一种钢材加工用卷钢矫直装置的制作方法

文档序号:36613077发布日期:2024-01-06 23:13阅读:27来源:国知局
一种钢材加工用卷钢矫直装置的制作方法

本发明涉及钢材加工,尤其涉及一种钢材加工用卷钢矫直装置。


背景技术:

1、在钢材的生产加工过程中,为了方便储存和运输,通常会借助卷取机将加工好的钢材卷成一卷卷的钢卷。在进行钢材加工时,需要使用卷钢矫直装置将卷钢矫直,使其恢复平整,以便进行后续的裁切等加工的进行。

2、现有的钢材加工用卷钢矫直装置一般是借助上下两个矫直辊对卷钢进行压紧,然后通过电机驱动两个矫直辊转动,实现对卷钢的矫直,使其恢复平整,然而在实际使用过程中,卷钢在储存过程中其上沾染的灰尘会在矫直过程中散落到空气中,不仅污染工作环境的空气且会干扰到矫直过程,而且为了避免矫直后卷钢移动走偏,需要对其进行引导限位,由于不同规格的卷钢宽度尺寸不同,在进行不同宽度尺寸卷钢的矫直时需要重新调整,因此使用起来非常的麻烦。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的钢材加工用卷钢矫直装置一般是借助上下两个校矫直辊对卷钢进行压紧,然后通过电机驱动两个矫直辊转动,实现对卷钢的矫直,使其恢复平整,然而在实际使用过程中,卷钢在储存过程中其上沾染的灰尘会在矫直过程中散落到空气中,不仅污染工作环境的空气且会干扰到矫直过程,而且为了避免矫直后卷钢移动走偏,需要对其进行引导限位,由于不同规格的卷钢宽度尺寸不同,在进行不同宽度尺寸卷钢的矫直时需要重新调整,因此使用起来非常的麻烦。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种钢材加工用卷钢矫直装置,包括机架,所述机架内转动连接有下矫直辊,所述机架上固定连接有安装板,所述安装板靠近机架的一侧壁上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有安装架,所述安装架内转动连接有上矫直辊,所述机架内转动连接有多个输送辊,所述机架上固定连接有风机,所述风机靠近下矫直辊的一端上固定连接有连接管,所述连接管远离下矫直辊的一端上固定连接有蓄能管,所述连接管上固定连接有安装管,所述安装管的内侧壁上对称固定连接有两个进气框,两个所述进气框内均设有灰尘滤网,所述安装管固定连接在机架的一端上,所述安装架远离安装管的一侧壁上对称固定连接有两个侧板,两个所述侧板之间固定连接有两个限位杆,所述限位杆上滑动连接有两个限位座,所述限位座远离安装架的一侧壁上固定连接有支架,所述支架的内侧壁上固定连接有多个导向杆,所述支架内设有压边拉直装置,所述蓄能管上设有自适应调距装置。

4、优选的,所述压边拉直装置包括转接座,所述转接座以倾斜角度固定连接在支架的一内侧壁上,所述转接座内转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿支架,所述转轴位于支架内的一端上固定连接有压边辊,所述压边辊的底端与上矫直辊的底端高度持平,所述支架上设有驱动装置。

5、优选的,所述驱动装置包括基座,所述基座固定连接在支架的外侧壁上,所述基座上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴呈平行设置,所述驱动电机的输出端和转轴上均固定连接有传动轮,所述呈正对设置的两个传动轮之间通过传动带传动连接。

6、优选的,所述自适应调距装置包括两个移动座,两个所述移动座均滑动连接在机架的内侧壁上,所述移动座内设有相互连通的插槽和空槽,所述导向杆的一端插接在插槽内,所述蓄能管内密封滑动连接有滑管,所述滑管内设有泄压阀,所述滑管和蓄能管的外侧壁上均固定连接有连接座,所述移动座靠近蓄能管的一侧壁上固定连接有两个挡板,两个所述挡板之间固定连接有调节杆,所述调节杆上滑动连接有调节座,所述连接座和调节座之间通过连接轴转动连接有剪叉杆。

7、优选的,所述移动座上设有与空槽连通的进气管,所述进气管通过导管与蓄能管连通。

8、优选的,所述灰尘滤网上设有磁条,所述磁条通过磁力吸附将灰尘滤网固定连接在进气框上。

9、优选的,所述转轴呈倾斜设置,所述转轴与支架的内侧壁呈45°夹角。

10、本发明的有益效果是:

11、1、风机通过抽吸在连接管和安装管内产生负压吸力,从而在进气框处将外界空气吸入安装管内,两个进气框均正对且靠近待矫直卷钢处设置,因此能够通过抽吸风力作用,对矫直过程中散落的灰尘以及卷钢上附着的灰尘进行清理,减小卷钢上灰尘对后续矫直过程的影响,并减轻空气污染。

12、2、风机将抽吸进来的空气送入蓄能管内,借助蓄能管内的压力作用,实现两个支架间距的自适应调整,使其与卷钢宽度尺寸相匹配,利用两边导向杆的挤压,对矫直后卷钢的移动进行引导,防止其走偏,以便后续规整裁切成钢板和堆叠。

13、3、启动驱动电机,带动压边辊转动,压边辊的旋转能够通过摩擦力对处于输送辊和压边辊之间的卷钢产生一个沿卷钢移动方向的分力和垂直移动方向的分力,沿卷钢移动方向的分力能够配合下矫直辊和上矫直辊辅助卷钢向前输送移动,并确保经过矫直的卷钢保持张紧和平直,垂直卷钢移动方向的分力则能够在该方向上对经过校正的卷钢进行拉直张紧,从两个方向上防止矫直后的卷钢再次弯曲,并能够通过转动的压边辊,对矫直后卷钢的侧边进行压边处理,防止其出现弯曲。

14、4、在滑管通过剪叉杆带动移动座沿机架内侧壁移动的过程中,蓄能管内高压空气可以通过导管和进气管进入空槽内,通过压力作用顶升空槽,使得空气能够通过移动座和机架之间空隙排出,从而降低移动座和机架之间接触面积以及压力作用,从而减小移动过程中的摩擦阻力。



技术特征:

1.一种钢材加工用卷钢矫直装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内转动连接有下矫直辊(2),所述机架(1)上固定连接有安装板(3),所述安装板(3)靠近机架(1)的一侧壁上固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端上固定连接有安装架(5),所述安装架(5)内转动连接有上矫直辊(6),所述机架(1)内转动连接有多个输送辊(7),所述机架(1)上固定连接有风机(8),所述风机(8)靠近下矫直辊(2)的一端上固定连接有连接管(9),所述连接管(9)远离下矫直辊(2)的一端上固定连接有蓄能管(10),所述连接管(9)上固定连接有安装管(11),所述安装管(11)的内侧壁上对称固定连接有两个进气框(12),两个所述进气框(12)内均设有灰尘滤网(13),所述安装管(11)固定连接在机架(1)的一端上,所述安装架(5)远离安装管(11)的一侧壁上对称固定连接有两个侧板(14),两个所述侧板(14)之间固定连接有两个限位杆(15),所述限位杆(15)上滑动连接有两个限位座(16),所述限位座(16)远离安装架(5)的一侧壁上固定连接有支架(17),所述支架(17)的内侧壁上固定连接有多个导向杆(18),所述支架(17)内设有压边拉直装置,所述蓄能管(10)上设有自适应调距装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述压边拉直装置包括转接座(29),所述转接座(29)以倾斜角度固定连接在支架(17)的一内侧壁上,所述转接座(29)内转动连接有转轴(30),所述转轴(30)的一端贯穿支架(17),所述转轴(30)位于支架(17)内的一端上固定连接有压边辊(31),所述压边辊(31)的底端与上矫直辊(6)的底端高度持平,所述支架(17)上设有驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述驱动装置包括基座(32),所述基座(32)固定连接在支架(17)的外侧壁上,所述基座(32)上固定连接有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出端与转轴(30)呈平行设置,所述驱动电机(33)的输出端和转轴(30)上均固定连接有传动轮(34),所述呈正对设置的两个传动轮(34)之间通过传动带(35)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述自适应调距装置包括两个移动座(19),两个所述移动座(19)均滑动连接在机架(1)的内侧壁上,所述移动座(19)内设有相互连通的插槽(20)和空槽(21),所述导向杆(18)的一端插接在插槽(20)内,所述蓄能管(10)内密封滑动连接有滑管(22),所述滑管(22)内设有泄压阀,所述滑管(22)和蓄能管(10)的外侧壁上均固定连接有连接座(23),所述移动座(19)靠近蓄能管(10)的一侧壁上固定连接有两个挡板(25),两个所述挡板(25)之间固定连接有调节杆(26),所述调节杆(26)上滑动连接有调节座(27),所述连接座(23)和调节座(27)之间通过连接轴(24)转动连接有剪叉杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述移动座(19)上设有与空槽(21)连通的进气管,所述进气管通过导管与蓄能管(10)连通。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述灰尘滤网(13)上设有磁条,所述磁条通过磁力吸附将灰尘滤网(13)固定连接在进气框(12)上。

7.根据权利要求2所述的一种钢材加工用卷钢矫直装置,其特征在于,所述转轴(30)呈倾斜设置,所述转轴(30)与支架(17)的内侧壁呈45°夹角。


技术总结
本发明公开了一种钢材加工用卷钢矫直装置,包括机架,所述机架内转动连接有下矫直辊,所述机架上固定连接有安装板,所述安装板靠近机架的一侧壁上固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端上固定连接有安装架,所述安装架内转动连接有上矫直辊,所述机架内转动连接有多个输送辊,所述机架上固定连接有风机。本发明能够通过抽吸风力作用,对矫直过程中散落的灰尘以及卷钢上附着的灰尘进行清理,减小卷钢上灰尘对后续矫直过程的影响,并减轻空气污染,借助蓄能管内的压力作用,实现两个支架间距的自适应调整,使其与卷钢宽度尺寸相匹配,利用两边导向杆的挤压,对矫直后卷钢的移动进行引导,防止其走偏,以便后续规整裁切成钢板和堆叠。

技术研发人员:刘红云
受保护的技术使用者:济南云萱工程管理有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/5
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