一种破碎机齿盘修复焊接装置的制作方法

本发明涉及齿盘修复，特别是一种破碎机齿盘修复焊接装置。

背景技术：

1、露天矿自移式破碎机是一种移动式破碎设备，能够在采矿、建筑、道路建设等各种工程场合中，对石材、矿石、混凝土等进行粗碎、中碎和细碎的操作，以达到减少物料体积、加工物料成品率、提高生产效率和降低成本的目的。露天矿自移式破碎机具有操作简单、移动方便、作业环保等特点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。

2、露天矿自移式破碎机长时间运行造成齿盘损坏，严重影响了物料的破碎效果，在运输过程中面积较大的物料容易造成皮带撕裂的安全事故，需对其进行修复使用，修复时需要将斗齿直接焊接在齿盘上，且齿盘损坏的程度不同，斗齿焊接的形状也不同，现有技术中，操作人员在修复齿盘时，手持焊枪蹲在地上修复齿盘，由于焊接的斗齿角度与形状不同，导致操作人员在焊接时耗时耗力。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在操作人员在修复齿轮时耗时耗力的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种破碎机齿盘修复焊接装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种破碎机齿盘修复焊接装置，包括，

5、转动部件，包括外壳、设置在所述外壳一侧的转动组件、设置在所述转动组件上的驱动组件、设置在所述外壳一侧的限位组件，以及设置在所述限位组件上的固定组件；

6、夹持部件，包括设置在所述外壳内的伸缩组件、设置在所述伸缩组件上的承载组件、设置在所述承载组件上的联动组件，以及设置在所述联动组件上的夹持组件。

7、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置在所述外壳一侧的转动板、设置在所述转动板上的联动杆、设置在所述联动杆上的铰接杆，以及设置在所述铰接杆上的固定板。

8、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置在所述外壳一侧的转轴，以及设置在所述转轴上的驱动杆。

9、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括开设在所述外壳一侧的空腔、设置在所述空腔上的转盘，以及开设在所述转盘上的多组限位孔。

10、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置在所述空腔内的连接座、设置在所述连接座上的限位杆、设置在所述连接座与限位杆之间的弹簧、设置在所述连接座远离于转盘一侧的固定块，以及设置在所述固定块一侧的限位块。

11、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括开设在所述外壳内侧壁的滑槽、设置在所述滑槽中部的管套，以及设置在所述管套内的伸缩杆。

12、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述承载组件包括设置在所述伸缩杆一端的连接块、设置在所述连接块一侧的承载板，以及设置在所述连接块与滑槽之间的连接杆。

13、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述联动组件包括设置在所述连接杆靠近于连接块一端的移动块、设置在所述移动块两端的活动杆，以及设置在两组所述活动杆上的传动杆。

14、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括设置在两组所述传动杆上的连杆、设置在所述连杆远离于传动杆一端的夹持块，以及设置在所述夹持块一侧的稳定杆。

15、作为本发明破碎机齿盘修复焊接装置的一种优选方案，其中：所述转动板为“十”字状，所述固定板为“l”状。

16、本发明的破碎机齿盘修复焊接装置有益效果：本发明通过操作人员将所需修复的齿盘固定在夹持组件上，随后转动限位组件带动驱动组件进行转动，转动时带动转动组件进行转动，从而使得伸缩组件上的齿盘进行转动，转动至合适角度后，利用固定组件固定限位组件转动的角度，调适到操作人员方便修复的角度，则方便操作人员焊接不同形状的斗齿。

技术特征：

1.一种破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述转动组件(102)包括设置在所述外壳(101)一侧的转动板(102a)、设置在所述转动板(102a)上的联动杆(102b)、设置在所述联动杆(102b)上的铰接杆(102c)，以及设置在所述铰接杆(102c)上的固定板(102d)。

3.如权利要求2所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(103)包括设置在所述外壳(101)一侧的转轴(103a)，以及设置在所述转轴(103a)上的驱动杆(103b)。

4.如权利要求3所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述限位组件(104)包括开设在所述外壳(101)一侧的空腔(104a)、设置在所述空腔(104a)上的转盘(104b)，以及开设在所述转盘(104b)上的多组限位孔(104c)。

5.如权利要求4所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述固定组件(105)包括设置在所述空腔(104a)内的连接座(105a)、设置在所述连接座(105a)上的限位杆(105b)、设置在所述连接座(105a)与限位杆(105b)之间的弹簧(105c)、设置在所述连接座(105a)远离于转盘(104b)一侧的固定块(105d)，以及设置在所述固定块(105d)一侧的限位块(105e)。

6.如权利要求5所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述伸缩组件(201)包括开设在所述外壳(101)内侧壁的滑槽(201a)、设置在所述滑槽(201a)中部的管套(201b)，以及设置在所述管套(201b)内的伸缩杆(201c)。

7.如权利要求6所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述承载组件(202)包括设置在所述伸缩杆(201c)一端的连接块(202a)、设置在所述连接块(202a)一侧的承载板(202b)，以及设置在所述连接块(202a)与滑槽(201a)之间的连接杆(202c)。

8.如权利要求7所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述联动组件(203)包括设置在所述连接杆(202c)靠近于连接块(202a)一端的移动块(203a)、设置在所述移动块(203a)两端的活动杆(203b)，以及设置在两组所述活动杆(203b)上的传动杆(203c)。

9.如权利要求8所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(204)包括设置在两组所述传动杆(203c)上的连杆(204a)、设置在所述连杆(204a)远离于传动杆(203c)一端的夹持块(204b)，以及设置在所述夹持块(204b)一侧的稳定杆(204c)。

10.如权利要求8或9所述的破碎机齿盘修复焊接装置，其特征在于：所述转动板(102a)为“十”字状，所述固定板(102d)为“l”状。

技术总结
本发明涉及齿盘修复技术领域，特别是一种破碎机齿盘修复焊接装置，包括转动部件，包括外壳、设置在所述外壳一侧的转动组件、设置在所述转动组件上的驱动组件、设置在所述外壳一侧的限位组件，以及设置在所述限位组件上的固定组件；夹持部件，包括设置在所述外壳内的伸缩组件、设置在所述伸缩组件上的承载组件、设置在所述承载组件上的联动组件，通过操作人员将所需修复的齿盘固定在夹持组件上，随后转动限位组件带动驱动组件进行转动，转动时带动转动组件进行转动，从而使得伸缩组件上的齿盘进行转动，转动至合适角度后，利用固定组件固定限位组件转动的角度，调适到操作人员方便修复的角度，则方便操作人员焊接不同形状的斗齿。

技术研发人员：王艳
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8