一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置的制作方法

本申请涉及钉钉工具领域，具体而言，涉及一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置。

背景技术：

1、在建筑工程焊接领域，建筑安装工程施工现场的中厚板构件需要使用特殊长栓钉进行焊接，目前的焊接工艺往往采用手工装钉焊接的方式，在手工操作同时焊工往往需要移动焊把线、焊枪、装钉袋等，焊接时需要重复完成提钉拉枪-放袋装钉-压枪焊接-提钉拉枪-移动定位等繁琐动作，导致特殊长栓钉的装钉速度慢、劳动强度大、人工成本高、装钉焊接效率不高。

2、因此，需要一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其能够快速高效的进行栓钉自动焊接作业，有效的降低了作业人员的劳动强度并提高了作业效率。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其包括门形的支撑架、至少一个连接于支撑架的连续出钉装置及与连续出钉装置一一对应的送钉装置和栓钉焊接装置；连续出钉装置用于间歇性地将栓钉输送至下方，送钉装置用于夹持连续出钉装置输送的栓钉并移动至栓钉焊接装置下方，栓钉焊接装置用于将送钉装置移动的栓钉焊接于构件。

4、在一些可选的实施方案中，连续出钉装置包括环形的栓钉存放座、用于驱动栓钉存放座旋转的出钉电机、固定于支撑架的栓钉输送管及设于栓钉存放座底部的挡板，栓钉存放座开设有多个沿其周向间隔布置的栓钉存放孔，栓钉存放孔贯穿栓钉存放座的顶面和底面，挡板上设有缺口；出钉电机驱动栓钉存放座旋转时，使各个栓钉存放孔内的栓钉依次经缺口和栓钉输送管落下。

5、在一些可选的实施方案中，栓钉输送管的底部设有封闭板，栓钉输送管连接有用于驱动封闭板绕竖直轴线旋转的送钉电机，封闭板绕竖直轴线旋转时封闭或打开栓钉输送管底部。

6、在一些可选的实施方案中，出钉电机的输出轴连接支撑架，出钉电机通过多个连接叶片连接栓钉存放座。

7、在一些可选的实施方案中，送钉装置包括设于支撑架下方的转向板、用于驱动转向板绕竖直轴线往复旋转180度角的转向电机、设于转向板底部一侧的夹持爪及分别与转向板和夹持爪连接的第一气缸，转向电机固定于支撑架；第一气缸用于驱动夹持爪伸出或收缩以移动至栓钉输送管下方夹持栓钉或收回。

8、在一些可选的实施方案中，栓钉焊接装置包括栓钉焊枪、用于驱动栓钉焊枪升降的第二气缸及固定套设于栓钉焊枪底部的装钉套管，栓钉焊枪和栓钉输送管设于转向板两侧，栓钉焊枪升降时使装钉套管套设或脱离夹持爪夹持栓钉。

9、在一些可选的实施方案中，栓钉焊枪通过连杆连接有位于装钉套管下方的瓷环压板，栓钉焊枪升降时带动瓷环压板升降抵压或停止抵压套设于栓钉上的瓷环。

10、在一些可选的实施方案中，连杆可伸缩。

11、在一些可选的实施方案中，支撑架的底部两端分别连接有用于驱动支撑架升降的液压升降柱。

12、本申请的有益效果是：本申请提供的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置包括门形的支撑架、至少一个连接于支撑架的连续出钉装置及与连续出钉装置一一对应的送钉装置和栓钉焊接装置；连续出钉装置用于间歇性地将栓钉输送至下方，送钉装置用于夹持连续出钉装置输送的栓钉并移动至栓钉焊接装置下方，栓钉焊接装置用于将送钉装置移动的栓钉焊接于构件。本申请提供的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置能够快速高效的进行栓钉自动焊接作业，有效的降低了作业人员的劳动强度并提高了作业效率。

技术特征：

1.一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，其包括门形的支撑架、至少一个连接于所述支撑架的连续出钉装置及与所述连续出钉装置一一对应的送钉装置和栓钉焊接装置；所述连续出钉装置用于间歇性地将栓钉输送至下方，所述送钉装置用于夹持所述连续出钉装置输送的所述栓钉并移动至所述栓钉焊接装置下方，所述栓钉焊接装置用于将所述送钉装置移动的所述栓钉焊接于构件。

2.根据权利要求1所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述连续出钉装置包括环形的栓钉存放座、用于驱动所述栓钉存放座旋转的出钉电机、固定于支撑架的栓钉输送管及设于所述栓钉存放座底部的挡板，所述栓钉存放座开设有多个沿其周向间隔布置的栓钉存放孔，所述栓钉存放孔贯穿所述栓钉存放座的顶面和底面，所述挡板上设有缺口；所述出钉电机驱动所述栓钉存放座旋转时，使各个所述栓钉存放孔内的栓钉依次经所述缺口和所述栓钉输送管落下。

3.根据权利要求2所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述栓钉输送管的底部设有封闭板，所述栓钉输送管连接有用于驱动所述封闭板绕竖直轴线旋转的送钉电机，所述封闭板绕所述竖直轴线旋转时封闭或打开所述栓钉输送管底部。

4.根据权利要求2所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述出钉电机的输出轴连接所述支撑架，所述出钉电机通过多个连接叶片连接所述栓钉存放座。

5.根据权利要求2所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述送钉装置包括设于所述支撑架下方的转向板、用于驱动所述转向板绕竖直轴线往复旋转180度角的转向电机、设于所述转向板底部一侧的夹持爪及分别与所述转向板和所述夹持爪连接的第一气缸，所述转向电机固定于所述支撑架；所述第一气缸用于驱动所述夹持爪伸出或收缩以移动至所述栓钉输送管下方夹持所述栓钉或收回。

6.根据权利要求5所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述栓钉焊接装置包括栓钉焊枪、用于驱动所述栓钉焊枪升降的第二气缸及固定套设于所述栓钉焊枪底部的装钉套管，所述栓钉焊枪和所述栓钉输送管设于所述转向板两侧，所述栓钉焊枪升降时使所述装钉套管套设或脱离所述夹持爪夹持所述栓钉。

7.根据权利要求6所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述栓钉焊枪通过连杆连接有位于所述装钉套管下方的瓷环压板，所述栓钉焊枪升降时带动所述瓷环压板升降抵压或停止抵压套设于所述栓钉上的瓷环。

8.根据权利要求7所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述连杆可伸缩。

9.根据权利要求1所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，所述支撑架的底部两端分别连接有用于驱动所述支撑架升降的液压升降柱。

10.根据权利要求1所述的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，其特征在于，还包括用于驱动所述支撑架沿宽度方向移动的位移装置。

技术总结
一种建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置，涉及钉钉工具领域。建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置包括门形的支撑架、至少一个连接于支撑架的连续出钉装置及与连续出钉装置一一对应的送钉装置和栓钉焊接装置；连续出钉装置用于间歇性地将栓钉输送至下方，送钉装置用于夹持连续出钉装置输送的栓钉并移动至栓钉焊接装置下方，栓钉焊接装置用于将送钉装置移动的栓钉焊接于厚板构件。本申请提供的建筑工程厚板构件栓钉焊快速装钉装置能够快速高效的进行栓钉自动焊接作业，有效的降低了作业人员的劳动强度并提高了作业效率。

技术研发人员：吴勇刚,白晓良,莫芝林,赵宗合,孙建军,祝强,王超
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15