一种轴承套圈外壁毛刺清理装置的制作方法

本发明涉及机械加工，具体为一种轴承套圈外壁毛刺清理装置。

背景技术：

1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会影响轴承的性能，在轴承套圈加工的后续阶段需要对轴承套圈的毛刺进行清理，保证轴承套圈的生产质量，但现有的轴承套圈毛刺清理装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，无法根据不同轴承套圈的尺寸进行相应的调整，影响毛刺清理的效果。

技术实现思路

1、（一）技术问题

2、本发明的目的在于提供一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，解决现有的轴承套圈毛刺清理装置在使用的时候无法根据不同轴承套圈的尺寸进行相应调整的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，包括支撑组件、固定组件和切割组件，所述固定组件与所述切割组件均位于所述支撑组件上，所述固定组件用于固定轴承套圈，所述切割组件用于清理轴承套圈外壁的毛刺；

6、所述固定组件包括第一调节盘、第一固定环、第一连杆、第一连接件、支撑杆、第二螺纹杆和第二电机，所述第一调节盘上设置有第一调节槽，所述第一调节槽设置有四个，四个所述第一调节槽均匀分布在所述第一调节盘上，所述第一连接件活动设置于所述第一调节槽内，所述第一连接件的一端与所述第一连杆活动连接，另一端与所述支撑杆固定连接，且所述第一连杆与所述支撑杆位于所述第一调节盘的两侧，所述支撑杆远离所述第一连接件的一端固定设置有阻挡块，所述第一连杆远离所述第一连接件的一端与所述第一固定环的外侧活动连接，所述第一固定环活动套接于所述第二螺纹杆上，所述第一调节盘与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆远离所述第一调节盘的一端与所述第二电机固定连接；

7、所述切割组件包括第二调节盘、第二固定环、第二连杆、第二连接件、激光切割头、第三螺纹杆、第四螺纹杆和第三电机，所述第二调节盘上设置有第二调节槽，所述第二调节槽设置有四个，四个所述第二调节槽均匀分布在所述第二调节盘上，所述第二连接件活动设置于所述第二调节槽内，所述第二连接件的一端与所述第二连杆活动连接，另一端与所述激光切割头固定连接，且所述第二连杆与所述激光切割头位于所述第二调节盘的两侧，所述第二连杆远离所述第二连接件的一端与所述第二固定环的外侧活动连接，所述第二固定环活动套接于所述第三螺纹杆上，所述第二调节盘与所述第三螺纹杆螺纹连接，所述第三螺纹杆远离所述第二调节盘的一端与所述第三电机固定连接。

8、具体的，所述第二调节盘上还设置有伸缩柱和调节管，所述伸缩柱和所述调节管均设置有两个，两个所述伸缩柱对称设置于所述第二调节盘的后端，所述伸缩柱远离所述第二调节盘的一端与所述调节管垂直固定连接。

9、具体的，所述第四螺纹杆与所述调节管螺纹连接。

10、具体的，所述第四螺纹杆设置有两个，所述第四螺纹杆上还设置有夹紧板，所述夹紧板与所述第三螺纹杆抵接。

11、具体的，所述支撑组件包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一螺纹杆和第一电机，所述第一支撑板固定设置于所述底座的上侧左端，所述第一固定环远离所述第一调节盘的一端与所述第一支撑板的侧端固定连接。

12、具体的，所述第二螺纹杆远离所述第一调节盘的一端贯穿所述第一支撑板与所述第二电机固定连接，所述第二电机固定设置于所述第一支撑板的侧端，且所述第一固定环与所述第二电机位于所述第一支撑板的相对侧。

13、具体的，所述底座的上端右侧设置有滑动槽，所述第二支撑板的底端固定设置有滑动块，所述第二支撑板通过所述滑动块活动设置于所述滑动槽内。

14、具体的，所述第一螺纹杆与所述滑动块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与所述滑动槽的侧壁转动连接，另一端贯穿所述底座与所述第一电机固定连接，所述第一电机固定设置于所述底座的侧端。

15、具体的，所述第二固定环远离所述第二调节盘的一端与所述第二支撑板的侧端活动连接，所述第三螺纹杆远离所述第二调节盘的一端贯穿所述第二支撑板与所述第三电机固定连接，所述第三电机固定设置于所述第二支撑板的侧端，且所述第二固定环与所述第三电机位于所述第二支撑板的相对侧。

16、具体的，所述第一连杆、所述第一连接件与所述支撑杆的数量与所述第一调节槽的数量相一致，所述第二连杆、所述第二连接件与所述激光切割头的数量与所述第二调节槽的数量相一致。

17、（三）有益效果

18、本发明通过在清理装置上设置固定组件和切割组件，能够使得本装置在使用的时候可以根据不同轴承套圈的尺寸进行相应的调整，将轴承套圈套接在四个支撑杆上，并通过支撑杆与轴承套圈内壁相抵接来固定轴承套圈，启动第二电机可以带动支撑杆沿第一调节槽移动，以适应不同尺寸的轴承套圈；此外，切割组件上设置有激光切割头，并通过第三电机带动激光切割头移动，以适应不同尺寸的轴承套圈，切割组件上还设置有第四螺纹杆，并通过夹紧板夹持在第三螺纹杆上，使得第二调节盘和第三螺纹杆形成联动，转动第三电机不仅可以实现调节激光切割头的目的，还可以带动激光切割头进行圆周转动，更好地清理轴承套圈外壁的毛刺。

技术特征：

1.一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，包括支撑组件、固定组件和切割组件，所述固定组件与所述切割组件均位于所述支撑组件上，所述固定组件用于固定轴承套圈，所述切割组件用于清理轴承套圈外壁的毛刺；

2.如权利要求1所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第二调节盘上还设置有伸缩柱和调节管，所述伸缩柱和所述调节管均设置有两个，两个所述伸缩柱对称设置于所述第二调节盘的后端，所述伸缩柱远离所述第二调节盘的一端与所述调节管垂直固定连接。

3.如权利要求2所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第四螺纹杆与所述调节管螺纹连接。

4.如权利要求3所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第四螺纹杆设置有两个，所述第四螺纹杆上还设置有夹紧板，所述夹紧板与所述第三螺纹杆抵接。

5.如权利要求1所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述支撑组件包括底座、第一支撑板、第二支撑板、第一螺纹杆和第一电机，所述第一支撑板固定设置于所述底座的上侧左端，所述第一固定环远离所述第一调节盘的一端与所述第一支撑板的侧端固定连接。

6.如权利要求5所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第二螺纹杆远离所述第一调节盘的一端贯穿所述第一支撑板与所述第二电机固定连接，所述第二电机固定设置于所述第一支撑板的侧端，且所述第一固定环与所述第二电机位于所述第一支撑板的相对侧。

7.如权利要求5所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述底座的上端右侧设置有滑动槽，所述第二支撑板的底端固定设置有滑动块，所述第二支撑板通过所述滑动块活动设置于所述滑动槽内。

8.如权利要求7所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第一螺纹杆与所述滑动块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与所述滑动槽的侧壁转动连接，另一端贯穿所述底座与所述第一电机固定连接，所述第一电机固定设置于所述底座的侧端。

9.如权利要求8所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第二固定环远离所述第二调节盘的一端与所述第二支撑板的侧端活动连接，所述第三螺纹杆远离所述第二调节盘的一端贯穿所述第二支撑板与所述第三电机固定连接，所述第三电机固定设置于所述第二支撑板的侧端，且所述第二固定环与所述第三电机位于所述第二支撑板的相对侧。

10.如权利要求1所述的轴承套圈外壁毛刺清理装置，其特征在于，所述第一连杆、所述第一连接件与所述支撑杆的数量与所述第一调节槽的数量相一致，所述第二连杆、所述第二连接件与所述激光切割头的数量与所述第二调节槽的数量相一致。

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种轴承套圈外壁毛刺清理装置。本发明通过在清理装置上设置固定组件和切割组件，能够使得本装置可以根据不同轴承套圈的尺寸进行相应的调整，将轴承套圈套接在四个支撑杆上，并通过支撑杆与轴承套圈内壁相抵接来固定轴承套圈，第二电机带动支撑杆沿第一调节槽移动，以适应不同尺寸的轴承套圈；此外，切割组件上设置有激光切割头，并通过第三电机带动激光切割头移动，以适应不同尺寸的轴承套圈，切割组件上还设置有第四螺纹杆，并通过夹紧板夹持在第三螺纹杆上，使得第二调节盘和第三螺纹杆形成联动，转动第三电机不仅可以调节激光切割头，还可以带动激光切割头进行圆周转动，更好地清理轴承套圈外壁的毛刺。

技术研发人员：刘静雅,唐银银
受保护的技术使用者：南通中兴轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15