一种机械支架定点截断工装的制作方法

本发明涉及机械加工，具体为一种机械支架定点截断工装。

背景技术：

1、机械支架在生产加工的过程中，是利用较多原材料进行焊接而成，支架的原材中分为多种，其中包括方钢管和圆钢管，为了能够保证方管作为原料进行使用时的准确性，从而需要对方管进行订场截断，从而需要使用相应的截断工装；

2、现有的方管加工时使用的截断工装在实际使用时，工作人员需要对方管进行手动测量尺寸，然后对方管进行定长标记，最后工作人员利用切割机对方管按照标记的记号进行切割截断，从而操作麻烦，影响对方管截断的效率，同时手动切割容易造成切割面不平整，从而影响后续使用效果，同时在切割的过程中，方管端头处侧壁容易出现毛刺不平整的情况，从而影响后续焊接效果，影响对方管的焊接质量，进而影响支架的质量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械支架定点截断工装，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械支架定点截断工装，包括底座，所述底座的顶部一端固定有驱动机构，所述底座的顶部中间处固定有夹持机构，所述底座顶部另一端安装有定位机构，所述底座的顶部靠近夹持机构处固定有驱动板，所述驱动板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔固定有第一导轨，所述第一导轨的外壁套装有适配的第一电滑块，所述第一电滑块的顶部固定连接有切割机，所述驱动板对应定位机构的一侧壁固定嵌装有第一距离传感器，所述底座的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外壁套装有适配的第二电滑块，所述第二电滑块的顶部和定位机构底部固定连接，所述定位机构包括定位箱，所述定位箱的一侧壁开设有通孔，所述定位箱的内腔四侧壁均设置有框架，所述框架的内腔两侧均转动安装有辊轴，两个所述辊轴之间通过打磨带连接，所述框架的一侧壁对应其中一个辊轴处固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴贯穿框架且和对应的辊轴端头固定连接，所述框架靠近定位箱的一侧壁两侧均固定有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和定位箱的内壁固定连接，所述底座的顶部固定有控制器，所述第一距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接。

3、作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动机构包括第一固定架，所述第一固定架的内腔两侧均设置有活动板，所述第一固定架的两侧壁两侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的推杆贯穿第一固定架且和活动板固定连接，所述活动板的外壁固定有传送带。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持机构包括第二固定架，所述第二固定架的内腔两侧均设置有夹持板，所述第二固定架的两侧壁均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的推杆贯穿第二固定架且和夹持板固定连接。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持板的外壁固定胶合有防滑胶垫。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动板的一侧壁下侧嵌装有集尘罩，所述底座的一侧壁固定有端板，所述端板的顶部固定有抽风机和过滤筒，所述抽风机的一端和过滤筒连通，所述抽风机的另一端和集尘罩连通。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述第二电滑块的顶部固定嵌装有第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴外端和定位箱的底部固定连接。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述定位箱的内腔一端面固定有第四电推杆，所述第四电推杆的外端固定连接有定位板，所述定位板的一侧壁固定有第二距离传感器，所述第二距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述夹板的外壁开设有防滑纹。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述定位箱内壁四侧对应通孔处均固定有第五电推杆，所述第五电推杆的外端固定连接有夹板。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部四角处均开设有安装孔。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、本发明通过方管利用传送带夹持传送，然后利用定位机构移动换位后对方管的端头进行定位，并且利用第一距离传感器能够反馈定位机构和驱动板之间的距离，从而能够精准的控制对方管的切割长度，从而能够保证切割的准确性，同时无需工作人员手动测量以及标记，从而节省人力，能够显著提升方管截断的效率，同时在切割时第二电推杆带动夹板对方管夹持使得稳固，从而保证切割方管端面的平整度，进而能够进一步的保证方管截断效果；

14、通过定位板移动至打磨带处对方管端头定位，从而在方管被截断的过程中，能够利用定位箱内向四侧的打磨带能够对方管一端头四侧面进行同步打磨，同时在方管截断全部完成后，伺服电机带动定位箱转动改变朝向，然后在对方管的另一端插入定位箱内进行打磨，从而无需借助其他工作再次对方管端头打磨，并且能够显著提升对方管加工的效率，同时具备对方管端头打磨的功能，从而能够保证方管后续焊接质量，进而能够保证支架质量；

15、通过驱动板的一侧壁下侧嵌装有集尘罩，在切割的过程中利用抽风机能够使得集尘罩产生负压，从而能够将切割机对方管切割过程中产生的碎屑抽离，并且能够将碎屑导入过滤筒内进行过滤，从而能够实现对碎屑收集，避免碎屑飞扬至他处造成环境污染。

技术特征：

1.一种机械支架定点截断工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一端固定有驱动机构，所述底座（1）的顶部中间处固定有夹持机构，所述底座（1）顶部另一端安装有定位机构，所述底座（1）的顶部靠近夹持机构处固定有驱动板（11），所述驱动板（11）的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔固定有第一导轨（18），所述第一导轨（18）的外壁套装有适配的第一电滑块（19），所述第一电滑块（19）的顶部固定连接有切割机（13），所述驱动板（11）对应定位机构的一侧壁固定嵌装有第一距离传感器（12），所述底座（1）的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔固定安装有第二导轨（6），所述第二导轨（6）的外壁套装有适配的第二电滑块（61），所述第二电滑块（61）的顶部和定位机构底部固定连接，所述定位机构包括定位箱（5），所述定位箱（5）的一侧壁开设有通孔，所述定位箱（5）的内腔四侧壁均设置有框架（54），所述框架（54）的内腔两侧均转动安装有辊轴（55），两个所述辊轴（55）之间通过打磨带（56）连接，所述框架（54）的一侧壁对应其中一个辊轴（55）处固定有第一伺服电机（57），所述第一伺服电机（57）的传动轴贯穿框架（54）且和对应的辊轴（55）端头固定连接，所述框架（54）靠近定位箱（5）的一侧壁两侧均固定有第三电推杆（58），所述第三电推杆（58）的外端和定位箱（5）的内壁固定连接，所述底座（1）的顶部固定有控制器（4），所述第一距离传感器（12）的信号输出端和控制器（4）的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述驱动机构包括第一固定架（2），所述第一固定架（2）的内腔两侧均设置有活动板（21），所述第一固定架（2）的两侧壁两侧均固定有第一电推杆（23），所述第一电推杆（23）的推杆贯穿第一固定架（2）且和活动板（21）固定连接，所述活动板（21）的外壁固定有传送带（22）。

3.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述夹持机构包括第二固定架（3），所述第二固定架（3）的内腔两侧均设置有夹持板（31），所述第二固定架（3）的两侧壁均固定有第二电推杆（32），所述第二电推杆（32）的推杆贯穿第二固定架（3）且和夹持板（31）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述夹持板（31）的外壁固定胶合有防滑胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述驱动板（11）的一侧壁下侧嵌装有集尘罩（17），所述底座（1）的一侧壁固定有端板（14），所述端板（14）的顶部固定有抽风机（15）和过滤筒（16），所述抽风机（15）的一端和过滤筒（16）连通，所述抽风机（15）的另一端和集尘罩（17）连通。

6.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述第二电滑块（61）的顶部固定嵌装有第二伺服电机（62），第二伺服电机62的传动轴外端和定位箱（5）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述定位箱（5）的内腔一端面固定有第四电推杆（51），所述第四电推杆（51）的外端固定连接有定位板（52），所述定位板（52）的一侧壁固定有第二距离传感器（53），所述第二距离传感器（53）的信号输出端和控制器（4）的信号输入端连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述夹板（7）的外壁开设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述定位箱（5）内壁四侧对应通孔处均固定有第五电推杆（71），所述第五电推杆（71）的外端固定连接有夹板（7）。

10.根据权利要求1所述的一种机械支架定点截断工装，其特征在于：所述底座（1）的顶部四角处均开设有安装孔。

技术总结
本发明属于机械加工技术领域，具体为一种机械支架定点截断工装，包括底座，底座的顶部一端固定有驱动机构，底座的顶部中间处固定有夹持机构，底座顶部另一端安装有定位机构，底座的顶部靠近夹持机构处固定有驱动板，驱动板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内腔固定有第一导轨，第一导轨的外壁套装有适配的第一电滑块，本发明通过方管利用传送带夹持传送，然后利用定位机构移动换位后对方管的端头进行定位，并且利用第一距离传感器能够反馈定位机构和驱动板之间的距离，从而能够精准的控制对方管的切割长度，从而能够保证切割的准确性，同时无需工作人员手动测量以及标记，从而节省人力，能够显著提升方管截断的效率。

技术研发人员：罗仕忠
受保护的技术使用者：桃源县永峰机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1