一种波峰焊设备及方法与流程

本发明涉及焊接装置，尤其涉及一种波峰焊设备及方法，可对pcb板喷雾预热。

背景技术：

1、在pcb板上插入线材及dip封装工艺的电器件批量焊接时，常用的是波峰焊接机，传统波峰焊接机于pcb板焊接前的助焊剂喷涂作业方式一般为人工浸入或涂抹方式，易出现助焊剂厚薄不均匀的问题,且转移过程中助焊剂极易粘到其它元器件上,从而导致pcb板上留余多余的助焊剂，导致后续焊接过程发生粘锡问题。

2、中国发明申请cn202210295535.0公开了一种波峰焊设备，包括：机体，形成有连通的进料口和出料口，传输轨道，安装于所述机体，所述传输轨道适于将待焊产品从所述进料口送料至所述出料口；所述机体内顺沿所述传输轨道的送料方向分布有助焊剂喷雾装置、预热装置和焊接装置，所述传输轨道包括相互独立的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与所述助焊剂喷雾装置相对设置。但上述方案中的预热轨道较长、较远，不仅占用昂贵的厂房面积，而且增加了日后维护轨道的费用。

3、因此，有必要设计一种pcb板焊接前处理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种喷涂精准、结构紧凑、工作效率高的、带有pcb板焊接前处理装置的波峰焊设备。

2、本发明的目的还在于提供一种方便操作、节约空间、可对pcb板独立喷雾预热的波峰焊方法。

3、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种波峰焊设备，包括适于对pcb板喷雾预热前处理的装置，所述装置包括：

4、助焊剂喷涂机构，用于向pcb板的待焊接部位喷涂助焊剂；

5、第一输送机构，用于将pcb板输送至助焊剂喷涂机构的喷涂工位；

6、预热机构，用于将喷涂后的pcb板进行预热，所述预热机构，还包括至少两个层叠设置的预热单元、设于每个所述预热单元中的第二输送机构及z轴模组；

7、所述z轴模组用于调整所述预热单元在z轴方向上的位置，以将所述第二输送机构与所述第一输送机构对接。

8、作为本发明进一步改进的技术方案，所述预热机构为仓储式结构，位于所述第一输送机构的旁侧；

9、作为本发明进一步改进的技术方案，所述z轴模组可带动所述预热单元上下移动，使得所述第一输送机构可选择性地与任意一个所述预热单元的所述第二输送机构对接。

10、作为本发明进一步改进的技术方案，每个所述预热单元均包括独立的温控器。

11、作为本发明进一步改进的技术方案，所述预热单元包括上预热器和下预热器，所述上预热器及下预热器之间形成所述预热腔。

12、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一输送机构包括支架、并排设置的两个第一输送轨道、设于第一输送轨道上的第一滚轮组或第一链条及驱动所述第一滚轮组或第一链条的第一输送电机，所述pcb板在两组第一滚轮组或第一链条的带动下移动。

13、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一输送机构还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括调宽丝杆、调宽丝杆螺母及调宽电机，所述调宽丝杆及调宽丝杆螺母带动其中一个第一输送轨道靠近或远离另一个第一输送轨道。

14、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一输送机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括调高丝杆、调高丝杆螺母及调高电机，所述调高丝杆螺母与所述支架固定连接，以调节所述第一输送轨道及第一滚轮组的高度。

15、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一输送机构还包括分别设于两个第一输送轨道上定位组件，每个定位组件包括依次连接的定位气缸、输出杆、支撑座及定位板，所述定位气缸带动所述定位板在垂直于pcb板的方向移动，所述定位板与所述第一滚轮组或第一链条配合夹紧，以将pcb板固定。

16、作为本发明进一步改进的技术方案，所述上预热器包括金属壳体及其内的热风单元，所述下预热器为远红外射灯。

17、作为本发明进一步改进的技术方案，所述助焊剂喷涂机构设于所述第一输送机构下方，所述助焊剂喷涂机构包括xy轴模组及设于所述xy轴模组上的视觉组件及喷枪。

18、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二输送机构包括并排设置的两个第二输送轨道、设于第二输送轨道上的第二滚轮组或第二链条及驱动所述第二滚轮组或第二链条的第二输送电机。

19、为实现上述目的，本发明还采用如下技术方案：一种波峰焊方法，采用如上述的波峰焊设备对pcb板喷雾预热，包括下列步骤：

20、s1：将pcb板输送至助焊剂喷涂机构的喷涂工位进行喷涂；

21、s2：通过z轴模组控制任意一个所述预热单元的所述第二输送机构与所述第一输送机构对接，从而将喷涂完成的pcb板输送至该所述预热单元；

22、s3：重复上述步骤，并将下一个喷涂完成的pcb板输送至下一个所述预热单元，与前一个所述预热单元层叠存储；

23、s4：控制存储于不同的所述预热单元内的pcb板进行分别预热；

24、s5：通过z轴模组控制完成预热的pcb板所在的所述预热单元的第二输送机构与第一输送机构对接，从而将预热完成的pcb板从所述预热单元中移出并输送至指定位置。随后，在指定位置定位，并通过视觉系统计算出pcb板所要喷助焊剂及待焊部位的位置；控制系统计算出准确的值驱动线性模组将助焊剂准确喷涂于pcb板上的待焊部位；通过锡炉喷出锡峰从pcb板底部实施焊接。

25、由以上技术方案可知，本发明的波峰焊设备，包括适于对pcb板喷雾预热前处理的装置，该装置通过在助焊剂喷涂机构及多个预热单元之间设置第一输送机构，并设置多个第二输送机构与多层预热单元一一对应，z轴模组带动多个第二输送机构与第一输送机构配合，仓储式预热机构的设置大大地缩小了设备的占地面积,更好的控制温区及设备的维护；另一方面，多层预热单元可选择地同时使用，使得pcb板的焊接前处理工作效率大大提高。

技术特征：

1.一种波峰焊设备，包括适于对pcb板喷雾预热前处理的装置，所述装置包括：

2.如权利要求1所述的波峰焊设备置，其特征在于：所述预热机构为仓储式结构，位于所述第一输送机构的旁侧；

3.如权利要求2所述的波峰焊设备，其特征在于：所述第一输送机构包括支架、并排设置的两个第一输送轨道、设于第一输送轨道上的第一滚轮组或第一链条及驱动所述第一滚轮组或第一链条的第一输送电机，所述pcb板在两组第一滚轮组或第一链条的带动下移动。

4.如权利要求3所述的波峰焊设备，其特征在于：所述第一输送机构还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括调宽丝杆、调宽丝杆螺母及调宽电机，所述调宽丝杆及调宽丝杆螺母带动其中一个第一输送轨道靠近或远离另一个第一输送轨道。

5.如权利要求3所述的波峰焊设备，其特征在于：所述第一输送机构还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括调高丝杆、调高丝杆螺母及调高电机，所述调高丝杆螺母与所述支架固定连接，以调节所述第一输送轨道及第一滚轮组或第一链条的高度。

6.如权利要求3所述的波峰焊设备，其特征在于：所述第一输送机构还包括分别设于两个第一输送轨道上定位组件，每个定位组件包括依次连接的定位气缸、输出杆、支撑座及定位板，所述定位气缸带动所述定位板在垂直于pcb板的方向移动，所述定位板与所述第一滚轮组或第一链条配合夹紧，以将pcb板固定。

7.如权利要求2所述的波峰焊设备，其特征在于：所述上预热器包括金属壳体及其内的热风单元，所述下预热器为远红外射灯。

8.如权利要求1所述的波峰焊设备，其特征在于：所述助焊剂喷涂机构设于所述第一输送机构下方，所述助焊剂喷涂机构包括xy轴模组及设于所述xy轴模组上的视觉组件及喷枪。

9.如权利要求1所述的波峰焊设备，其特征在于：所述第二输送机构包括并排设置的两个第二输送轨道、设于第二输送轨道上的第二滚轮组或第二链条及驱动所述第二滚轮组或第二链条的第二输送电机。

10.一种波峰焊方法，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的波峰焊设备对pcb板喷雾预热，包括下列步骤：

技术总结
本发明提供了一种波峰焊设备及方法，包括对PCB板喷雾预热前处理的装置，其包括用于向PCB板的待焊接部位喷涂助焊剂的助焊剂喷涂机构；用于将PCB板输送至助焊剂喷涂机构的喷涂工位的第一输送机构；用于将喷涂后的PCB板进行预热的预热机构，所述预热机构包括若干个层叠设置的预热单元、设于每个预热单元中的第二输送机构及Z轴模组；所述Z轴模组用于调整所述预热单元在Z轴方向上的位置，以将所述第二输送机构与所述第一输送机构对接。仓储式预热机构的设置，大大地缩小了设备的占地面积,更好的控制温区及设备的维护；另一方面，多层预热单元可选择地同时使用，使得PCB板的焊接前处理工作效率大大提高。

技术研发人员：禤永安,李志军
受保护的技术使用者：东莞市善易机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22