一种钢管切换装置及其使用方法与流程

本申请涉及钢管加工，特别涉及一种钢管切换装置及其使用方法。

背景技术：

1、钢管常用在在建筑结构、金属加工、管道制造等领域，钢管通过根据其使用用途和特定需求的不同，具有不同的形状、尺寸和厚度，在钢管的加工过程中，切割是不可或缺的关键步骤，针对设计要求的尺寸和形状对钢管进行准确的加工，加工的精度和效率直接关系到最终产品的质量和适用性。

2、目前的一些切割装置在调节切割尺寸时通常依赖于实时测量，这意味着在每次切割前需要进行测量和调整，这样的实时调整过程不仅费时还存在一定的测量误差，并且增加了生产中的停滞时间，限制了切割的连续性。

3、因此我们需要一种钢管切换装置及其使用方法，能够解决切割装置不能够实时切换尺寸进行连续切割的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种钢管切换装置及其使用方法，能够解决切割装置不能够实时切换尺寸进行连续切割的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种钢管切换装置，包括：支撑装置，支撑装置为平行设置，支撑装置用于支撑；切割装置，切割装置设置在支撑装置上，切割装置用于切割钢管；限位装置，限位装置包括：操作台，操作台设置在设置在切割装置下方，操作台的连接在支撑装置上，操作台两边都设置有滑槽，滑槽对称设置，在滑槽外侧设置有刻度；固定块，固定块设置在操作台的上，固定块为梯形，固定块中间设置有凹槽，凹槽用于放置钢管；限位块，限位块设置在固定块左侧，限位块为方形，限位块两侧设置有凸块，凸块的一端连接在限位块上，另一端设置在操作台的滑槽内，限位块用于阻挡钢管；收集装置，收集装置设置在限位装置下方，收集装置用于收集；通过限位块两侧的凸块在操作台上的滑槽内移动，调节限位块与固定块之间的距离，从而调整钢管切割的长度，然后将钢管插入固定块的凹槽内，在钢管前端与限位块接触后，启动切割装置完成切割。

3、在上述技术方案中，本申请实施例通过滑槽调整限位块在操作台上的位置，对切割钢管的长度进行预设，然后将钢管插入固定块的凹槽内，使钢管的顶部与限位块接触，再通过切割组件对钢管进行切割，切割后的钢管通过操作台的下料槽掉落，然后重复进行操作从而进行持续切割。并且能够通过旋转固定块对钢管进行倾斜放置，从而对钢管进行斜向切割，钢管斜切后的废料将通过下料槽边上的废料槽掉落进行分类收集。解决了切割装置不能够实时切换尺寸进行连续切割的问题，达到了能够实时切换尺寸进行连续切割的效果。

4、进一步地，根据本申请实施例，其中，支撑装置还包括：

5、底板，底板设置在支撑装置下端；

6、支撑板，支撑板设置在底板上，支撑板为倒立设置的l型，支撑板用于连接切割装置和操作台。

7、进一步地，根据本申请实施例，其中，切割装置还包括：

8、液压装置，液压装置设置在支撑板上，液压装置连接在支撑板内侧；

9、连接板，连接板设置在液压装置上，连接板的一端与液压装置连接，连接板另一端设置有连接孔；

10、切割组件，切割组件设置在连接板上，切割组件用于切割钢管。

11、进一步地，根据本申请实施例，其中，切割组件设置在连接板另一端，其内侧设置有电机，外侧设置有切割盘通过连接板的连接孔进行连接。

12、进一步地，根据本申请实施例，其中，切割组件通过液压装置带动连接板进行移动，并且同步带动切割组件进行上下移动对固定在固定块上的钢管进行切割。

13、进一步地，根据本申请实施例，其中，操作台中间还设置有下料槽。

14、进一步地，根据本申请实施例，其中，下料槽为方形，贯通操作台与收集装置连接。

15、进一步地，根据本申请实施例，其中，固定块的凹槽为圆形或者正方形，用于切割不同形状的钢管。

16、进一步地，根据本申请实施例，其中，收集装置为方形，收集装置为空心设置。

17、为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种钢管切换装置使用方法，包括以下步骤：

18、安装，将该装置放置在水平面上，并通过液压装置将切割组件升至预设高度，然后将收集装置放置在操作台下方；

19、调整，通过旋转固定块，选择需要斜切钢管的角度，并且调整限位块在操作台上的位置，对切割钢管的长度进行预设；

20、切割，将钢管放置在固定块内，通过液压装置带动切割组件下降对钢管进行斜切，然后将钢管进行深入，使钢管的顶部与限位块接触，再通过切割组件对钢管进行切割，重复该步骤对钢管进行持续加工；

21、收集，切割下的钢管将在重力的作用下，通过操作台上的下料槽进入收集装置内，通过收集装置内的挡板进行多次缓冲后，堆积在收集桶的底部，而对钢管斜切后的废料将通过下料槽边上的废料槽，掉入废料桶内。

22、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请采用一种钢管切换装置及其使用方法，通过滑槽调整限位块在操作台上的位置，对切割钢管的长度进行预设，然后将钢管插入固定块的凹槽内，使钢管的顶部与限位块接触，再通过切割组件对钢管进行切割，切割后的钢管通过操作台的下料槽掉落，然后重复进行操作从而进行持续切割。并且能够通过旋转固定块对钢管进行倾斜放置，从而对钢管进行斜向切割，钢管斜切后的废料将通过下料槽边上的废料槽掉落进行分类收集。解决了切割装置不能够实时切换尺寸进行连续切割的问题，达到了能够实时切换尺寸进行连续切割的效果。

技术特征：

1.一种钢管切换装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述支撑装置还包括：

3.根据权利要求1所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述切割装置还包括：

4.根据权利要求3所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述切割组件设置在所述连接板另一端，其内侧设置有电机，外侧设置有切割盘通过所述连接板的连接孔进行连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述切割组件通过液压装置带动所述连接板进行移动，并且同步带动所述切割组件进行上下移动对固定在所述固定块上的钢管进行切割。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述操作台中间还设置有下料槽。

7.根据权利要求6所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述下料槽为方形，贯通所述操作台与所述收集装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述固定块的凹槽为圆形或者正方形，用于切割不同形状的钢管。

9.根据权利要求1所述的一种钢管切换装置，其特征在于，所述收集装置为方形，所述收集装置为空心设置。

10.一种钢管切换装置使用方法，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管切换装置及其使用方法，本申请公开了一种钢管切换装置，其特征在于，包括：支撑装置，支撑装置为平行设置，支撑装置用于支撑；切割装置，切割装置设置在支撑装置上；限位装置，限位装置包括：操作台，操作台设置在设置在切割装置下方，操作台的连接在支撑装置上，操作台两边都设置有滑槽；固定块，固定块设置在操作台的上；限位块，限位块设置在固定块左侧，限位块为方形，限位块两侧设置有凸块，凸块的一端连接在限位块上，另一端设置在操作台的滑槽内；收集装置，收集装置设置在限位装置下方。解决了切割装置不能够实时切换尺寸进行连续切割的问题，达到了能够实时切换尺寸进行连续切割的效果。

技术研发人员：陈俞银
受保护的技术使用者：张家港市圣鼎源制管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1