一种电池箱加工用铣外形机构的制作方法

本发明涉及电池箱加工，尤其涉及一种电池箱加工用铣外形机构。

背景技术：

1、在电动汽车上，动力电池包的重量占整车质量的30％左右，汽车轻量化，对动力电池系统能量密度的无尽追求，都对电池包结构设计轻量化提出要求，在电池包系统内部，箱体作为最大的结构件，它的重量减下来，能量密度可以得到不可忽视的提高，在结构优化再优化的前提下，使用新型材质，是电池箱体轻量化的根本途径。

2、根据公开号“cn110227849a”一种用于电池箱底板侧面槽加工的铣刀，包括刀柄和安装在刀柄上的铣刀本体，还包括校平组件，校平组件设置两套，两套校平组件对称装配在铣刀本体的上下侧，所述校平组件设有校平针支撑盘、校平针限位盘和校平针，校平针支撑盘连接校平针限位盘，校平针装配在校平针支撑盘和校平针限位盘之间，校平针可相对校平针支撑盘转动等。

3、现有技术在对电池箱进行铣削时，会出现较多的金属屑遗留在加工台上，随着外界长使用冲水的方式对加工件以及铣刀进行降温，部分金属屑灰随着水流容易流出加工台，导致不便于集体收集，同时影响加工台表面的不平整，影响电池箱的水平度，导致产品铣削不精准。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有技术在对电池箱进行铣削时，会出现较多的金属屑遗留在加工台上，随着外界长使用冲水的方式对加工件以及铣刀进行降温，部分金属屑灰随着水流容易流出加工台，导致不便于集体收集，同时影响加工台表面的不平整，影响电池箱的水平度，导致产品铣削不精准，而提出的一种电池箱加工用铣外形机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电池箱加工用铣外形机构，包括箱体和竖板，所述竖板固定连接在所述箱体一侧，所述竖板上安装有铣刀；

4、所述箱体上安装有清理部件，所述清理部件包括推板、套筒、转轴、齿条板、滤网，两个所述齿条板分别滑动连接在所述箱体上表面两端，所述推板内开设有呈l型设置的通口，两个所述推板均滑动连接在所述箱体上表面，且位于所述通口其中一端的两侧，所述套筒其中一端固定连接在所述推板上，所述套筒内侧壁开设有螺纹，所述转轴其中一端螺纹连接在所述套筒内，所述转轴远离所述套筒的一端开设有齿纹，所述转轴与所述齿条板啮合连接，所述滤网固定连接在所述通口内；

5、所述箱体上固定连接有横板，所述横板上固定连接有固定板，所述固定板两端分别滑动连接有移动杆，两个所述移动杆之间固定连接有挤压板，所述挤压板滑动连接在所述箱体上表面。

6、优选的，所述清理部件还包括放置板、拉杆，所述放置板滑动连接在所述通口内，所述拉杆铰接在所述推板底端与所述放置板上端之间。

7、优选的，两个所述移动杆远离所述挤压板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在所述固定板上，所述固定板上开设有通槽。

8、优选的，所述横板上转动连接有凸轮，所述凸轮下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在所述箱体外表面。

9、优选的，所述挤压板两端分别与所述齿条板固定连接，所述挤压板设置在所述推板一侧。

10、优选的，所述箱体上的通口其中一端两侧分别固定连接有限位板，所述限位板设置在所述放置板下侧。

11、优选的，所述箱体上表面固定连接有方形腔，所述方形腔两端分别滑动连接有多个滑杆，所述滑杆其中一端与所述方形腔内侧壁之间固定连接有第二弹簧。

12、优选的，所述方形腔两端分别固定连接有l型板，所述l型板设置在所述推板一侧。

13、优选的，所述放置板呈凸字形设置，所述放置板设置在铣刀正下侧。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、随着挤压板向方形腔的方向移动时能够推动放置板上的电池箱向方形腔的方向移动，推动滑杆在方形腔侧壁上滑动并挤压第二弹簧，可以根据电池箱的外形挤压滑杆，其余的滑杆能够对电池箱实现左右的限位，同时挤压板的移动能够对电池箱进行挤压，实现加工前对不同形状的电池箱进行精准固定。

16、2、驱动凸轮反向转动不再推动挤压板时，挤压板能够在第一弹簧的拉力下做复位移动，并通过齿条板拉动转轴反向转动，此时两个套筒以及推板居中移动，随着两个推板的居中移动分别通过拉杆推动放置板上移，此时放置板能够推动已经加工好的电池箱上移，便于工作人员将放置板上的电池箱取走。

17、3、两个推板的居中移动能够将工作台表面的水以及金属屑推动至箱体上的通口内，而水经过通口另一端排出并收集，金属屑会受到滤网的阻力，遗留在通口内进行收集，从而实现对水与金属屑的分离作用。

技术特征：

1.一种电池箱加工用铣外形机构，包括箱体(1)和竖板(8)，其特征在于，所述竖板(8)固定连接在所述箱体(1)一侧，所述竖板(8)上安装有铣刀(9)；

2.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述清理部件还包括放置板(16)、拉杆(18)，所述放置板(16)滑动连接在所述通口内，所述拉杆(18)铰接在所述推板(6)底端与所述放置板(16)上端之间。

3.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，两个所述移动杆(14)远离所述挤压板(5)的一端固定连接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)固定连接在所述固定板(20)上，所述固定板(20)上开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述横板(4)上转动连接有凸轮(3)，所述凸轮(3)下端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)固定连接在所述箱体(1)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述挤压板(5)两端分别与所述齿条板(13)固定连接，所述挤压板(5)设置在所述推板(6)一侧。

6.根据权利要求2所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述箱体(1)上的通口其中一端两侧分别固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)设置在所述放置板(16)下侧。

7.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述箱体(1)上表面固定连接有方形腔(10)，所述方形腔(10)两端分别滑动连接有多个滑杆(7)，所述滑杆(7)其中一端与所述方形腔(10)内侧壁之间固定连接有第二弹簧(22)。

8.根据权利要求7所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述方形腔(10)两端分别固定连接有l型板(11)，所述l型板(11)设置在所述推板(6)一侧。

9.根据权利要求2所述的一种电池箱加工用铣外形机构，其特征在于，所述放置板(16)呈凸字形设置，所述放置板(16)设置在铣刀(9)正下侧。

技术总结
本发明涉及电池箱加工技术领域，尤其涉及一种电池箱加工用铣外形机构，包括箱体和竖板，所述竖板固定连接在所述箱体一侧，所述竖板上安装有铣刀，所述箱体上安装有清理部件，所述清理部件包括推板、套筒、转轴、齿条板、滤网，两个所述齿条板分别滑动连接在所述箱体上表面两端，所述推板内开设有呈L型设置的通口，两个所述推板均滑动连接在所述箱体上表面，且位于所述通口其中一端的两侧，所述套筒其中一端固定连接在所述推板上，所述套筒内侧壁开设有螺纹，本发明中两个推板的居中移动能够将工作台表面的水以及金属屑推动至箱体上的通口内，而水经过通口另一端排出并收集，金属屑会受到滤网的阻力，遗留在通口内进行收集。

技术研发人员：黄铁兴,杨礼昌,林桂树,普雪洁
受保护的技术使用者：福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5