一种T形板焊接夹具的制作方法

本发明涉及钢结构建筑构件焊接夹具，尤其是涉及一种t形板焊接夹具。

背景技术：

1、目前机器人在制造业方面的应用已越来越广泛，涉足多个领域，在定制化批量化方面有独到优势，随着社会发展，人力成本的提高，机器人应用是今后社会发展和时代的必然选择。

2、在钢结构建筑中，t形板是一种常用的结构件，对于t形板的焊接，需要一定的夹具进行固定，例如一些现有技术中公开了一种t型钢结构部件的焊接夹具，焊接夹具包括水平夹具和竖直夹具，分别对t型钢结构部件的两个焊接板进行定位和拼接；水平夹具包括固定板和滑动安装在固定板上的定位板，通过第一限位机构限制定位板的位置以适应不同大小的焊接板；竖直夹具包括支撑柱和引导机构，支撑柱为可伸缩支撑柱，以适应不同大小的焊接板，引导机构上安装有第二限位机构，用于固定焊接板。

3、但是，上述的夹具具有以下缺陷：

4、1、单一点紧固：夹具只依靠单一点进行紧固，导致紧固效果不佳。这可能导致夹具在焊接过程中发生松动或移位，影响焊接质量。

5、2、高温影响：由于焊接过程中会产生高温，夹具的pvc材质无法有效抵抗焊接高温的影响。高温导致夹具材料老化变形或失去紧固力，进而影响焊接质量。

6、3、振动影响：焊接过程中可能存在振动，这会使夹具松动，导致构件移位。振动还可能导致焊接焊缝焊偏，进而影响焊接质量。

7、4、返工频率高：由于上述缺陷，机器人焊接焊缝可能出现焊偏，需要工人进行返工。返工频率较高会增加生产成本和时间成本。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了提供一种t形板焊接夹具，通过更改筋板固定件的设计，采用两根夹持条的悬臂梁设计，结合定位螺孔和定位螺钉，可以提高固定后抗扭抗旋性能，从而提高固定效果，不依赖于pvc材质的摩擦系数，从而具有耐高温效果，减少焊接过程中的晃动和变形，提高焊接质量和精度。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种t形板焊接夹具，包括底板固定件、筋板固定件和固定挡板，所述底板固定件上设有用于限位t形板的底板的限位部，所述筋板固定件通过固定挡板设于底板固定件上，且所述筋板固定件上设有用于夹持t形板的筋板的插槽，所述筋板固定件包括两根夹持条、定位螺钉和固定所述夹持条的连接固定部，两根夹持条平行设置，且两者之间设有间隙，该间隙形成所述插槽，所述连接固定部固定于固定挡板上，且一个侧面分别连接两根夹持条的第一端，至少一根夹持条条上设有至少两个与所述定位螺钉配合的定位螺孔，且至少两个定位螺孔中插入有定位螺钉。

4、所述固定挡板上设有凹槽，所述连接固定部嵌入所述凹槽内后通过第一紧固螺钉与固定挡板紧固。

5、所述第一紧固螺钉的轴向与t形板的底板和筋板均平行。

6、所述夹持条的第二端的外侧设有倒角，其中，所述夹持条的第二端的外侧为相对远离另一根夹持条的一侧。

7、所述定位螺钉的末端设有耐高温软垫。

8、所述耐高温软垫的表面设有用于提高摩擦系数的条纹。

9、所述连接固定部上设有盲孔，所述固定挡板上还设有镂空槽，所述镂空槽和所述凹槽连通，且所述盲孔的开口处朝向所述镂空槽设置。

10、所述镂空槽呈条形。

11、所述夹持条和连接固定部一体成型。

12、所述定位螺孔共设有三个，且等间距分布。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、1、通过更改筋板固定件的设计，采用两根夹持条的悬臂梁设计，结合定位螺孔和定位螺钉，可以提高固定后抗扭抗旋性能，从而提高固定效果，不依赖于pvc材质的摩擦系数，从而具有耐高温效果，减少焊接过程中的晃动和变形，提高焊接质量和精度。

15、2、不依赖于pvc材质的摩擦系数，从而可以使用金属材质，在焊接时能够在高温、振动的持续情况下夹具不老化变形。

16、3、通过设计凹槽，可以提高嵌合强度，提高稳定性和耐久性。

17、4、第一紧固螺钉的轴向与t形板的底板和筋板均平行，避免了焊接过程中产生的力矩产生的变形。

18、5、通过设计倒角，可以便于t形件的插入。

19、6、通过设置镂空槽，可以提高筋板固定件拆卸的便捷程度。

技术特征：

1.一种t形板焊接夹具，包括底板固定件(2)、筋板固定件(1)和固定挡板(3)，所述底板固定件(2)上设有用于限位t形板的底板(5)的限位部，所述筋板固定件(1)通过固定挡板(3)设于底板固定件(2)上，且所述筋板固定件(1)上设有用于夹持t形板的筋板(4)的插槽(1-1)，其特征在于，所述筋板固定件(1)包括两根夹持条(1-2)、定位螺钉和固定所述夹持条(1-2)的连接固定部(1-3)，两根夹持条(1-2)平行设置，且两者之间设有间隙，该间隙形成所述插槽(1-1)，所述连接固定部(1-3)固定于固定挡板(3)上，且一个侧面分别连接两根夹持条(1-2)的第一端，至少一根夹持条(1-2)条上设有至少两个与所述定位螺钉配合的定位螺孔(1-2-1)，且至少两个定位螺孔(1-2-1)中插入有定位螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述固定挡板(3)上设有凹槽，所述连接固定部(1-3)嵌入所述凹槽内后通过第一紧固螺钉与固定挡板(3)紧固。

3.根据权利要求2所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述第一紧固螺钉的轴向与t形板的底板(5)和筋板(4)均平行。

4.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述夹持条(1-2)的第二端的外侧设有倒角，其中，所述夹持条(1-2)的第二端的外侧为相对远离另一根夹持条(1-2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述定位螺钉的末端设有耐高温软垫。

6.根据权利要求5所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述耐高温软垫的表面设有用于提高摩擦系数的条纹。

7.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述连接固定部(1-3)上设有盲孔，所述固定挡板(3)上还设有镂空槽，所述镂空槽和所述凹槽连通，且所述盲孔的开口处朝向所述镂空槽设置。

8.根据权利要求7所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述镂空槽呈条形。

9.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述夹持条(1-2)和连接固定部(1-3)一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种t形板焊接夹具，其特征在于，所述定位螺孔(1-2-1)共设有三个，且等间距分布。

技术总结
本发明涉及一种T形板焊接夹具，包括底板固定件、筋板固定件和固定挡板，底板固定件上设有用于限位T形板的底板的限位部，筋板固定件通过固定挡板设于底板固定件上，且筋板固定件上设有用于夹持T形板的筋板的插槽，筋板固定件包括两根夹持条、定位螺钉和固定夹持条的连接固定部，两根夹持条平行设置，且两者之间设有间隙，该间隙形成插槽，连接固定部固定于固定挡板上，且一个侧面分别连接两根夹持条的第一端，至少一根夹持条条上设有至少两个与定位螺钉配合的定位螺孔，且至少两个定位螺孔中插入有定位螺钉。与现有技术相比，本发明具有减少焊接过程中的晃动和变形，提高焊接质量和精度等优点。

技术研发人员：张海博
受保护的技术使用者：美建建筑系统(中国)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17