一种用于线束激光焊接的设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体涉及一种用于线束激光焊接的设备。

背景技术：

1、pcb线束焊接是生产电子元件过程中的一个重要过程，是将电路板上元件的引脚与电路板印制电路板上的焊盘连接起来的过程,它是制作电子产品不可或缺的一个环节。

2、现有技术中，pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于线束激光焊接的设备，能够解决现有技术中pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

2、为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

3、本申请提供了一种用于线束激光焊接的设备，其包括：

4、安装座；

5、转动焊盘，其可转动地设置在所述安装座上，所述转动焊盘上沿周向间隔设有多个焊接座，所述焊接座用于固定待焊接件；

6、输送机构，其设置在所述转动焊盘的一侧，并位于所述安装座上，所述输送机构用于将所述待焊接件运输至所述焊接座上；

7、焊接机构，其设置在所述安装座上，用于对所述焊接座上固定的所述待焊接件进行焊接；

8、驱动机构，其用于将固定有所述待焊接件的焊接座转动至所述焊接机构下方进行焊接，并在焊接完成后转离所述焊接机构。

9、在上述技术方案的基础上，

10、在一些可选的方案中，所述焊接机构包括：

11、安装架，其设置在所述安装座上；

12、焊接头，其设置在所述安装架上，所述焊接头用于发射激光进行焊接；

13、送丝机构，其设置在所述安装架上，并位于所述焊接头的一侧，所述送丝机构用于将锡丝移动至所述焊接头下方的焊点。

14、在一些可选的方案中，所述输送机构包括：

15、安装单元，其固定设置在所述安装座上，所述安装单元上设有沿第一方向的第一滑轨；

16、输送单元，其可滑动地设置在所述第一滑轨上，用于转移所述待焊接件。

17、在一些可选的方案中，所述输送单元包括：

18、滑动块，其可滑动地设置在所述第一滑轨上，所述滑动块上设有沿第三方向设置的第二滑轨；

19、夹持件，其可滑动地设置在所述第二滑轨上，用于转移所述待焊接件。

20、在一些可选的方案中，所述夹持件呈l型，包括相互连接的横板和竖板，所述竖板可滑动地设置在所述第二滑轨上，所述横板远离所述竖板的一侧用于连接所述待焊接件，所述横板和竖板的内侧设有加强板。

21、在一些可选的方案中，所述焊接座上设有多条间隔设置的安装槽，所述安装槽用于安装所述待焊接件，且所述待焊接件可在所述安装槽内移动。

22、在一些可选的方案中，所述安装座内设有容纳空间，且上侧设有开口，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机设置在所述容纳空间内，且所述驱动电机穿过所述开口与所述转动焊盘转动连接。

23、在一些可选的方案中，所述焊接机构上设有抽尘机构，所述抽尘机构用于收集焊接过程中产生的烟尘。

24、在一些可选的方案中，所述焊接机构上设有拖链，所述拖链用于容纳所述设备的连接线。

25、在一些可选的方案中，所述转动焊盘上设有多个辅助安装架，所述辅助安装架用于固定辅助工具或所述待焊接件。

26、与现有技术相比，本发明的优点在于：

27、在使用该用于线束激光焊接的设备时，将转动焊盘可转动地设置在安装座上，在转动焊盘上沿周向间隔设有多个焊接座，焊接座用于固定待焊接件，输送机构设置在转动焊盘的一侧，将待焊接件运输至焊接座上，焊接机构设置在安装座上，用于对焊接座上固定的待焊接件进行焊接，先通过输送机构将待焊接件运输至焊接座上，驱动机构再驱动转动焊盘转动，将固定有待焊接件的焊接座转动至焊接机构下方进行焊接，焊接结束后再转离焊接机构。由于转动焊盘上沿周向间隔设有多个焊接座，输送机构用于将待焊接件运输至焊接座上，驱动机构用于将固定有待焊接件的焊接座转动至焊接机构下方进行焊接，并在焊接完成后转离焊接机构，上下料过程流畅，占用空间小，提高了焊接的效率，解决了现有技术中pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

技术特征：

1.一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述焊接机构包括：

3.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述输送机构(8)包括：

4.如权利要求3所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述输送单元(82)包括：

5.如权利要求4所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述夹持件(822)呈l型，包括相互连接的横板和竖板，所述竖板可滑动地设置在所述第二滑轨(8211)上，所述横板远离所述竖板的一侧用于连接所述待焊接件，所述横板和竖板的内侧设有加强板。

6.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述焊接座(61)上设有多条间隔设置的安装槽(611)，所述安装槽(611)用于安装所述待焊接件，且所述待焊接件可在所述安装槽(611)内移动。

7.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述安装座(30)内设有容纳空间，且上侧设有开口，所述驱动机构为驱动电机(10)，所述驱动电机(10)设置在所述容纳空间内，且所述驱动电机(10)穿过所述开口与所述转动焊盘(6)转动连接。

8.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述焊接机构上设有抽尘机构(20)，所述抽尘机构(20)用于收集焊接过程中产生的烟尘。

9.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述焊接机构上设有拖链(9)，所述拖链(9)用于容纳所述设备的连接线。

10.如权利要求1所述的一种用于线束激光焊接的设备，其特征在于，所述转动焊盘(6)上设有多个辅助安装架(62)，所述辅助安装架(62)用于固定辅助工具或所述待焊接件。

技术总结
本发明公开了一种用于线束激光焊接的设备，涉及焊接设备技术领域，该装置包括安装座；转动焊盘，其可转动地设置在安装座上，转动焊盘上沿周向间隔设有多个焊接座，焊接座用于固定待焊接件；输送机构，其设置在转动焊盘的一侧，并位于安装座上，输送机构用于将待焊接件运输至焊接座上；焊接机构，其设置在安装座上，用于对焊接座上固定的待焊接件进行焊接；驱动机构，其用于将固定有待焊接件的焊接座转动至焊接机构下方进行焊接，并在焊接完成后转离焊接机构。由于沿周向间隔设有多个焊接座，输送机构将待焊接件运输至焊接座上，驱动机构将固定有待焊接件的焊接座转动至焊点进行焊接，完成后转离，上下料过程流畅，占用空间小，提高了焊接的效率。

技术研发人员：刘禾嘉,朱勇,王曦,袁志纯,张娟,马晓骏,罗洪,游先镇,郭华,张弢
受保护的技术使用者：湖北省轻工业科学研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22