一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置的制作方法

文档序号:37051307发布日期:2024-02-20 20:49阅读:20来源:国知局
一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置的制作方法

本发明涉及机电元件加工,具体为一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置。


背景技术:

1、脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸,脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。脉冲布袋除尘的内部有很多的机电元件,这些机电元件在加工的过程中,需要对其进行磨铣处理,使其满足实际的生产需要。

2、传统的机电元件在进行磨铣加工时,都是一次性磨铣,其元件表面还较为粗糙,整体磨铣的精细度还不够好,需要人工再来进行细磨铣操作,这样增加工人的劳动强度,整体耗时也加长,效率低下。而且在加工的时候,人工手动进行工件的上料与定位,存在一定的危险性,也难以保证定位的效果。

3、因此,有必要对除尘器机电元件加工用磨铣装置进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,解决了整体耗时也加长,人工手动进行工件的上料与定位,存在一定的危险性的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,包括传送机架和箱体,所述传送机架顶部的前侧固定连接有固定板,并且箱体的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有固定杆,并且固定杆的表面固定连接有蜗轮,所述箱体内壁两侧之间转动连接有横杆,并且横杆的表面固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒,所述箱体内部表面的两侧均转动连接有活动杆,并且横杆表面的两侧均固定连接有第一锥齿轮,两个所述活动杆的表面均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,两个所述活动杆的表面从左至右分别固定连接有粗磨铣滚筒和细磨铣滚筒,并且活动杆的表面固定连接有清灰刷。

3、优选的,所述固定杆和活动杆的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述固定杆和活动杆延伸至箱体外部的一端均与固定板的一侧转动连接。

4、优选的,所述箱体的表面且位于清灰刷的上方固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有吸尘器,并且吸尘器的底部设置有吸嘴,所述吸嘴的一部贯穿连接板并延伸至连接板的下方。

5、优选的,所述连接板顶部的一侧固定连接有第二电机,并且连接板底部的一侧转动连接有竖杆,所述竖杆的表面和第二电机的输出端均固定连接有齿轮。

6、优选的,两个所述齿轮通过链条传动连接,并且吸嘴的表面固定连接有套环,所述套环表面的一侧固定连接有固定块,并且固定块的一侧与链条的表面固定连接。

7、优选的,所述箱体的内部且位于第一电机的下方和固定板的表面均固定连接有液压油缸,两个所述液压油缸的输出端均固定连接有推板。

8、优选的,所述推板位于粗磨铣滚筒、细磨铣滚筒和清灰刷的下方,且推板的底部不紧贴于传送机架的顶部。

9、优选的,所述位于箱体内部的液压油缸输出端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

10、有益效果

11、本发明提供了一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、该脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,通过传送机架顶部的前侧固定连接有固定板,并且箱体的内部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有固定杆,并且固定杆的表面固定连接有蜗轮,箱体内壁两侧之间转动连接有横杆,并且横杆的表面固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒,箱体内部表面的两侧均转动连接有活动杆,并且横杆表面的两侧均固定连接有第一锥齿轮,两个活动杆的表面均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,两个活动杆的表面从左至右分别固定连接有粗磨铣滚筒和细磨铣滚筒,并且活动杆的表面固定连接有清灰刷,采用两种不同的磨铣滚筒,对机电元件先进行粗加工再进行细加工,无需人工再取下进行细加工,减少了整体的操作时间,减轻工人的劳动强度,整个操作流程都是电动化的设计,不需人工进行上料和限位,安全性大大提高,而且在加工的过程中,通过吸尘器将灰尘吸附,减少操作车间的空气污染。



技术特征:

1.一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,包括传送机架(1)和箱体(2),其特征在于:所述传送机架(1)顶部的前侧固定连接有固定板(3),并且箱体(2)的内部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有固定杆(5),并且固定杆(5)的表面固定连接有蜗轮(6),所述箱体(2)内壁两侧之间转动连接有横杆(7),并且横杆(7)的表面固定连接有与蜗轮(6)相啮合的蜗杆套筒(8),所述箱体(2)内部表面的两侧均转动连接有活动杆(9),并且横杆(7)表面的两侧均固定连接有第一锥齿轮(10),两个所述活动杆(9)的表面均固定连接有与第一锥齿轮(10)相啮合的第二锥齿轮(11),两个所述活动杆(9)的表面从左至右分别固定连接有粗磨铣滚筒(12)和细磨铣滚筒(13),并且活动杆(9)的表面固定连接有清灰刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述固定杆(5)和活动杆(9)的一端均贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部,所述固定杆(5)和活动杆(9)延伸至箱体(2)外部的一端均与固定板(3)的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述箱体(2)的表面且位于清灰刷(14)的上方固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的顶部固定连接有吸尘器(16),并且吸尘器(16)的底部设置有吸嘴(17),所述吸嘴(17)的一部贯穿连接板(15)并延伸至连接板(15)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述连接板(15)顶部的一侧固定连接有第二电机(18),并且连接板(15)底部的一侧转动连接有竖杆(19),所述竖杆(19)的表面和第二电机(18)的输出端均固定连接有齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:两个所述齿轮(20)通过链条(21)传动连接,并且吸嘴(17)的表面固定连接有套环(22),所述套环(22)表面的一侧固定连接有固定块(23),并且固定块(23)的一侧与链条(21)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部且位于第一电机(4)的下方和固定板(3)的表面均固定连接有液压油缸(24),两个所述液压油缸(24)的输出端均固定连接有推板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述推板(25)位于粗磨铣滚筒(12)、细磨铣滚筒(13)和清灰刷(14)的下方,且推板(25)的底部不紧贴于传送机架(1)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,其特征在于:所述位于箱体(2)内部的液压油缸(24)输出端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部。


技术总结
本发明公开了一种脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,包括传送机架和箱体,传送机架顶部的前侧固定连接有固定板,并且箱体的内部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有固定杆,并且固定杆的表面固定连接有蜗轮,箱体内壁两侧之间转动连接有横杆,本发明涉及电元件加工技术领域。该脉冲布袋除尘器机电元件加工用磨铣装置,采用两种不同的磨铣滚筒,对机电元件先进行粗加工再进行细加工,无需人工再取下进行细加工,减少了整体的操作时间,减轻工人的劳动强度,整个操作流程都是电动化的设计,不需人工进行上料和限位,安全性大大提高,而且在加工的过程中,通过吸尘器将灰尘吸附,减少操作车间的空气污染。

技术研发人员:仇卿,仇庆东,裴仪成,仇庆林,仇彩霞,仇庆松,仇庆同,王廷岚,刘旭东,蒋为连
受保护的技术使用者:盐城诚达环保工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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