一种铁丝网护栏生产用焊接机的制作方法

本发明涉及铁丝焊接，具体为一种铁丝网护栏生产用焊接机。

背景技术：

1、焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展；

2、申请号为202220430429.4的专利申请公开了一种铁丝网生产用安全性高的焊接设备，包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有壳体，所述壳体内部顶端的中间位置处设置有安装盒，所述壳体一侧的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有活动块；

3、但是该专利也存在以下不足，就是在对铁丝网护栏进行焊接时，往往容易因铁丝网表面的弯曲变形而导致焊接效果不够理想，存在着铁丝片凸起变形的问题，且需要多次焊接才能解决，比较消耗工时效率，针对这种情况，特提出一种铁丝网护栏生产用焊接机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铁丝网护栏生产用焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铁丝网护栏生产用焊接机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有焊接口，所述工作台的顶部固定连接有转动管，所述转动管的顶部转动连接有转动盘，还包括：

3、移位部件，包括与转动盘顶部固定连接的工作板，所述工作板的顶部设置有移动箱，所述移动箱的内壁两侧固定连接有滑台，所述滑台通过滑杆与工作板的内壁滑动连接，所述移动箱的顶部固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的内壁固定连接有连接管，所述连接管的表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离连接管的一端固定连接有边板，推动移动箱通过滑台在工作板内壁滑动使得伸缩臂向前推进；

4、夹持部件，包括与边板内壁固定连接的固定环，所述固定环的左侧转动连接有转动块，所述转动块的左侧固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有滚动板，所述滚动板的内壁上下两侧固定连接有压缩囊，所述压缩囊的左右两侧固定连接有机架，所述机架远离压缩囊的一端与滚动板的内壁两侧固定连接，所述夹板的表面设置有拉伸部件，所述夹板的底部设置有气压部件，拉起的过程中铁丝与滚动板表面接触摩擦；

5、拉伸部件包括放置板，所述放置板与夹板的表面固定连接，所述放置板的内壁底部固定连接有应力块，所述放置板的内壁右侧固定连接有抓取板，将铁丝塞入放置板内部；

6、拉伸部件还包括伸缩杆，所述伸缩杆与放置板的内壁底部固定连接，所述伸缩杆的顶部固定连接有伸缩球，所述伸缩球的顶部固定连接有贴板，所述贴板的内壁顶部固定连接有拉伸块，所述贴板的顶部固定连接有压板，通过挤压伸缩球使得伸缩杆弯曲进入其内壁。

7、根据上述技术方案，所述气压部件包括摩擦板，所述摩擦板与夹板的底部固定连接，所述摩擦板的内壁通过滑杆滑动连接有移动块，所述摩擦板的底部固定连接有气压环，拉动移动块使其在摩擦板内壁向下移动。

8、根据上述技术方案，所述移位部件还包括滑动球，所述滑动球与连接管的内壁转动连接，所述边板的表面固定连接有滑板，所述滑板底部与滑动球内壁滑动连接，所述伸缩板的内壁两侧固定连接有挤压囊，所述伸缩板的表面固定连接有压缩条，在焊接时伸缩板通过内壁的挤压囊让边板可以来回晃动。

9、根据上述技术方案，所述夹持部件还包括伸展台，所述伸展台的左侧开设有插接槽，所述伸展台底部与滚动板顶部固定连接，所述伸展台的顶部固定连接有弯板，所述弯板远离伸展台的一端固定连接有夹块，移动夹块时可通过弯板自身的伸缩性能来自由调整对铁丝的抓取半径。

10、根据上述技术方案，所述伸缩板的数量设置为两个，两个所述伸缩板以连接管的中心线为对称轴对称安装在连接管的表面。

11、根据上述技术方案，所述气压部件还包括储气箱，所述储气箱与移动块的表面固定连接，所述储气箱的表面固定连接有吹气腔，所述储气箱的左侧固定连接有夹臂，所述夹臂远离储气箱的一端固定连接有伸缩环，所述伸缩环的内壁固定连接有接触囊，所述接触囊的右侧固定连接有吸气腔，所述储气箱的底部固定连接有气压囊，通过气压环对气压囊进行挤压将储气箱内部的气体从吹气腔喷出。

12、根据上述技术方案，所述夹持部件的数量设置为两个，两个所述夹持部件以工作台的中心线为对称轴对称安装在边板的内壁，通过设置夹持部件来自由调整对铁丝的抓取半径。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种铁丝网护栏生产用焊接机，具备以下有益效果：

14、1.本发明通过设置有拉伸部件，将铁丝塞入放置板内部，向下按动夹块通过底部对压板来进行推动，在推动时贴板对底部伸缩球进行挤压，通过挤压伸缩球使得伸缩杆弯曲进入其内壁，当贴板移动至铁丝表面时，铁丝受到底部的应力块和顶部拉伸块的同时挤压，在两者相加压的过程中将需要焊接的铁丝表面的弯曲变形处进行压平。

15、2.本发明通过设置有气压部件，当焊接完成后，拉动移动块使其在摩擦板内壁向下移动，在移动过程中移动块表面与接触囊发生挤压，接触囊在通过伸缩环向内伸缩，在挤压过程中接触囊内部产生负压吸力，将外界的气体从吸气腔吸收进储气箱内部，当储气箱移动至气压环表面，通过气压环对气压囊进行挤压将储气箱内部的气体从吹气腔喷出，通过设置该部件，可在焊接完后铁丝焊接处产生的焊渣吹落，防止在冷却后焊渣与铁丝表面发生固定。

技术特征：

1.一种铁丝网护栏生产用焊接机，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定连接有焊接口（3），所述工作台（2）的顶部固定连接有转动管（4），所述转动管（4）的顶部转动连接有转动盘（5），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述气压部件（9）包括摩擦板（901），所述摩擦板（901）与夹板（703）的底部固定连接，所述摩擦板（901）的内壁通过滑杆滑动连接有移动块（902），所述摩擦板（901）的底部固定连接有气压环（903）。

3.根据权利要求1所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述移位部件（6）还包括滑动球（607），所述滑动球（607）与连接管（605）的内壁转动连接，所述边板（606）的表面固定连接有滑板（608），所述滑板（608）底部与滑动球（607）内壁滑动连接，所述伸缩板（609）的内壁两侧固定连接有挤压囊（611），所述伸缩板（609）的表面固定连接有压缩条（610）。

4.根据权利要求1所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述夹持部件（7）还包括伸展台（706），所述伸展台（706）的左侧开设有插接槽（707），所述伸展台（706）底部与滚动板（704）顶部固定连接，所述伸展台（706）的顶部固定连接有弯板（708），所述弯板（708）远离伸展台（706）的一端固定连接有夹块（709）。

5.根据权利要求3所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述伸缩板（609）的数量设置为两个，两个所述伸缩板（609）以连接管（605）的中心线为对称轴对称安装在连接管（605）的表面。

6.根据权利要求2所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述气压部件（9）还包括储气箱（904），所述储气箱（904）与移动块（902）的表面固定连接，所述储气箱（904）的表面固定连接有吹气腔（905），所述储气箱（904）的左侧固定连接有夹臂（907），所述夹臂（907）远离储气箱（904）的一端固定连接有伸缩环（908），所述伸缩环（908）的内壁固定连接有接触囊（909），所述接触囊（909）的右侧固定连接有吸气腔（910），所述储气箱（904）的底部固定连接有气压囊（906）。

7.根据权利要求1所述的一种铁丝网护栏生产用焊接机，其特征在于：所述夹持部件（7）的数量设置为两个，两个所述夹持部件（7）以工作台的中心线为对称轴对称安装在边板（606）的内壁。

技术总结
本发明涉及铁丝焊接技术领域，且公开了一种铁丝网护栏生产用焊接机，包括底板，底板的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有焊接口，工作台的顶部固定连接有转动管，转动管的顶部转动连接有转动盘，还包括：移位部件，包括与转动盘顶部固定连接的工作板，所述工作板的顶部设置有移动箱，所述移动箱的内壁两侧固定连接有滑台。本发明通过设置有拉伸部件，向下按动夹块通过底部对压板来进行推动，在推动时贴板对底部伸缩球进行挤压，通过挤压伸缩球使得伸缩杆弯曲进入其内壁，当贴板移动至铁丝表面时，铁丝受到底部的应力块和顶部拉伸块的同时挤压，在两者相加压的过程中将需要焊接的铁丝表面的弯曲变形处进行压平。

技术研发人员：吴惜玲,蔡强
受保护的技术使用者：南通建威金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15