一种S摆阀料斗体用支撑座及其加工装置的制作方法

本发明涉及料斗体，具体为一种s摆阀料斗体用支撑座及其加工装置。

背景技术：

1、建筑施工中混凝土的运送，是先将混凝土搅拌车中的混凝土卸到料斗中，再将料斗起吊至浇筑位置。s摆阀料斗体是一种用于控制物料输送的设备，主要应用于港口、冶金、化工等行业中。它具有高精度、高稳定性和易于维护的特点，能够有效地解决物料输送过程中的一些问题，提高生产效率。s摆阀料斗体包括支架，支架上设有盛料斗体，盛料斗体下端有s摆阀。s摆阀料斗体通过控制s摆阀中阀板的开启和关闭，来控制物料的输送和停止。

2、现有的市场常用的小支撑座与料斗体配合是圆柱形结构，密封使用寿命短，容易漏料，长时间下料斗体孔会打成椭圆形状，造成物料泄漏。

技术实现思路

1、本发明提供一种s摆阀料斗体用支撑座及其加工装置，用以解决上述提出的：现有的市场常用的小支撑座与料斗体配合是圆柱形结构，密封使用寿命短，容易漏料，长时间下料斗体孔会打成椭圆形状，造成物料泄漏的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种s摆阀料斗体用支撑座，包括支撑部和安装部，支撑部外表面采用锥形结构，支撑部外表面设置有多个环形槽，环形槽内安装有o形圈，支撑座通过连接装置与料斗体连接，安装部上设置有安装孔用于安装连接装置。

3、优选的，连接装置为固定螺栓。

4、一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，用于生产上述的一种s摆阀料斗体用支撑座，其特征在于：包括集成平台，集成平台上表面设置有数控车削组件一、数控车削组件二和数控钻孔组件，数控车削组件一、数控车削组件二和数控钻孔组件的间隔处设置有机械手，集成平台下方设置有自动收屑装置。

5、优选的，自动收屑装置包括支撑架，支撑架上安装有传送带，支撑架的一端固定连接有导料板，导料板上表面安装有电机，电机通过皮带传动装置带动传送带运行。

6、优选的，数控车削组件一为安装有三爪卡盘的数控车床，数控车削组件二为安装有气动夹持组件的数控车床。

7、优选的，数控钻孔组件包括工作平台，工作平台固定连接在集成平台上，工作平台上设置有机床导轨，机床导轨上沿前后方向滑动连接有移动支架，移动支架上沿左右方向滑动连接有主轴箱，工作平台上安装有加工工装。

8、优选的，加工工装包括工装主体，工装主体与工作平台通过螺栓连接，工装主体内设置有限制腔，限制腔内底面设置有出屑口一，限制腔内底面固定连接有若干组气缸，气缸通过输气管连接外界气源，气缸的伸缩端固定连接有限制组件，工装主体上表面设置有第一沉槽，第一沉槽上沿圆周方向间隔设置有若干个落屑孔。

9、优选的，第一沉槽的左右两侧对称设置有两个第二沉槽，第二沉槽的深度小于第一沉槽，限制组件包括限制座，限制座固定连接在气缸的伸缩端上，限制座中部设置有置料孔，限制座底面设置有出屑口二，置料孔底面设置有锥形面一，置料孔上部设置有锥形面二，限制座内左右对称设置有两个弹性腔，弹性腔内设置有固定组件。

10、优选的，固定组件包括支撑板，支撑板与弹性腔内壁滑动连接，支撑板下表面与弹性腔内底面间固定连接有弹簧一，支撑板上表面固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有安装板，安装板上转动连接有相互啮合的齿轮一和齿轮二，工装主体上表面固定连接有滑轨，滑轨上沿左右方向滑动连接有滑动块，滑动块与齿轮一通过连接板连接，连接板的两端分别与滑动块和齿轮一转动连接，齿轮二通过前后方向的传动杆与按压块固定连接。

11、优选的，数控车削组件一中刀具安装在刀具位置调节装置上，刀具位置调节装置用于调节刀具相对于工件的位置；数控车削组件一包括：

12、刀具检测模块，用于获取刀具的信息，刀具的信息包括：刀具的振动信息、刀具的切削面的温度；

13、切削力检测模块，用于检测刀具的切削力；

14、计时模块，用于对刀具的工作时长进行计时；

15、转速检测装置，用于获取工件加工过程的转速；

16、第一控制模块，将待切削的工件样品安装于数控车削组件一上，并控制数控车削组件一以与待切削的工件匹配的预设工作参数工作，完成对待切削的工件样品的切削测试，切削测试过程中，第一控制模块控制刀具检测模块、转速检测装置、切削力检测模块多次工作；

17、第一计算模块，用于计算初始切削评估结果；

18、报警模块，用于当初始切削评估结果大于等于预设初始切削评估结果阈值，进行报警；

19、策略制定模块，当报警器报警时，根据刀具检测模块、转速检测装置、切削力检测模块检测结果制定调整策略。

20、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

21、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

22、通过在支撑座的支撑部采用锥形结构，延长了支撑座连接处的密封时间，能够保证支撑座与料斗体的连接处长时间不漏物料，使支撑座与料斗体的连接处受力均匀，延长了料斗体的使用寿命。

技术特征：

1.一种s摆阀料斗体用支撑座，其特征在于：包括支撑部(1)和安装部(2)，支撑部(1)外表面采用锥形结构，支撑部(1)外表面设置有多个环形槽(3)，环形槽(3)内安装有o形圈(4)，支撑座通过连接装置与料斗体(6)连接，安装部(2)上设置有安装孔(5)用于安装连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种s摆阀料斗体用支撑座，其特征在于：连接装置为固定螺栓(7)。

3.一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，用于生产如权利要求1-2中任一项所述的一种s摆阀料斗体用支撑座，其特征在于：包括集成平台(8)，集成平台(8)上表面设置有数控车削组件一(9)、数控车削组件二(10)和数控钻孔组件(11)，数控车削组件一(9)、数控车削组件二(10)和数控钻孔组件(11)的间隔处设置有机械手(12)，集成平台(8)下方设置有自动收屑装置(13)。

4.根据权利要求3所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：自动收屑装置(13)包括支撑架(131)，支撑架(131)上安装有传送带(132)，支撑架(131)的一端固定连接有导料板(133)，导料板(133)上表面安装有电机(134)，电机(134)通过皮带传动装置带动传送带(132)运行。

5.根据权利要求3所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：数控车削组件一(9)为安装有三爪卡盘的数控车床，数控车削组件二(10)为安装有气动夹持组件的数控车床。

6.根据权利要求3所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：数控钻孔组件(11)包括工作平台(14)，工作平台(14)固定连接在集成平台(8)上，工作平台(14)上设置有机床导轨(15)，机床导轨(15)上沿前后方向滑动连接有移动支架(16)，移动支架(16)上沿左右方向滑动连接有主轴箱(17)，工作平台(14)上安装有加工工装(18)。

7.根据权利要求6所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：加工工装(18)包括工装主体(19)，工装主体(19)与工作平台(14)通过螺栓连接，工装主体(19)内设置有限制腔(20)，限制腔(20)内底面设置有出屑口一(21)，限制腔(20)内底面固定连接有若干组气缸(22)，气缸(22)通过输气管(23)连接外界气源，气缸(22)的伸缩端固定连接有限制组件，工装主体(19)上表面设置有第一沉槽(24)，第一沉槽(24)上沿圆周方向间隔设置有若干个落屑孔(25)。

8.根据权利要求7所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：第一沉槽(24)的左右两侧对称设置有两个第二沉槽(26)，第二沉槽(26)的深度小于第一沉槽(24)，限制组件包括限制座(27)，限制座(27)固定连接在气缸(22)的伸缩端上，限制座(27)中部设置有置料孔(28)，限制座(27)底面设置有出屑口二(29)，置料孔(28)底面设置有锥形面一(30)，置料孔(28)上部设置有锥形面二(31)，限制座(27)内左右对称设置有两个弹性腔(32)，弹性腔(32)内设置有固定组件。

9.根据权利要求8所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：固定组件包括支撑板(33)，支撑板(33)与弹性腔(32)内壁滑动连接，支撑板(33)下表面与弹性腔(32)内底面间固定连接有弹簧一(34)，支撑板(33)上表面固定连接有支撑杆(35)，支撑杆(35)上端固定连接有安装板(36)，安装板(36)上转动连接有相互啮合的齿轮一(37)和齿轮二(38)，工装主体(19)上表面固定连接有滑轨(39)，滑轨(39)上沿左右方向滑动连接有滑动块(40)，滑动块(40)与齿轮一(37)通过连接板(41)连接，连接板(41)的两端分别与滑动块(40)和齿轮一(37)转动连接，齿轮二(38)通过前后方向的传动杆(50)与按压块(42)固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种s摆阀料斗体用支撑座加工装置，其特征在于：

技术总结
本发明提供了一种S摆阀料斗体用支撑座及其加工装置，涉及料斗体技术领域，支撑部和安装部，支撑部外表面采用锥形结构，支撑部外表面设置有多个环形槽，环形槽内安装有O形圈，支撑座通过连接装置与料斗体连接，安装部上设置有安装孔用于安装连接装置。通过采用锥形结构，延长了支撑座连接处的密封时间，能够保证支撑座与料斗体的连接处长时间不漏物料，使支撑座与料斗体的连接处受力均匀，延长了料斗体的使用寿命。解决了现有的市场常用的小支撑座与料斗体配合是圆柱形结构，密封使用寿命短，容易漏料，长时间下料斗体孔会打成椭圆形状，造成物料泄漏的技术问题。

技术研发人员：李银林,高文攀,秦意波,范佃龙
受保护的技术使用者：北京恩萨工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17