一种膜式管屏可移动热校正装置和校正方法与流程

本发明涉及管屏校正装置，尤其涉及一种膜式管屏可移动热校正装置和校正方法。

背景技术：

1、目前，随着锅炉参数提升，锅炉中的管屏材质等级也在逐步提高，通常采用常规的龙门水平拼排焊接方式，焊接完成之后，管屏在轴线方向上极易出现“s”型旁弯，后续还需要对管屏产品进行校正处理，现有的校正装置没有考虑到由于需要校正的位置较多，管屏尺寸较大，需要不断平移、翻转，翻转难度较大。

技术实现思路

1、为克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种膜式管屏可移动热校正装置和校正方法。

2、本发明公开一种膜式管屏可移动热校正装置，包括滚动支架、顶撑支架、夹紧支架和平台，所述滚动支架、顶撑支架和夹紧支架均设置在平台上方，所述滚动支架包括至少两根滚针轴承，所述顶撑支架和夹紧支架设置在两根滚针轴承之间，所述平台上设置有电磁感应加热器和支撑装置。

3、在此基础上，所述滚动支架还包括齿轮、链条和电机，所述滚针轴承底部固定在所述平台上，所述滚针轴承头部设有齿轮，相邻所述滚针轴承头部的齿轮之间通过链条相互连接，外侧的所述滚针轴承上设有电机。

4、在此基础上，所述顶撑支架包括支撑板、钢板和顶撑支架底板，所述支撑板呈“l”型，所述顶撑支架底板设置在支撑板两端的两侧，所述钢板设置在支撑板中间，与所述支撑板垂直布置。

5、在此基础上，所述夹紧支架包括底座、夹紧支架底板和压板，所述夹紧支架底板设置在底座两端，所述压板设置在底座的侧面，所述压板的上下两端分别通过销轴和插销进行固定。

6、在此基础上，所述支撑装置采用液压千斤顶，所述平台上设置有定位板，所述定位板上固定有液压千斤顶，所述液压千斤顶与定位板之间通过捆绑环固定，所述液压千斤顶头部安装半圆板。

7、在此基础上，所述平台两端安装红外线发射灯。

8、在此基础上，所述电磁感应加热器布置在所述液压千斤顶对面，所述电磁感应加热器设为“u”形状。

9、在此基础上，所述滚动支架上表面的高度与所述顶撑支架中的支撑板高度和所述夹紧支架中的底座高度相同。

10、在此基础上，所述压板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部组合为“钩子”状，所述压板上部设有与销轴配合安装的通孔，所述第一连接部和第二连接部连接处设有形变槽。

11、一种膜式管屏可移动热校正方法，包括以下步骤：

12、步骤1：根据管屏中管子的规格尺寸，在液压千斤顶头部选择相应规格尺寸的半圆板，确定顶撑支架在平台上的安装位置，根据管屏挠度情况，在管屏上标记出需要校正的区域；

13、步骤2：将管屏摆放在滚动支架、顶撑支架、夹紧支架上，合拢夹紧支架中的压板，将管屏封闭在底座与压板组成的矩形型腔中；

14、步骤3：通过控制电机旋转，能够使得管屏在滚动支架上实现水平移动的动作，将管屏校正区域移动到液压千斤顶头部位置；

15、步骤4：将电磁感应加热器安装在液压千斤顶对面，并且将电磁感应加热器内档穿入管屏中，对管屏校正区域进行加热，液压千斤顶和顶撑支架相互顶撑进行校正；

16、步骤5：将管屏嵌入压板内，拆除插销，打开压板，手动施加一个向下的外力，能够使得管屏从第一连接部和第二连接部中掉落，将管屏翻180身度，再次通过步骤4的方式校正；

17、步骤6：校正完成之后，拆除插销，打开压板，将管屏与校正装置的分离。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：校点不动，管屏移动，通过组合使用滚动支架、顶撑支架、夹紧支架，能够实现对产品管屏平移、翻身、快速校正的操作；夹紧支架形成的一个封闭的矩形型腔，具有极高的刚性，在产品管屏校正过程中，将产品管屏封闭在底座与压板组成的矩形型腔中，显著提高了管屏校正安全性；压板为第一连接部和第二连接部构成的“钩子”状，管屏嵌入第一连接部和第二连接部的中间位置，管屏宽度小于第二连接部，保证不会脱落，翻转压板能够实现对管屏自动翻身180度功能；通过滚动支架，实现管屏水平移动的动作，结合顶撑支架、液压千斤顶，能够快速实现对管子不同位置进行顶撑作正，改善产品管屏“s”型旁弯波浪现象，在保证产品质量的同时，显著缩短产品的制造周期。

技术特征：

1.一种膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：包括滚动支架(1)、顶撑支架(2)、夹紧支架(3)和平台(9)，所述滚动支架(1)、顶撑支架(2)和夹紧支架(3)均设置在平台(9)上方，所述滚动支架(1)包括至少两根滚针轴承(1-1)，所述顶撑支架(2)和夹紧支架(3)设置在两根滚针轴承(1-1)之间，所述平台(9)上设置有电磁感应加热器(10)和支撑装置。

2.根据权利要求1所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述滚动支架(1)还包括齿轮(1-2)、链条(1-3)和电机(1-4)，所述滚针轴承(1-1)底部固定在所述平台(9)上，所述滚针轴承(1-1)头部设有齿轮(1-2)，相邻所述滚针轴承(1-1)头部的齿轮(1-2)之间通过链条(1-3)相互连接，外侧的所述滚针轴承(1-1)上设有电机(1-4)。

3.根据权利要求2所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述顶撑支架(2)包括支撑板(2-1)、钢板(2-2)和顶撑支架底板(2-3)，所述支撑板(2-1)呈“l”型，所述顶撑支架底板(2-3)设置在支撑板(2-1)两端的两侧，所述钢板(2-2)设置在支撑板(2-1)中间，与所述支撑板(2-1)垂直布置。

4.根据权利要求3所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述夹紧支架(3)包括底座(3-1)、夹紧支架底板(3-2)和压板(3-3)，所述夹紧支架底板(3-2)设置在底座(3-1)两端，所述压板(3-3)设置在底座(3-1)的侧面，所述压板(3-3)的上下两端分别通过销轴(3-4)和插销(3-5)进行固定。

5.根据权利要求4所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述支撑装置采用液压千斤顶(7)，所述平台(9)上设置有定位板(5)，所述定位板(5)上固定有液压千斤顶(7)，所述液压千斤顶(7)与定位板(5)之间通过捆绑环(6)固定，所述液压千斤顶(7)头部安装半圆板(8)。

6.根据权利要求1所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述平台(9)两端安装红外线发射灯(11)。

7.根据权利要求5所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述电磁感应加热器(10)布置在所述液压千斤顶(7)对面，所述电磁感应加热器(10)设为“u”形状。

8.根据权利要求3所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述滚动支架(1)上表面的高度与所述顶撑支架(2)中的支撑板(2-1)高度和所述夹紧支架(3)中的底座(3-1)高度相同。

9.根据权利要求4所述的膜式管屏可移动热校正装置，其特征在于：所述压板(3-3)包括第一连接部(3-3-3)和第二连接部(3-3-2)，所述第一连接部(3-3-3)和第二连接部(3-3-2)组合为“钩子”状，所述压板(3-3)上部设有与销轴(3-4)配合安装的通孔，所述第一连接部(3-3-3)和第二连接部(3-3-2)连接处设有形变槽(3-3-1)。

10.一种膜式管屏可移动热校正装置的校正方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种膜式管屏可移动热校正装置和校正方法，一种膜式管屏可移动热校正装置包括滚动支架、顶撑支架、夹紧支架和平台，所述滚动支架、顶撑支架和夹紧支架均设置在平台上方，所述滚动支架包括至少两根滚针轴承，所述顶撑支架和夹紧支架设置在两根滚针轴承之间，所述平台上设置有电磁感应加热器和支撑装置；本发明的有益效果是：校点不动，管屏移动，通过组合使用滚动支架、顶撑支架、夹紧支架，能够实现对产品管屏平移、翻身、快速校正的操作；夹紧支架形成的一个封闭的矩形型腔，具有极高的刚性，在产品管屏校正过程中，将产品管屏封闭在底座与压板组成的矩形型腔中，显著提高了管屏校正安全性。

技术研发人员：陈力,谢军,任艳明,顾卫红
受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19