一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构的制作方法

本发明涉及钢背加工，尤其涉及一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构。

背景技术：

1、钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。钢背是刹车片的组成之一，目前市场上广泛应用的都是碟刹，而几乎所有的碟刹车片上高强度的摩擦材料都是烧结在一块钢板上的，在刹车油缸体的推动下自由活动于卡钳内，因为那块钢板处在摩擦片的背后，所以大家都叫钢背。

2、在对钢背加工时，常会用到激光切割设备，利用激光将钢背原料切割出所需的工件大小，并且钢背原料上料时会用到送料机构，将钢背送至切割设备内部，进行切割，但是在切割过程中，容易产生较多的碎屑，如果不对这些碎屑加以清理，碎屑留存在加工台容易堵塞激光喷口，并且也容易影响后续切割钢背加工的加工精度。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，包括外仓，所述外仓的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧前后端均固定连接有若干个吸风机，所述集尘箱的前后侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部均固定连接有若干个吸尘口，所述外仓的前后侧中部均固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的杆体内侧均固定连接有夹持板，所述外仓的中部左右两侧均设置有输送带。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述外仓的前侧顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动座。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一移动座的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的右侧固定连接有第二电机。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动座。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第二移动座的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的杆体底部固定连接有固定座。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定座的底部固定连接有喷口。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述外仓的中部滑动连接有收料箱，所述收料箱的前侧固定连接有把手。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述集尘箱的顶部转动连接有箱门。

17、本发明具有如下有益效果：

18、本发明中，通过吸风机运行产生吸力，随后通过吸尘管底部的吸尘口，将切割过程中产生的碎屑通过吸尘口吸入，随后再经过吸尘管排入收料箱内进行收集存储，防止碎屑堵塞激光喷口，并且留存在钢背加工原件的表面，影响后续的加工精度。

技术特征：

1.一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，包括外仓（1），其特征在于：所述外仓（1）的顶部固定连接有集尘箱（3），所述集尘箱（3）的左侧前后端均固定连接有若干个吸风机（2），所述集尘箱（3）的前后侧均固定连接有吸尘管（6），所述吸尘管（6）的底部均固定连接有若干个吸尘口（15），所述外仓（1）的前后侧中部均固定连接有第一伸缩气缸（7），所述第一伸缩气缸（7）的杆体内侧均固定连接有夹持板（11），所述外仓（1）的中部左右两侧均设置有输送带（10）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述外仓（1）的前侧顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有第一移动座（13）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述第一移动座（13）的底部固定连接有固定盒（12），所述固定盒（12）的右侧固定连接有第二电机（21）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的外侧螺纹连接有第二移动座（19）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述第二移动座（19）的底部固定连接有第二伸缩气缸（18），所述第二伸缩气缸（18）的杆体底部固定连接有固定座（17）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述固定座（17）的底部固定连接有喷口（16）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述外仓（1）的中部滑动连接有收料箱（9），所述收料箱（9）的前侧固定连接有把手（8）。

8.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，其特征在于：所述集尘箱（3）的顶部转动连接有箱门（4）。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构的使用方法，其特征在于：将钢背加工原件放置在输送带（10）表面，通过输送带（10）进行输送，当输送到外仓（1）中部后，通过第一伸缩气缸（7）推动内侧的夹持板（11）向内移动对加工原件进行夹持，随后通过第一电机（5）运行带动第一螺纹杆（14）转动，第一螺纹杆（14）转动推动第一移动座（13）和固定盒（12）移动，通过固定盒（12）右侧设置的第二电机（21）带动第二螺纹杆（20）转动，通过第二螺纹杆（20）转动带动第二移动座（19），第二移动座（19）带动底部的固定座（17）和喷口（16）进行位置调节后，通过喷口（16）喷射激光对工件进行切割加工，切割过程中产生的加工碎屑会通过吸风机（2）运行产生吸力，随后通过吸尘管（6）底部的吸尘口（15），将切割过程中产生的碎屑通过吸尘口（15）吸入，再经过吸尘管（6）排入收料箱（9）内进行收集存储，防止碎屑堵塞激光喷口（16）。

技术总结
本发明涉及钢背加工技术领域，公开了一种应用于钢背激光切割设备中的送料机构，包括外仓，所述外仓的顶部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧前后端均固定连接有若干个吸风机，所述集尘箱的前后侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部均固定连接有若干个吸尘口，所述外仓的前后侧中部均固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的杆体内侧均固定连接有夹持板。本发明中，通过吸风机运行产生吸力，随后通过吸尘管底部的吸尘口，将切割过程中产生的碎屑通过吸尘口吸入，随后再经过吸尘管排入收料箱内进行收集存储，防止碎屑堵塞激光喷口，并且留存在钢背加工原件的表面，影响后续的加工精度。

技术研发人员：高帅,刘炆烨,刘广知
受保护的技术使用者：山东信义汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15