本发明涉及冶金设备维护,具体是一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置及使用方法。
背景技术:
1、直流电弧炉是将三相交流电经晶闸管整流变成单相直流电,在炉底电极(阳极)和石墨电极(阴极)之间的金属炉料上产生电弧进行冶炼。直流电弧炉与交流电弧炉设备的主要区别:增加整流装置、炉顶石墨电极由三根变成一根及增设炉底电极等。其中炉底电极的设置是直流电弧炉的最大特征,炉底电极是直流电弧炉技术的关键。
2、在炼钢车间电炉本体炉壳的生产检修工作中,电炉炉壳内部耐火砌筑更新工作比较常见,原有的耐火砌筑均采用破坏性拆除,使用液压镐类的大型机械实施,拆除完成后,炉底电极(阳极)也会受到严重的损坏。因炉底电极(阳极)比较贵重且易损,因此,这种破坏性拆除耐火砌筑的方式显而易见不为适用,目前也没有其他针对此项工作的专用装置和技术。为了防止炉底电极损坏,只能采用人工手持小型电动工具先将电极所在区域与耐火砌筑主体进行分离,待炉底电极所在区域与耐火砌筑全部脱离后,才能使用大型机械拆除剩余的耐火砌筑,拆除速度慢,效率较低。
技术实现思路
1、本发明旨在解决上述问题,从而提供一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置及使用方法。
2、本发明解决所述问题,采用的技术方案是:
3、一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置,包括设置在平面的混凝土基础,混凝土基础顶面上设置有支撑平台,支撑平台上呈环形均布设置有多个液压缸,液压缸的伸缩端竖直向上,多个液压缸的上方共同设置有水平放置的顶推环,顶推环上开设有与下方液压缸位置相对的卡孔,卡孔内设置有卡接套件,卡接套件底面向上开设有沉孔,液压缸的伸缩杆顶端插入卡接套件的沉孔内,卡接套件的底端向外延伸设置有凸缘,卡接套件由下向上插入卡孔,凸缘与顶推环的卡孔边缘相抵,卡接套件的顶端位于卡孔内。
4、进一步的,卡接套件的顶端呈锥形。
5、进一步的,卡接套件的沉孔内设置有直线轴承,直线轴承与液压缸伸缩杆顶端套装。
6、一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置的使用方法,按下述步骤进行:
7、步骤一:做炉底电极拆除前的准备,将电炉炉壳从生产运行位置通过专用装置顶升移出,并且将炉壳带有电极和耐火砌筑的活动炉底拆除,以完整露出炉底电极的上、下部平面;
8、步骤二:装置组装;将安装有多个液压缸的支撑平台放置在混凝土基础上方,在液压缸伸缩杆顶端分别套装直线轴承,并分别与卡接套件进行装配,再将顶推环安装在多个液压缸伸缩杆顶端,使卡接套件的主体插入顶推环的沉孔内;
9、步骤三:将拆卸好的活动炉底吊装至装置上方并进行固定,使带有炉底电极的区域位于顶推环上方;
10、步骤四:调节液压缸伸缩杆的伸出长度,使顶推环的上表面与炉底电极区域的下表面保证平行度并完全贴合;
11、步骤五:同步操作多个液压缸伸缩杆伸长,直至将炉底电极区域与耐火砌筑主体破裂、分离。
12、采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其突出的特点是:
13、本发明所述的装置及使用方法对炉底电极进行拆除时,装置位于活动炉底炉底电极所在区域的下方,同步启动液压缸,通过液压缸所产生的平稳推力,可轻松的使炉底电极区域与耐火砌筑主体之间破裂、分离,明显提高了直流电炉炉底电极和整个炉体耐火砌筑的拆除效率,炉底电极携带所在区域的耐火砌筑与耐火砌筑主体分离后,便可使用大型机械对剩余的耐火砌筑进行拆除,加快了整体的施工效率,拆除过程中,炉底电极被所在区域的耐火砌筑包裹,对炉底电极起到保护作用,使炉底电极不易损坏。
1.一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置,包括设置在平面的混凝土基础,其特征在于:混凝土基础顶面上设置有支撑平台,支撑平台上呈环形均布设置有多个液压缸,液压缸的伸缩端竖直向上,多个液压缸的上方共同设置有水平放置的顶推环,顶推环上开设有与下方液压缸位置相对的卡孔,卡孔内设置有卡接套件,卡接套件底面向上开设有沉孔,液压缸的伸缩杆顶端插入卡接套件的沉孔内,卡接套件的底端向外延伸设置有凸缘,卡接套件由下向上插入卡孔,凸缘与顶推环的卡孔边缘相抵,卡接套件的顶端位于卡孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置,其特征在于:卡接套件的顶端呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种用于直流电炉炉底电极的拆除装置,其特征在于:卡接套件的沉孔内设置有直线轴承,直线轴承与液压缸伸缩杆顶端套装。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的用于直流电炉炉底电极的拆除装置的使用方法,其特征在于,按下述步骤进行: