平齐,所述下连续拉伸模组还包括预拍平顶杆,所述预拍平顶杆固定于所述下模架,且位于与预拍平孔正对的第二通孔内。