一种车磨通用工装的制作方法

本发明属于零件加工领域，具体涉及一种车磨通用工装。

背景技术：

1、目前，车削、磨削均为机械加工中的主要加工方式，车（磨）削加工中需要使用卡盘或磁力吸盘装夹（吸附）工件。

2、在车削加工中，需要用卡爪夹紧工件，但对于零件结构较为单薄，存在夹紧易变形，或零件精度较高，使用卡爪夹紧不能保证精度要求的问题。而在磨削加工中，需要使用磁力吸盘吸附零件，而对于待加工件为材质为铝合金、不锈钢时，存在磁力吸盘无法吸附住零件的问题。

技术实现思路

1、本发明其目的就在于提供一种车磨通用工装，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的而采取的技术方案是，一种车磨通用工装，包括工装底座、螺钉座、螺孔座，所述工装底座上设有呈径向布置的t型槽，所述螺钉座的中心位置设有定位光孔，所述螺孔座的中心位置设有定位螺纹孔，所述螺钉座和螺孔座均安装于t型槽内，螺钉座和螺孔座的一端均通过螺钉与加工件连接。

3、进一步，所述t型槽包括贯穿工装底座上下端面的直槽，直槽中间位置设有凹槽，所述直槽的一端设有安装孔，所述螺钉座和螺孔座通过安装孔安装至t型槽内。

4、进一步，所述t型槽有12条，12条所述t型槽呈圆周均布在工装底座上。

5、进一步，所述螺钉座的上端面低于工装底座上端面，螺钉座置于t型槽内，所述螺钉座上端通过螺钉与定位面上为螺纹孔的加工件连接，螺钉的一端穿过螺钉座上的定位光孔后与加工件上的螺纹孔连接。

6、进一步，所述螺孔座的下端面高于工装底座下端面，所述螺孔座的下端置于t型槽内，螺孔座的上端通过螺钉与定位面上为光孔的加工件连接，螺钉一端穿过加工件上光孔后与螺孔座上的定位螺纹孔连接。

7、进一步，所述工装底座采用45钢或40cr材质加工为圆形板状结构，工装底座上下端面均通过磨削加工，以提高工装底座上下端面的平行度。

8、有益效果

9、与现有技术相比本发明具有以下优点。

10、1.本发明能够很好地解决车削加工中，卡爪装夹零件易变形的问题；

11、2.本发明能够解决无法用磁力吸盘吸附零件的磨削加工问题。

技术特征：

1.一种车磨通用工装，包括工装底座（1）、螺钉座（2）、螺孔座（3），其特征在于，所述工装底座（1）上设有呈径向布置的t型槽（4），所述螺钉座（2）的中心位置设有定位光孔（5），所述螺孔座（3）的中心位置设有定位螺纹孔（6），所述螺钉座（2）和螺孔座（3）均安装于t型槽（4）内，螺钉座（2）和螺孔座（3）的一端均通过螺钉与加工件连接。

2.根据权利要求1所述的一种车磨通用工装，其特征在于，所述t型槽（4）包括贯穿工装底座（1）上下端面的直槽（7），直槽（7）中间位置设有凹槽（8），所述直槽（7）的一端设有安装孔（9），所述螺钉座（2）和螺孔座（3）通过安装孔（9）安装至t型槽（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种车磨通用工装，其特征在于，所述t型槽（4）有12条，12条所述t型槽（4）呈圆周均布在工装底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种车磨通用工装，其特征在于，所述螺钉座（2）的上端面低于工装底座（1）上端面，螺钉座（2）置于t型槽（4）内，所述螺钉座（2）上端通过螺钉与定位面上为螺纹孔的加工件连接，螺钉的一端穿过螺钉座（2）上的定位光孔（5）后与加工件上的螺纹孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种车磨通用工装，其特征在于，所述螺孔座（3）的下端面高于工装底座（1）下端面，所述螺孔座（3）的下端置于t型槽（4）内，螺孔座（3）的上端通过螺钉与定位面上为光孔的加工件连接，螺钉一端穿过加工件上光孔后与螺孔座（3）上的定位螺纹孔（6）连接。

6.根据权利要求1所述的一种车磨通用工装，其特征在于，所述工装底座（1）采用45钢或40cr材质加工为圆形板状结构，工装底座（1）上下端面均通过磨削加工，以提高工装底座（1）上下端面的平行度。

技术总结
本发明公开了一种车磨通用工装，包括工装底座、螺钉座、螺孔座，所述工装底座上设有呈径向布置的T型槽，所述螺钉座的中心位置设有定位光孔，所述螺孔座的中心位置设有定位螺纹孔，所述螺钉座和螺孔座均安装于T型槽内，螺钉座和螺孔座的一端均通过螺钉与加工件连接。本发明通过在工装底座上预留T型槽以及螺钉座和螺孔座，能够将加工件安装在工装上，并用螺钉紧固；其能够解决车床加工中，使用卡爪夹紧加工件容易发生变形，以及在磨床加工中，加工件材质无法用磁力吸盘吸附的问题。

技术研发人员：钟志伟,杨华,江训协
受保护的技术使用者：九江精密测试技术研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22