一种适用性强的金属结构件加工用成型装置的制作方法

本发明涉及金属结构件的，具体为一种适用性强的金属结构件加工用成型装置。

背景技术：

1、金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。

2、金属结构在进行加工时，需要采用不同类型的模具进行加工处理，但是，因为模具的尺寸不同，导致夹持装置的夹持完整度并不相同，例如异性的加工模具，普通的夹持工装无法很好的对其模具外部进行夹持固定，导致可能在冲压过程中，模具出现偏移的情况出现，导致加工效果较差，且因模具尺寸大小不同，可能导致其顶出装置无法适配所有模具，因此，我们急需一种适用性强的金属结构件加工用成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，该适用性强的金属结构件加工用成型装置，提高了一定的加工效率，提高了对于模具的夹持效果与顶出效果。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括底座，所述底座上表面的四侧位置均固定安装有液压推动杆，且四个所述液压推动杆上固定安装有连接板，所述底座的上表面设置有夹持组件，所述底座内设置有顶出组件。

3、优选的，所述底座的上表面以中轴线向倾斜四十五度位置均固定安装有两个安装座，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在安装座内，所述电机的输出端固定安装有辊轮，所述底座的上表面且位于对应安装座的内侧固定安装有限位架，所述限位架的前后两侧内壁均固定安装有液压杆，且两个液压杆的相对侧面均固定安装有夹持板。

4、优选的，位于所述底座右上方的所述辊轮上固定缠绕有夹持皮带的一端，且夹持皮带的另一端依次通过对应限位架与连接板内，并与右下方对应辊轮固定缠绕，所述夹持皮带与夹持板表面接触，所述顶出组件包括放置槽，所述放置槽开设在底座上表面中心位置，所述底座内开设有空腔，且空腔与放置槽通过矩形通孔相互连通，所述放置槽内活动安装有模具，且夹持皮带与模具表面接触。

5、通过上述技术方案，本申请夹持皮带为可更换设计，且夹持皮带具有一定弹性，当电机驱动其转动是，拉动夹持皮带对模具外表面进行夹持，采用夹持皮带可以很好的适配各种外形的模具，配合液压推动杆的夹持作用，可以提供良好的稳定效果。

6、优选的，所述空腔的左右两侧内壁均固定安装有移动轨道，且移动轨道内滑动连接有滑块，所述移动轨道的内底壁固定安装有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端与滑块固定安装，所述空腔内且位于两个所述移动轨道的内侧均固定安装有放置板，两个所述放置板内设置有拨动杆，所述滑块通过连接杆固定安装有挤压板的底端，且挤压板的顶端向上延伸至底座外侧，所述空腔内底壁的中心位置且位于底座内开设有凹槽。

7、优选的，所述凹槽的内底壁固定安装有液压弹簧杆的一端，且液压弹簧杆的左右两端分别与对应拨动杆固定安装，所述矩形通孔的左右两侧均固定安装有弹簧轨道，且两个所述弹簧轨道内均通过移动块固定安装有u形放置板，所述u形放置板内固定安装有缓冲板，且缓冲板内固定安装有液压顶杆，所述模具的内底壁开设有顶出口，且顶出口内活动安装有顶出板，且顶出板的底端与液压顶杆的输出端活动安装。

8、优选的，所述底座上表面的左右两侧均固定安装有驱动导轨，且驱动导轨上通过驱动块滑动连接有冲压机。

9、通过上述技术方案，本申请利用冲压机的冲击力带动挤压板向下配合对应移动轨道向下按压，并配合弹簧作用力进行回弹，回弹带动拨动杆向上移动并配合液压弹簧杆增强一定弹性，并在回弹过程中与u形放置板接触，并将u形放置板向上移动，当u形放置板向上移动带动顶出板通过弹性势能所带来的冲击力对模具内原料进行顶出后，在通过液压顶杆对原料进行缓慢顶出，完成二次顶出工作，避免了在顶出中出现粘壁的情况出现。

10、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

11、该适用性强的金属结构件加工用成型装置，通过夹持组件与顶出组件的相互配合，通过利用液压推动杆与夹持皮带对模具的固定夹持，提供了一定的稳定性，再利用顶出组件内弹性势能的运用，利用冲压机提供的冲击力来对弹簧进行充能后释放，提供了向上的冲击力，对模具内元件的顶出提供了便捷效果，从而提高了一定的加工效率，避免了元件与模具粘粘的情况出现。

技术特征：

1.一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括底座，其特征在于：所述底座上表面的四侧位置均固定安装有液压推动杆，且四个所述液压推动杆上固定安装有连接板，所述底座的上表面设置有夹持组件，所述底座内设置有顶出组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述底座的上表面以中轴线向倾斜四十五度位置均固定安装有两个安装座，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在安装座内，所述电机的输出端固定安装有辊轮，所述底座的上表面且位于对应安装座的内侧固定安装有限位架，所述限位架的前后两侧内壁均固定安装有液压杆，且两个液压杆的相对侧面均固定安装有夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：位于所述底座右上方的所述辊轮上固定缠绕有夹持皮带的一端，且夹持皮带的另一端依次通过对应限位架与连接板内，并与右下方对应辊轮固定缠绕，所述夹持皮带与夹持板表面接触，所述顶出组件包括放置槽，所述放置槽开设在底座上表面中心位置，所述底座内开设有空腔，且空腔与放置槽通过矩形通孔相互连通，所述放置槽内活动安装有模具，且夹持皮带与模具表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述空腔的左右两侧内壁均固定安装有移动轨道，且移动轨道内滑动连接有滑块，所述移动轨道的内底壁固定安装有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端与滑块固定安装，所述空腔内且位于两个所述移动轨道的内侧均固定安装有放置板，两个所述放置板内设置有拨动杆，所述滑块通过连接杆固定安装有挤压板的底端，且挤压板的顶端向上延伸至底座外侧，所述空腔内底壁的中心位置且位于底座内开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述凹槽的内底壁固定安装有液压弹簧杆的一端，且液压弹簧杆的左右两端分别与对应拨动杆固定安装，所述矩形通孔的左右两侧均固定安装有弹簧轨道，且两个所述弹簧轨道内均通过移动块固定安装有u形放置板，所述u形放置板内固定安装有缓冲板，且缓冲板内固定安装有液压顶杆，所述模具的内底壁开设有顶出口，且顶出口内活动安装有顶出板，且顶出板的底端与液压顶杆的输出端活动安装。

6.根据权利要求5所述的一种适用性强的金属结构件加工用成型装置，其特征在于：所述底座上表面的左右两侧均固定安装有驱动导轨，且驱动导轨上通过驱动块滑动连接有冲压机。

技术总结
本发明属于金属结构件技术领域，公开了一种适用性强的金属结构件加工用成型装置。该适用性强的金属结构件加工用成型装置，包括底座，所述底座上表面的四侧位置均固定安装有液压推动杆，且四个所述液压推动杆上固定安装有连接板，所述底座的上表面设置有夹持组件。该适用性强的金属结构件加工用成型装置，通过夹持组件与顶出组件的相互配合，通过利用液压推动杆与夹持皮带对模具的固定夹持，提供了一定的稳定性，再利用顶出组件内弹性势能的运用，利用冲压机提供的冲击力来对弹簧进行充能后释放，提供了向上的冲击力，对模具内元件的顶出提供了便捷效果，从而提高了一定的加工效率，避免了元件与模具粘粘的情况出现。

技术研发人员：马传海,金少平,祁玲莉
受保护的技术使用者：宝得利淮安金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22