一种定子加工用导线焊接设备的制作方法

本发明涉及电机定子加工，具体为一种定子加工用导线焊接设备。

背景技术：

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，现有的定子在组装后，需要对线圈上预留的线束外接转接线，一般，线圈上预留的线束和转接线需要进行连接，然后再对连接处的线头位置进行焊接，以确保其连接的强度。

2、目前传统的焊接工艺一般是单个人左手持钳，右手持氢氧焊枪配合焊接，在焊接过程中，焊接人员需左手持钳，然后用钳对靠近线束和转接线连接处的位置进行夹持，然后再由右手持氢氧焊枪对其进行焊接。

3、但是，上述传统的焊接工艺较为麻烦，还需要工作人员两个手同步进行操作，当握钳子的手松动时，钳子上夹持的转接线会发生打滑现象，导致转接线的位置产生偏移，从而导致右手手持的氢氧焊枪火焰接触到转接线的其他位置，导致转接线胶套融化受损。为此，我们提出一种定子加工用导线焊接设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种定子加工用导线焊接设备，以解决现有技术中焊接时，需要工作人员两个手同步进行操作，当握钳子的手松动时，钳子上夹持的转接线会发生打滑现象，导致转接线的位置产生偏移，从而导致右手手持的氢氧焊枪火焰接触到转接线的其他位置，导致转接线胶套融化受损的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定子加工用导线焊接设备，包括底座，所述底座顶端靠近边角处固定安装有plc控制器，所述底座顶端设置有焊接机构、上料机构和液压缸，所述液压缸位于焊接机构和上料机构之间，所述焊接机构包括固定安装于底座顶端的底板和高频焊接机，所述底板顶端两侧固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有顶板，所述顶板底端一侧固定安装有侧板，所述侧板一侧设置有用于实现对高频焊接机进行升降运动的升降组件，所述高频焊接机固定安装于升降组件底端，所述侧板底端设置有用于将弯曲偏移的导线进行捋直摆正的导线捋直组件。

3、优选地，所述导线捋直组件包括内部呈中空的下压块，所述下压块顶端一侧固定安装有连接板，且连接板一端固定连接于侧板底端，所述下压块内部两侧固定安装有滑杆，所述滑杆外部滑动安装有滑套，两个所述滑套之间固定安装有连杆，所述滑套底端固定安装有捋直块，所述捋直块底端开设有弧形结构的导线压槽，所述下压块一端设置有用于推动所述捋直块进行往复移动的推动结构。

4、优选地，所述推动结构包括固定安装于下压块一端的第二外套筒，所述第二外套筒内部滑动安装有第二活塞板，所述第二活塞板一端固定安装有第二活塞杆和第二弹簧，且第二弹簧套设于第二活塞杆外部，所述第二活塞杆一端延伸至第二外套筒外部且固定安装于连杆表面。

5、优选地，所述导线捋直组件还包括用于驱动所述推动结构进行运作的驱动结构，所述驱动结构包括固定安装于侧板表面的第一外套筒，所述第一外套筒内部滑动安装有第一活塞板，所述第一活塞板顶端固定安装有第一弹簧，所述第一活塞板底端固定安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆底端延伸至第一外套筒外部，两个所述第一外套筒顶端之间固定连接有导管，所述导管与第二外套筒之间固定连接通气导管。

6、优选地，所述下压块两侧设置有用于防止导线焊接时发生偏移的防偏移结构，所述防偏移结构包括固定安装于下压块外壁两侧的第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座内部通过转轴转动安装有第一铰接杆，所述转轴顶端延伸至第一铰接座上方且固定安装有齿轮，所述第一铰接杆远离第一铰接座的一端铰接安装有第三铰接杆，所述第二铰接座内部转动安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆一端与第三铰接杆远离第一铰接杆的一端转动连接，所述第三铰接杆远离第一铰接杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板朝向于下压块的一侧表面固定安装有动夹头，所述动夹头一端贯穿开设有动弧形槽，所述动夹头顶端贯穿开设有动焊接缺口，所述滑套一侧固定安装有导向板，所述导向板一端固定安装有齿板，所述齿板与齿轮啮合连接。

7、优选地，所述上料机构包括固定安装于底座顶端的电机，所述电机动力输出端固定安装有旋转盘，所述旋转盘表面开设有若干个通孔，所述旋转盘表面位于通孔处设置有用于对电机定子进行夹持固定的定子固定组件，所述旋转盘底端位于通孔处固定安装有固定套。

8、优选地，所述定子固定组件包括固定环，所述固定环底端固定安装有下伸杆，且下伸杆滑动安装于固定套内部，所述固定环一端固定安装有导线支板，所述导线支板一端固定安装有与动夹头相适配的定夹头，所述定夹头一端贯穿开设有定弧形槽，且定弧形槽底端端面与导线支板顶端端面齐平，所述定夹头顶端贯穿开设有定焊接缺口。

9、优选地，所述固定环顶端两侧转动安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴顶端固定安装有抵压板，所述抵压板顶端一侧固定安装有顶升杆。

10、优选地，所述升降组件包括固定安装于顶板顶端的气缸和固定安装于侧板表面的滑轨，所述气缸输出端固定安装有升降板，所述升降板内部两侧螺纹安装有丝杆，所述丝杆顶端固定安装有调节旋钮，所述丝杆底端转动安装有微调板，所述丝杆外部套设有微调弹簧，所述微调板底端固定安装有用于安装所述高频焊接机的焊接机支架，所述升降板和微调板一侧分别固定安装有滑块，且滑块滑动安装于滑轨外部。

11、优选地，所述固定环顶端表面位于导线支板处固定安装有卡箍。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过焊接机构与上料机构的配合工作，在实际使用时，由于捋直块在滑套的带动下能够实现直线运动，且捋直块是压在导线外部的，故当捋直块从导线一端移动至另一端时，能将弯曲的导线捋直，避免在焊接时导线的焊接线头位置与高频焊接机的位置不对应，并且当滑套带动捋直块进行捋直作业时，滑套通过导向板也会带动齿板进行移动，由于齿板与齿轮啮合连接，故在齿板向靠近于动夹头的方向移动时，能带动齿轮进行顺时针旋转，由于齿轮与第一铰接杆之间通过转轴固定连接，故齿轮进行旋转时，第一铰接杆也会随之向内侧收拢，由于第二铰接杆的长度是固定的，同时第二铰接杆是固定安装在下压块上的，因此，第一铰接杆会带动第三铰接杆向内侧收缩，故能通过支撑板带动动夹头向定夹头处移动，通过定夹头与动夹头的配合，能够将导线进行夹持固定，避免在焊接时出现导线偏移的情况，从而能够在将导线进行捋直的同时来实现对导线线头处的夹持固定，能够有效提高焊接的精准性，并且该装置能够提高焊接的效率，降低了工作强度，且不需要专业人员即可完成焊接。

技术特征：

1.一种定子加工用导线焊接设备，包括底座（10），所述底座（10）顶端靠近边角处固定安装有plc控制器（20），其特征在于：所述底座（10）顶端设置有焊接机构（30）、上料机构（40）和液压缸（50），所述液压缸（50）位于焊接机构（30）和上料机构（40）之间，所述焊接机构（30）包括固定安装于底座（10）顶端的底板（31）和高频焊接机（36），所述底板（31）顶端两侧固定安装有立柱（32），所述立柱（32）顶端固定安装有顶板（33），所述顶板（33）底端一侧固定安装有侧板（37），所述侧板（37）一侧设置有用于实现对高频焊接机（36）进行升降运动的升降组件（34），所述高频焊接机（36）固定安装于升降组件（34）底端，所述侧板（37）底端设置有用于将弯曲偏移的导线进行捋直摆正的导线捋直组件（35）。

2.根据权利要求1所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述导线捋直组件（35）包括内部呈中空的下压块（351），所述下压块（351）顶端一侧固定安装有连接板（352），且连接板（352）一端固定连接于侧板（37）底端，所述下压块（351）内部两侧固定安装有滑杆（357），所述滑杆（357）外部滑动安装有滑套（358），两个所述滑套（358）之间固定安装有连杆，所述滑套（358）底端固定安装有捋直块（359），所述捋直块（359）底端开设有弧形结构的导线压槽，所述下压块（351）一端设置有用于推动所述捋直块（359）进行往复移动的推动结构（355）。

3.根据权利要求2所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述推动结构（355）包括固定安装于下压块（351）一端的第二外套筒（3551），所述第二外套筒（3551）内部滑动安装有第二活塞板（3554），所述第二活塞板（3554）一端固定安装有第二活塞杆（3552）和第二弹簧（3553），且第二弹簧（3553）套设于第二活塞杆（3552）外部，所述第二活塞杆（3552）一端延伸至第二外套筒（3551）外部且固定安装于连杆表面。

4.根据权利要求3所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述导线捋直组件（35）还包括用于驱动所述推动结构（355）进行运作的驱动结构（353），所述驱动结构（353）包括固定安装于侧板（37）表面的第一外套筒（3531），所述第一外套筒（3531）内部滑动安装有第一活塞板（3534），所述第一活塞板（3534）顶端固定安装有第一弹簧（3533），所述第一活塞板（3534）底端固定安装有第一活塞杆（3532），所述第一活塞杆（3532）底端延伸至第一外套筒（3531）外部，两个所述第一外套筒（3531）顶端之间固定连接有导管，所述导管与第二外套筒（3551）之间固定连接有通气导管（354）。

5.根据权利要求4所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述下压块（351）两侧设置有用于防止导线焊接时发生偏移的防偏移结构（356），所述防偏移结构（356）包括固定安装于下压块（351）外壁两侧的第一铰接座（3561）和第二铰接座（3562），所述第一铰接座（3561）内部通过转轴转动安装有第一铰接杆（3563），所述转轴顶端延伸至第一铰接座（3561）上方且固定安装有齿轮（3583），所述第一铰接杆（3563）远离第一铰接座（3561）的一端铰接安装有第三铰接杆（3565），所述第二铰接座（3562）内部转动安装有第二铰接杆（3564），所述第二铰接杆（3564）一端与第三铰接杆（3565）远离第一铰接杆（3563）的一端转动连接，所述第三铰接杆（3565）远离第一铰接杆（3563）的一端固定安装有支撑板（3566），所述支撑板（3566）朝向于下压块（351）的一侧表面固定安装有动夹头（3567），所述动夹头（3567）一端贯穿开设有动弧形槽（3569），所述动夹头（3567）顶端贯穿开设有动焊接缺口（3568），所述滑套（358）一侧固定安装有导向板（3581），所述导向板（3581）一端固定安装有齿板（3582），所述齿板（3582）与齿轮（3583）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述上料机构（40）包括固定安装于底座（10）顶端的电机（41），所述电机（41）动力输出端固定安装有旋转盘（42），所述旋转盘（42）表面开设有若干个通孔，所述旋转盘（42）表面位于通孔处设置有用于对电机定子进行夹持固定的定子固定组件（44），所述旋转盘（42）底端位于通孔处固定安装有固定套（43）。

7.根据权利要求6所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述定子固定组件（44）包括固定环（441），所述固定环（441）底端固定安装有下伸杆（442），且下伸杆（442）滑动安装于固定套（43）内部，所述固定环（441）一端固定安装有导线支板（443），所述导线支板（443）一端固定安装有与动夹头（3567）相适配的定夹头（444），所述定夹头（444）一端贯穿开设有定弧形槽（449），且定弧形槽（449）底端端面与导线支板（443）顶端端面齐平，所述定夹头（444）顶端贯穿开设有定焊接缺口。

8.根据权利要求7所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述固定环（441）顶端两侧转动安装有阻尼转轴（445），所述阻尼转轴（445）顶端固定安装有抵压板（446），所述抵压板（446）顶端一侧固定安装有顶升杆（447）。

9.根据权利要求1所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述升降组件（34）包括固定安装于顶板（33）顶端的气缸（341）和固定安装于侧板（37）表面的滑轨（371），所述气缸（341）输出端固定安装有升降板（342），所述升降板（342）内部两侧螺纹安装有丝杆（344），所述丝杆（344）顶端固定安装有调节旋钮（345），所述丝杆（344）底端转动安装有微调板（343），所述丝杆（344）外部套设有微调弹簧（346），所述微调板（343）底端固定安装有用于安装所述高频焊接机（36）的焊接机支架（347），所述升降板（342）和微调板（343）一侧分别固定安装有滑块（3431），且滑块（3431）滑动安装于滑轨（371）外部。

10.根据权利要求7所述的一种定子加工用导线焊接设备，其特征在于：所述固定环（441）顶端表面位于导线支板（443）处固定安装有卡箍（448）。

技术总结
本发明涉及电机定子加工技术领域，公开了一种定子加工用导线焊接设备，包括底座，底座顶端靠近边角处固定安装有PLC控制器，底座顶端设置有焊接机构、上料机构和液压缸，液压缸位于焊接机构和上料机构之间，焊接机构包括固定安装于底座顶端的底板和高频焊接机，底板顶端两侧固定安装有立柱，立柱顶端固定安装有顶板，顶板底端一侧固定安装有侧板，本发明通过焊接机构与上料机构的配合工作，能够在将导线进行捋直的同时来实现对导线线头处的夹持固定，能够有效提高焊接的精准性，并且该装置能够提高焊接的效率，降低了工作强度，且不需要专业人员即可完成焊接。

技术研发人员：毛飞熊
受保护的技术使用者：南通硕兴机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15