一种工件加工用夹持结构的制作方法

本发明涉及工件加工，具体为一种工件加工用夹持结构。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其生产过程是指从原材料制成产品或半成品的全部过程，而在机械加工的过程中，为方便对工件进行切削或压力加工，都需要先对工件进行夹持固定，对于一些圆柱形结构工件需要使用特制的夹持工装。

2、现有机械工件加工使用的夹持装置结构复杂，使用过程中需要人工手动将工件安装到夹持装置上，一个工件加工完毕后通过手动将加工好的工件取下，然后将新的加工工件放置到夹持装置上，更换效率慢，而且更换时容易对人体造成伤害，且多数的夹持装置均为定制，不能适配于不同尺寸和不同形状的工件，实用性较差。

3、故我们提出一种工件加工用夹持结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种工件加工用夹持结构，采用的技术方案是，包括基块，所述基块的上表面横纵交叉贯穿有安装槽，所述安装槽的内部安装有调位机构且两个安装槽内的调位机构错位设置，所述基块的上表面均匀滑动安装有夹持板，所述夹持板与安装槽内部的调位机构配合安装，所述基块的上表面外端均安装有保护机构，所述保护机构与夹持板配合安装，所述基块的下表面均匀滑动安装有下侧板，所述下侧板与安装槽内部的调位机构配合安装，对应的两块下侧板之间安装有辅助机构，所述基块的侧壁内部均匀开设有清理机构，所述基块的上表面中部安装有安放块，所述安放块上表面的凹槽内部和夹持板内侧壁的凹槽内部均安装有压力传感器。

2、作为本发明的一种优选技术方案，所述调位机构包括电机、双向螺杆和调节块，所述双向螺杆安装于安装槽的内部，所述电机安装于基块的外侧壁一端且所述电机的输出轴延伸至安装槽的内部与双向螺杆固定连接，所述调节块对称安装于安装槽的内部，所述调节块侧壁的螺孔与双向螺杆的外侧壁配合螺纹安装，所述调节块的顶端与夹持板的下表面固定连接，所述调节块的底端与下侧板的上表面固定连接。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述保护机构包括上侧板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述上侧板固定安装于基块的上表面外端中部，所述伸缩杆的两端分别与上侧板的侧壁中部和夹持板的侧壁中部固定连接，所述缓冲弹簧套于伸缩杆的外部。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构包括上插筒、上插板、下插筒和下插板，所述上插筒和下插板从上至下依次安装于其中一块下侧板的内侧壁，所述上插板和下插筒从上至下依次安装于对应下侧板的内侧壁，所述上插筒与上插板配合插接安装，所述下插筒与下插板配合插接安装。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括清理孔和清理槽，所述清理孔均匀开设于基块的上表面，所述清理槽均匀开设于基块的外侧壁，所述清理槽与清理孔连通设置，所述清理槽为倒置梯形结构。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理槽的开口处配合卡接安装有挡块，所述挡块的外侧壁中部安装有把手。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述基块的下表面四角均通过支撑杆固定安装有固定板，所述固定板的上表面四角均开设有固定孔。

8、本发明的有益效果：本发明通过错位安装于安装槽内部的调位机构可同步带动夹持板和下侧板进行位移调节，并通过压力传感器对调位机构进行智能启停，且同时通过辅助机构对调位机构的调位进行辅助，使本工件加工用夹持结构的夹持固定更为快速且稳定，且使本工件加工用夹持结构具备较高的自动化性能，通过保护机构可减轻夹持板在对工件进行夹持的过程中受到的压力，避免夹持板在对不规则形状工件夹持时，受接触点压力较大，而使夹持板的底端连接处产生松动，通过清理机构可对基块上表面的加工碎屑进行清理，避免加工过程中产生的加工碎屑对后续的工件加工产生干扰，提升本工件加工用夹持结构的整洁性和安全性，由此使本工件加工用夹持结构具备较强的适用性和实用性。

技术特征：

1.一种工件加工用夹持结构，包括基块(1)，其特征在于，所述基块(1)的上表面横纵交叉贯穿有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部安装有调位机构(5)且两个安装槽(4)内的调位机构(5)错位设置，所述基块(1)的上表面均匀滑动安装有夹持板(6)，所述夹持板(6)与安装槽(4)内部的调位机构(5)配合安装，所述基块(1)的上表面外端均安装有保护机构，所述保护机构与夹持板(6)配合安装，所述基块(1)的下表面均匀滑动安装有下侧板(10)，所述下侧板(10)与安装槽(4)内部的调位机构(5)配合安装，对应的两块下侧板(10)之间安装有辅助机构，所述基块(1)的侧壁内部均匀开设有清理机构，所述基块(1)的上表面中部安装有安放块(2)，所述安放块(2)上表面的凹槽内部和夹持板(6)内侧壁的凹槽内部均安装有压力传感器(3)。

2.根据权利要求1所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述调位机构(5)包括电机(51)、双向螺杆(52)和调节块(53)，所述双向螺杆(52)安装于安装槽(4)的内部，所述电机(51)安装于基块(1)的外侧壁一端且所述电机(51)的输出轴延伸至安装槽(4)的内部与双向螺杆(52)固定连接，所述调节块(53)对称安装于安装槽(4)的内部，所述调节块(53)侧壁的螺孔与双向螺杆(52)的外侧壁配合螺纹安装，所述调节块(53)的顶端与夹持板(6)的下表面固定连接，所述调节块(53)的底端与下侧板(10)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述保护机构包括上侧板(7)、伸缩杆(8)和缓冲弹簧(9)，所述上侧板(7)固定安装于基块(1)的上表面外端中部，所述伸缩杆(8)的两端分别与上侧板(7)的侧壁中部和夹持板(6)的侧壁中部固定连接，所述缓冲弹簧(9)套于伸缩杆(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述辅助机构包括上插筒(11)、上插板(12)、下插筒(13)和下插板(14)，所述上插筒(11)和下插板(14)从上至下依次安装于其中一块下侧板(10)的内侧壁，所述上插板(12)和下插筒(13)从上至下依次安装于对应下侧板(10)的内侧壁，所述上插筒(11)与上插板(12)配合插接安装，所述下插筒(13)与下插板(14)配合插接安装。

5.根据权利要求1所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述清理机构包括清理孔(17)和清理槽(18)，所述清理孔(17)均匀开设于基块(1)的上表面，所述清理槽(18)均匀开设于基块(1)的外侧壁，所述清理槽(18)与清理孔(17)连通设置，所述清理槽(18)为倒置梯形结构。

6.根据权利要求5所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述清理槽(18)的开口处配合卡接安装有挡块(19)，所述挡块(19)的外侧壁中部安装有把手(20)。

7.根据权利要求1所述的工件加工用夹持结构，其特征在于：所述基块(1)的下表面四角均通过支撑杆(15)固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面四角均开设有固定孔(21)。

技术总结
本发明公开了一种工件加工用夹持结构，包括基块，所述基块的上表面横纵交叉贯穿有安装槽，所述安装槽的内部安装有调位机构且两个安装槽内的调位机构错位设置，本工件加工用夹持结构通过错位安装于安装槽内部的调位机构同步带动夹持板和下侧板进行位移调节，通过压力传感器对调位机构进行智能启停，同时通过辅助机构对调位机构的调位进行辅助，提升本工件加工用夹持结构的夹持便捷性及自动化效果，通过保护机构减轻夹持板在对工件进行夹持的过程中受到的压力，避免夹持板在对不规则形状工件夹持时，受接触点压力较大，使夹持板的底端连接处产生松动，提升本工件加工用夹持结构的适用性和实用性。

技术研发人员：杨贝贝,吴保成
受保护的技术使用者：洛阳宝利机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19