一种挠性飞轮自动焊接设备的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种挠性飞轮自动焊接设备。

背景技术：

1、挠性飞轮的外侧有时需要安装齿圈，并且在挠性飞轮和齿圈的下端设置底板，一般都是采用焊接的方式进行连接。

2、由于工人焊接起来十分麻烦，现在很多都采用自动焊接的方式来进行，自动焊接不仅效率高，而且安全性也较高。

3、自动焊接最大的问题在于定位，一般都需要将挠性飞轮、齿圈和底板提前放置在既定位置，位置不能有丝毫偏差。否则焊接时，容易导致焊接点出现偏差，进而影响焊接效果。但是齿圈和底板由于位于外侧和底部，还可以通过在底座上设置相应的放置槽来进行定位，而挠性飞轮位于齿圈内侧并位于底板上方，因此无法采用类似方式进行点位。

4、而采用人工放置又很难保证位置的准确度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种挠性飞轮自动焊接设备，通过设置底板槽和齿圈槽来定位底板和齿圈，在底板和齿圈固定放置好后，再将挠性飞轮放置到齿圈中、底板上。并利用挠性飞轮中心处的中间孔设计飞轮固定件，在焊接台下降进行焊接时，其中的飞轮固定件会插入到中间孔中，然后在向外移动过程中会推动飞轮本体，对飞轮本体的位置进行微调，保证焊接时飞轮本体的位置准确无误，且设计防锁件结构，不仅适配不同大小的中间孔，还能避免受力过大造成损坏。

2、一种挠性飞轮自动焊接设备，包括箱体、底座和焊接台，所述底座固定连接在箱体内，所述焊接台活动连接在箱体内，并位于底座的上方；

3、所述底座上设有齿圈槽、所述齿圈槽内中心处还设有底板槽，所述焊接台的底部设有飞轮固定件，所述飞轮固定件滑动连接在固定件活动槽中，所述固定活动槽设置在焊接台内，且焊接台内还设有内腔，所述内腔内螺纹连接有螺柱，所述飞轮固定件的内侧面为弧面，该弧面位于内腔中。

4、优选的，所述齿圈槽的内侧壁上固定连接有与外齿圈相配合的固定齿，所述固定齿设有若干个，并等角度的排布在齿圈槽内。

5、优选的，所述飞轮固定件等角度的设有六组，且飞轮固定件上半部分位于焊接台内，而下半部分则从固定活动槽中凸出来。

6、优选的，所述固定活动槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接在固定活动槽和飞轮固定件上。

7、优选的，所述焊接台上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与箱体顶部的气缸伸缩轴连接。

8、优选的，所述螺柱的上端与箱体顶部的电机伸缩轴连接。

9、优选的，所述焊接台上设有焊接枪,所述焊接枪设有若干个，且数量与焊接点数量一致，所述焊接枪通过固定环固定连接在焊接台上，所述焊接枪的底部设有焊接枪头。

10、优选的，所述螺柱的底部设有连接槽，所述连接槽内活动连接有连接柱，所述连接柱的底端还固定连接有防锁件，所述防锁件活动连接在内腔内，所述连接柱上还设有弹珠槽，所述弹珠槽内活动连接有弹珠，所述弹珠内侧设有滑板，所述滑板滑动连接在弹珠槽内，且滑板与弹珠槽之间还连接有弹簧。

11、本发明的优点在于：通过设置底板槽和齿圈槽来定位底板和齿圈，在底板和齿圈固定放置好后，再将挠性飞轮放置到齿圈中、底板上。并利用挠性飞轮中心处的中间孔设计飞轮固定件，在焊接台下降进行焊接时，其中的飞轮固定件会插入到中间孔中，然后在向外移动过程中会推动飞轮本体，对飞轮本体的位置进行微调，保证焊接时飞轮本体的位置准确无误，且设计防锁件结构，不仅适配不同大小的中间孔，还能避免受力过大造成损坏。

技术特征：

1.一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于，包括箱体(101)、底座(102)和焊接台(106)，所述底座(102)固定连接在箱体(101)内，所述焊接台(106)活动连接在箱体(101)内，并位于底座(102)的上方；

2.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述齿圈槽(104)的内侧壁上固定连接有与外齿圈(02)相配合的固定齿(105)，所述固定齿(105)设有若干个，并等角度的排布在齿圈槽(104)内。

3.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述飞轮固定件(110)等角度的设有六组，且飞轮固定件(110)上半部分位于焊接台(106)内，而下半部分则从固定活动槽(111)中凸出来。

4.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述固定活动槽(111)内设置有复位弹簧(115)，所述复位弹簧(115)的两端分别固定连接在固定活动槽(111)和飞轮固定件(110)上。

5.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述焊接台(106)上端固定连接有伸缩杆(114)，所述伸缩杆(114)的上端与箱体(101)顶部的气缸伸缩轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述螺柱(113)的上端与箱体(101)顶部的电机伸缩轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述焊接台(106)上设有焊接枪(107),所述焊接枪(107)设有若干个，且数量与焊接点数量一致，所述焊接枪(107)通过固定环(108)固定连接在焊接台(106)上，所述焊接枪(107)的底部设有焊接枪头(109)。

8.根据权利要求1所述的一种挠性飞轮自动焊接设备，其特征在于：所述螺柱(113)的底部设有连接槽(118)，所述连接槽(118)内活动连接有连接柱(117)，所述连接柱(117)的底端还固定连接有防锁件(116)，所述防锁件(116)活动连接在内腔(112)内，所述连接柱(117)上还设有弹珠槽(119)，所述弹珠槽(119)内活动连接有弹珠(120)，所述弹珠(120)内侧设有滑板(122)，所述滑板(122)滑动连接在弹珠槽(119)内，且滑板(122)与弹珠槽(119)之间还连接有弹簧(121)。

技术总结
本发明公开一种挠性飞轮自动焊接设备，包括箱体、底座和焊接台，所述底座固定连接在箱体内，所述焊接台活动连接在箱体内，并位于底座的上方通过设置底板槽和齿圈槽来定位底板和齿圈，在底板和齿圈固定放置好后，再将挠性飞轮放置到齿圈中、底板上。并利用挠性飞轮中心处的中间孔设计飞轮固定件，在焊接台下降进行焊接时，其中的飞轮固定件会插入到中间孔中，然后在向外移动过程中会推动飞轮本体，对飞轮本体的位置进行微调，保证焊接时飞轮本体的位置准确无误。

技术研发人员：潘峰,杨立锋,曲长龙,陈园,程宗芬
受保护的技术使用者：芜湖东光大华机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11