一种三维五轴型材激光切割机的制作方法

本发明属于型材切割设备，具体涉及一种三维五轴型材激光切割机。

背景技术：

1、随着激光切割技术的迅速发展，激光切割技术越来越成熟和完善，在型材切割等行业得到了迅猛发展；

2、现在市场上的型材切割机主要是等离子、火焰切割为主，等离子切割会产生有害气体和电弧、噪音和粉尘，对环境造成污染，并且切割面垂直度差，切割面产生较多的切割渣，另一种方式是用卡盘夹持进行激光切割，主要适用于小规格型材的加工，并且设备成本较高；

3、对于大规格型材的加工采用种方式要求卡盘尺寸以及夹持力非常大，生产制造成本会更高，不适合推广，生产制造适合于型材的激光切割设备成为了激光切割行业的迫切需求；

4、为此，设计一种三维五轴型材激光切割机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种三维五轴型材激光切割机，使其能够在型材切割方面实现简单稳定实用的效果，本发明能够实现在型材切割时节省时间，提高效率。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三维五轴型材激光切割机，包括切割主机、横向输送料道、上料纵向料道、液压夹钳伺服送料小车、夹紧装置和下料纵向料道，所述切割主机的内部设置有所述夹紧装置，所述切割主机的左侧设置有所述上料纵向料道和所述液压夹钳伺服送料小车，所述切割主机的右侧设置有所述横向输送料道和所述下料纵向料道。

3、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述切割主机包括主机框架、移动横梁板、移动横梁驱动、移动滑板、滑板驱动、z轴横梁、z轴驱动、旋转轴和激光切割头，所述切割主机的上方设置有所述移动横梁板，所述移动横梁板的表面设置有所述移动横梁驱动，所述主机框架的上方设置有所述移动滑板，所述移动滑板的表面安装有所述滑板驱动，所述主机框架的内部设置有所述z轴横梁，所述z轴横梁的表面安装有所述z轴驱动，所述z轴横梁的端部设置有所述旋转轴，所述旋转轴的表面安装有所述激光切割头。

4、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述切割主机还包括拖链，所述主机框架的表面设置有所述拖链。

5、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述横向输送料道包括上料横向料道和下料横向料道，所述上料横向料道是由四组链式输送装置组成，并且每组所述上料横向料道上配置有液压顶升机构，所述下料横向料道由五组输送装置组成，并且每组所述下料横向料道上配置有液压顶升机构。

6、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述切割主机的左侧等距设置有四组所述上料纵向料道，每组所述上料纵向料道均包括料道支架一、基准滚轮、第一辊轮、侧推机构和第一地脚，每组所述料道支架一的底面分别安装有所述第一地脚，每组所述料道支架一上表面均安装有四组所述第一辊轮，每组所述料道支架一上表面均对称安装有两组所述侧推机构，每组所述侧推机构的表面均安装有所述基准滚轮。

7、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述液压夹钳伺服送料小车包括底座、前后移动滑台、上下移动滑台和左右移动机械手，所述底座安装在所述主机框架的左侧，所述前后移动滑台设置在所述底座的表面，所述上下移动滑台固定连接在所述前后移动滑台的表面，所述左右移动机械手固定连接在所述上下移动滑台靠近所述主机框架的一面。

8、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述夹紧装置包括夹紧支架、第二辊轮、夹紧轮和导轨，所述夹紧支架设置在所述主机框架的内部，所述第二辊轮安装在所述夹紧支架的上表面，两个所述夹紧轮对称设置在所述夹紧支架的上表面，所述导轨设置在所述夹紧支架的上表面。

9、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述夹紧装置还包括滚珠丝杠、蜗轮蜗杆减速机和变频电机，所述滚珠丝杠插设在所述夹紧支架的内部，所述变频电机设置在所述夹紧支架的前方，所述蜗轮蜗杆减速机安装在所述变频电机的表面。

10、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述切割主机的右侧设置有四组所述下料纵向料道，每组所述下料纵向料道均包括料道支架二、第三辊轮和带座立式球轴承，每组所述料道支架二的上方均设置有四个所述第三辊轮，每个所述第三辊轮均通过所述带座立式球轴承和所述料道支架二转动连接。

11、作为本发明一种三维五轴型材激光切割机优选的，所述下料纵向料道还包括第二地脚，每组所述料道支架二的底面均安装有呈矩形阵列的所述第二地脚。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以方便的实现h型钢、角钢以及槽钢的切割，加工范围大，生产效率高，生产制造成本低，适合大范围推广。

技术特征：

1.一种三维五轴型材激光切割机，其特征在于：包括切割主机(1)、横向输送料道(2)、上料纵向料道(3)、液压夹钳伺服送料小车(4)、夹紧装置(5)和下料纵向料道(6)，所述切割主机(1)的内部设置有所述夹紧装置(5)，所述切割主机(1)的左侧设置有所述上料纵向料道(3)和所述液压夹钳伺服送料小车(4)，所述切割主机(1)的右侧设置有所述横向输送料道(2)和所述下料纵向料道(6)。

2.根据权利要求1所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述切割主机(1)包括主机框架(11)、移动横梁板(12)、移动横梁驱动(13)、移动滑板(14)、滑板驱动(15)、z轴横梁(16)、z轴驱动(17)、旋转轴(18)和激光切割头(19)，所述切割主机(1)的上方设置有所述移动横梁板(12)，所述移动横梁板(12)的表面设置有所述移动横梁驱动(13)，所述主机框架(11)的上方设置有所述移动滑板(14)，所述移动滑板(14)的表面安装有所述滑板驱动(15)，所述主机框架(11)的内部设置有所述z轴横梁(16)，所述z轴横梁(16)的表面安装有所述z轴驱动(17)，所述z轴横梁(16)的端部设置有所述旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的表面安装有所述激光切割头(19)。

3.根据权利要求2所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述切割主机(1)还包括拖链(110)，所述主机框架(11)的表面设置有所述拖链(110)。

4.根据权利要求1所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述横向输送料道(2)包括上料横向料道(21)和下料横向料道(22)，所述上料横向料道(21)是由四组链式输送装置组成，并且每组所述上料横向料道(21)上配置有液压顶升机构，所述下料横向料道(22)由五组输送装置组成，并且每组所述下料横向料道(22)上配置有液压顶升机构。

5.根据权利要求1所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述切割主机(1)的左侧等距设置有四组所述上料纵向料道(3)，每组所述上料纵向料道(3)均包括料道支架一(31)、基准滚轮(32)、第一辊轮(33)、侧推机构(34)和第一地脚(35)，每组所述料道支架一(31)的底面分别安装有所述第一地脚(35)，每组所述料道支架一(31)上表面均安装有四组所述第一辊轮(33)，每组所述料道支架一(31)上表面均对称安装有两组所述侧推机构(34)，每组所述侧推机构(34)的表面均安装有所述基准滚轮(32)。

6.根据权利要求2所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述液压夹钳伺服送料小车(4)包括底座(41)、前后移动滑台(42)、上下移动滑台(43)和左右移动机械手(44)，所述底座(41)安装在所述主机框架(11)的左侧，所述前后移动滑台(42)设置在所述底座(41)的表面，所述上下移动滑台(43)固定连接在所述前后移动滑台(42)的表面，所述左右移动机械手(44)固定连接在所述上下移动滑台(43)靠近所述主机框架(11)的一面。

7.根据权利要求2所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括夹紧支架(51)、第二辊轮(52)、夹紧轮(53)和导轨(54)，所述夹紧支架(51)设置在所述主机框架(11)的内部，所述第二辊轮(52)安装在所述夹紧支架(51)的上表面，两个所述夹紧轮(53)对称设置在所述夹紧支架(51)的上表面，所述导轨(54)设置在所述夹紧支架(51)的上表面。

8.根据权利要求7所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述夹紧装置(5)还包括滚珠丝杠(55)、蜗轮蜗杆减速机(56)和变频电机(57)，所述滚珠丝杠(55)插设在所述夹紧支架(51)的内部，所述变频电机(57)设置在所述夹紧支架(51)的前方，所述蜗轮蜗杆减速机(56)安装在所述变频电机(57)的表面。

9.根据权利要求1所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述切割主机(1)的右侧设置有四组所述下料纵向料道(6)，每组所述下料纵向料道(6)均包括料道支架二(61)、第三辊轮(62)和带座立式球轴承(63)，每组所述料道支架二(61)的上方均设置有四个所述第三辊轮(62)，每个所述第三辊轮(62)均通过所述带座立式球轴承(63)和所述料道支架二(61)转动连接。

10.根据权利要求9所述的三维五轴型材激光切割机，其特征在于：所述下料纵向料道(6)还包括第二地脚(64)，每组所述料道支架二(61)的底面均安装有呈矩形阵列的所述第二地脚(64)。

技术总结
本发明属于型材切割设备技术领域，尤其为一种三维五轴型材激光切割机，包括切割主机、横向输送料道、上料纵向料道、液压夹钳伺服送料小车、夹紧装置和下料纵向料道，所述切割主机的内部设置有所述夹紧装置，所述切割主机的左侧设置有所述上料纵向料道和所述液压夹钳伺服送料小车，所述切割主机的右侧设置有所述横向输送料道和所述下料纵向料道；可以方便的实现大型H型钢、槽钢等型材的激光切割，结构简单实用、制造成本低、稳定性好，可靠性高等优点。

技术研发人员：赵方强,丛发森,侯秀金
受保护的技术使用者：山东金强激光智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22