一种适用于大曲率结构零件的成型装置的制作方法

本发明涉及一种便于手工成型模具及通用辅助平台，适用于手工成型零件，特别适用于大曲率结构复杂的零件。

背景技术：

1、对于大曲率、多曲率、结构复杂的钣金件，通常是通过手工成型，但对于大曲率零件，在手工成型过程中，成型的质量完全依赖与操作工人施加的力控制好与否，且对于异形零件的成型模具操作时夹持不当容易侧翻，存在安全风险。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构操作简便且安全、通用的适用于大曲率结构零件的成型装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种适用于大曲率结构零件的成型装置，包括手工成型模具，所述手工成型模具包括成型模和紧固件，成型模包括模体和盖板，模体用于成型零件的中部曲面，盖板用于零件侧边的成型收边，其通过紧固件安装在模体上。

3、优选的，所述成型装置还包括通用辅助平台，手工成型模具安装在通用辅助平台上，其安装轴心为手工成型模具的重心。

4、优选的，在模体底部设置有凸台，在通用辅助平台顶部设置有安装凸台，手工成型模具通过凸台、安装凸台及销轴与通用辅助平台轴连接。

5、优选的，通用辅助平台为三角形结构，且在三个角均设置有用于安装手工成型模具的安装凸台。

6、优选的，在销轴位于通用辅助平台的底部安装有开口销；在开口销与通用辅助平台之间安装有垫圈。

7、优选的，盖板包括三块，成型时，中间盖板先安装到模体上，另两块盖板再依次安装在中间盖板的两侧。

8、优选的，模体上开设有减轻孔，用于减轻模体的重量。

9、优选的，紧固件包括阶梯螺栓、垫圈及手柄螺母，阶梯螺栓将模体与盖板连接，通过垫圈及与阶梯螺栓适配的手柄螺母将二者固定。

10、优选的，手工成型模具与通用辅助平台通过轴承连接。

11、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

12、1、盖板分成三块，方便制造，缩短制造周期，节约成本；

13、2、三块盖板分别用阶梯螺栓、垫圈以及手柄螺母安装在模体上，便于工人边成型边安装，且手柄螺母使得工人拆装方便；

14、3、将手工成型模具设置在通用辅助平台上，便于工人操作过程中保持施加压力，不用自身转动仅靠旋转手工成型模具即可完成四周零件的成型；

15、4、手工成型模具与通用辅助平台上的安装轴心在手工成型模具的重心位置，防止手工成型模具在旋转过程中发生侧翻；

16、5、手工成型模具的模体做减轻处理，减轻模具的重量，方便手动旋转手工成型模具；

17、6、模体底部设置一个凸台，防止手工成型模具安装在平台上，与平台发生碰撞，损坏模具；

18、7、通用辅助平台设计成三角形，增加平台的稳定性；

19、8、在通用辅助平台的三个角处分别设置一个安装凸台，可以同时安装多个模具，多个工人可以同时使用；

20、9、手工成型模具底部的凸台与通用辅助平台三角处的凸台可以换成轴承，从而增加通用辅助平台的通用性和使用寿命，减少此类手工成型模具加工成本。

技术特征：

1.一种适用于大曲率结构零件的成型装置，包括手工成型模具，其特征在于：所述手工成型模具包括成型模和紧固件，成型模包括模体和盖板，模体用于成型零件的中部曲面，盖板用于零件侧边的成型收边，其通过紧固件安装在模体上。

2.根据权利要求1所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括通用辅助平台，手工成型模具安装在通用辅助平台上，其安装轴心为手工成型模具的重心。

3.根据权利要求2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：在模体底部设置有凸台，在通用辅助平台顶部设置有安装凸台，手工成型模具通过凸台、安装凸台及销轴与通用辅助平台轴连接。

4.根据权利要求2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：通用辅助平台为三角形结构，且在三个角均设置有用于安装手工成型模具的安装凸台。

5.根据权利要求3所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：在销轴位于通用辅助平台的底部安装有开口销；在开口销与通用辅助平台之间安装有垫圈。

6.根据权利要求1或2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：盖板包括三块，成型时，中间盖板先安装到模体上，另两块盖板再依次安装在中间盖板的两侧。

7.根据权利要求1或2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：模体上开设有减轻孔，用于减轻模体的重量。

8.根据权利要求1或2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：紧固件包括阶梯螺栓、垫圈及手柄螺母，阶梯螺栓将模体与盖板连接，通过垫圈及与阶梯螺栓适配的手柄螺母将二者固定。

9.根据权利要求2所述的适用于大曲率结构零件的成型装置，其特征在于：手工成型模具与通用辅助平台通过轴承连接。

技术总结
本发明涉及一种便于手工成型模具及通用辅助平台，适用于手工成型零件，特别适用于大曲率结构复杂的零件。一种适用于大曲率结构零件的成型装置，包括手工成型模具，所述手工成型模具包括成型模和紧固件，成型模包括模体和盖板，模体用于成型零件的中部曲面，盖板用于零件侧边的成型收边，其通过紧固件安装在模体上。本发明具有如下优点：盖板分成三块，方便制造；工人拆装方便；便于工人操作过程中保持施加压力；防止手工成型模具在旋转过程中发生侧翻；方便手动旋转手工成型模具；防止手工成型模具与平台发生碰撞；增加了平台的稳定性；多个工人可以同时使用；手工成型模具底部的凸台与通用辅助平台三角处的凸台可以换成轴承。

技术研发人员：拓建峰,陈朋举,束飞,汪洋华,程卫琴,张冬兵,万丹,杨欢
受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4