一种机械加工的齿轮生产用冲压装置的制作方法

本发明涉及齿轮生产，具体为一种机械加工的齿轮生产用冲压装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮生产的过程中，需要用到冲压装置来将齿轮从原料板材上冲压裁切下来。

2、现有的冲压装置在将齿轮从原料板材上冲压下来后，需要增加额外的送料设备来对原料板材进行送料，以便连续对齿轮连续进行生产，但是由于增添了额外的动力设备，在加工前还需要对送料速度进行调试校准，致使增加了装置的使用和操作成本的问题。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种机械加工的齿轮生产用冲压装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，包括工作台和送料组件，所述工作台的顶部中央安置有下模，且工作台的上方设置有冲压组件，所述送料组件设置于工作台的顶部左右两端，所述送料组件包括齿板、配重块、棘轮、阻尼转轴、主动齿轮、支框、从动齿轮和送料辊，所述齿板的底部安置有配重块，且齿板的一侧啮合有棘轮，所述棘轮的内部固定有阻尼转轴，且阻尼转轴的中部外侧安置有主动齿轮，所述阻尼转轴的一端转动连接有支框，且支框的一侧上下两端均转动连接有从动齿轮，并且从动齿轮的一端设置有送料辊。

3、进一步的，所述冲压组件包括支柱、顶板、液压缸和升降板，所述支柱的顶部安置有顶板，且顶板的顶部中央设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有升降板，且升降板与支柱滑动连接。

4、进一步的，所述冲压组件还包括冲头一、冲头二、定位板和定位弹簧，所述升降板的底部左端安置有冲头一，且升降板的底部右端固定有冲头二，所述支柱的下端外侧套接有定位板，且定位板的四端两侧均设置有定位弹簧。

5、进一步的，所述支框的中部上端设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括螺杆、同步轮、同步带和螺套，所述螺杆的上端外侧安置有同步轮，且同步轮的外侧套接有同步带，所述螺杆的下端外侧螺纹连接有螺套。

6、进一步的，所述夹紧组件还包括滑座、滑块和压辊，所述螺套的底部安置有滑座，且滑座的两侧均固定有滑块，并且滑块与支框滑动连接，所述滑座的内部转动连接有压辊。

7、进一步的，所述夹紧组件还包括万向节一、花键杆、花键套和万向节二，所述压辊的一侧设置有万向节一，且万向节一的一侧连接有花键杆，所述花键杆的外侧套接有花键套，且花键套的一端连接有万向节二。

8、进一步的，所述工作台的右下端内部设置有卸料组件，所述卸料组件包括移动座、限位杆、托板和胶垫，所述移动座的顶部中央安置有限位杆，且限位杆俯视呈矩形，所述限位杆的上端外侧套接有托板，且托板的顶部设置有胶垫。

9、进一步的，所述卸料组件还包括复位弹簧、齿块和齿槽，所述托板的左右两端内部均安置有复位弹簧，且复位弹簧的一侧连接有齿块，所述限位杆的左右两侧等距开设有齿槽，且齿槽呈等腰梯形。

10、进一步的，所述定位板的顶部中央设置有清理组件，所述清理组件包括伸缩气囊、单向阀一和单向阀二，所述升降板的底部中央安置有伸缩气囊，且伸缩气囊与定位板固定连接，所述伸缩气囊的一侧安置有单向阀一，且伸缩气囊的另一侧连接有单向阀二。

11、进一步的，所述清理组件还包括软管、分流管和喷气头，所述单向阀二的一端安置有软管，且软管的端部连接有分流管，所述分流管与工作台固定连接，且分流管呈圆环状，并且分流管的底部等距设置有喷气头。

12、本发明提供了一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，具备以下有益效果：

13、1、本发明当液压缸带动升降板下移时，升降板同样会带动齿板下移，此时由于齿板的齿部斜面与棘轮贴合，使得齿板无法带动棘轮转动，齿板会以其与升降板的连接处发生转动，从而避免在对板材冲压时，板材发生移动的状况，并且升降板能挤压定位弹簧使定位板来对板材进行压紧，以提高冲压时的稳定性，且当升降板上移时，此时齿板的齿部平面则能与棘轮贴合，并在配重块的重力作用下使齿板保持竖直状，从而在棘轮转动时，通过阻尼转轴、主动齿轮和从动齿轮带动送料辊转动，无需增添额外动力源便能自动对原料板材进行送料，且送料距离能够与冲压距离同步，无需进行校准，有利于降低使用和操作时的成本。

14、2、本发明在对原料板材送料前能够根据板材的厚度转动螺杆，使得螺套推动滑座并在滑块的导向下在支框内部滑动，就能对压辊与送料辊之间的间距进行调节，以便对不同厚度的原料板材进行送料，提高冲压装置的使用范围，同时通过同步轮和同步带的设置，能够使压辊两端同步进行升降，避免调节时压辊歪斜而影响定位时的效果，并且还能利用万向节一、花键杆、花键套和万向节二来对压辊与从动齿轮之间进行连接，使得在调节后不会影响压辊的转动，进一步提高对原料板材送料时的稳定性。

15、3、本发明当冲头二将齿轮从原料板材上分离下来后，齿轮能够套在限位杆的外侧，从而在连续冲压时，能够对齿轮进行堆叠收集，以方便后续进行转运操作，同时由于托板位于限位杆的上端，且与下模开孔的距离较近，从而避免齿轮下落距离过大而发生撞击损坏的事故，同时当托板上方堆叠部分齿轮后，随着冲头二挤压上部的齿轮，此时齿块会在齿槽倾斜面的导向下挤压复位弹簧，并缩入到托板两端内部，就能使托板自动下移一段距离并与下一个齿槽卡合，从而在连续冲压时使托板逐步下移，使得上部的齿轮能够平稳增加。

16、4、本发明在升降板带动冲头一和冲头二对板材冲压时，升降板和定位板之间的距离会缩短，从而能够挤压伸缩气囊，使得伸缩气囊内部的空气能够通过单向阀二和软管进入到分流管的内部，并从喷气头上喷出，以对齿轮的边缘喷气清理，避免部分碎屑附着在齿轮外侧，同时分流管呈圆环状能够提高清理时的范围，且分流管位于下模右端内部并与新落下的齿轮位置较近，从而能够增强喷气清理时的效果，并且当升降板上移时，外部的空气便能够通过单向阀一补充到伸缩气囊内，使得清理组件能够重复使用。

技术特征：

1.一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，包括工作台（1）和送料组件（4），所述工作台（1）的顶部中央安置有下模（2），且工作台（1）的上方设置有冲压组件（3），所述送料组件（4）设置于工作台（1）的顶部左右两端，所述送料组件（4）包括齿板（401）、配重块（402）、棘轮（403）、阻尼转轴（404）、主动齿轮（405）、支框（406）、从动齿轮（407）和送料辊（408），所述齿板（401）的底部安置有配重块（402），且齿板（401）的一侧啮合有棘轮（403），所述棘轮（403）的内部固定有阻尼转轴（404），且阻尼转轴（404）的中部外侧安置有主动齿轮（405），所述阻尼转轴（404）的一端转动连接有支框（406），且支框（406）的一侧上下两端均转动连接有从动齿轮（407），并且从动齿轮（407）的一端设置有送料辊（408）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压组件（3）包括支柱（301）、顶板（302）、液压缸（303）和升降板（304），所述支柱（301）的顶部安置有顶板（302），且顶板（302）的顶部中央设置有液压缸（303），所述液压缸（303）的底端连接有升降板（304），且升降板（304）与支柱（301）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压组件（3）还包括冲头一（305）、冲头二（306）、定位板（307）和定位弹簧（308），所述升降板（304）的底部左端安置有冲头一（305），且升降板（304）的底部右端固定有冲头二（306），所述支柱（301）的下端外侧套接有定位板（307），且定位板（307）的四端两侧均设置有定位弹簧（308）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述支框（406）的中部上端设置有夹紧组件（5），所述夹紧组件（5）包括螺杆（501）、同步轮（502）、同步带（503）和螺套（504），所述螺杆（501）的上端外侧安置有同步轮（502），且同步轮（502）的外侧套接有同步带（503），所述螺杆（501）的下端外侧螺纹连接有螺套（504）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述夹紧组件（5）还包括滑座（505）、滑块（506）和压辊（507），所述螺套（504）的底部安置有滑座（505），且滑座（505）的两侧均固定有滑块（506），并且滑块（506）与支框（406）滑动连接，所述滑座（505）的内部转动连接有压辊（507）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述夹紧组件（5）还包括万向节一（508）、花键杆（509）、花键套（510）和万向节二（511），所述压辊（507）的一侧设置有万向节一（508），且万向节一（508）的一侧连接有花键杆（509），所述花键杆（509）的外侧套接有花键套（510），且花键套（510）的一端连接有万向节二（511）。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述工作台（1）的右下端内部设置有卸料组件（6），所述卸料组件（6）包括移动座（601）、限位杆（602）、托板（603）和胶垫（604），所述移动座（601）的顶部中央安置有限位杆（602），且限位杆（602）俯视呈矩形，所述限位杆（602）的上端外侧套接有托板（603），且托板（603）的顶部设置有胶垫（604）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述卸料组件（6）还包括复位弹簧（605）、齿块（606）和齿槽（607），所述托板（603）的左右两端内部均安置有复位弹簧（605），且复位弹簧（605）的一侧连接有齿块（606），所述限位杆（602）的左右两侧等距开设有齿槽（607），且齿槽（607）呈等腰梯形。

9.根据权利要求3所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述定位板（307）的顶部中央设置有清理组件（7），所述清理组件（7）包括伸缩气囊（701）、单向阀一（702）和单向阀二（703），所述升降板（304）的底部中央安置有伸缩气囊（701），且伸缩气囊（701）与定位板（307）固定连接，所述伸缩气囊（701）的一侧安置有单向阀一（702），且伸缩气囊（701）的另一侧连接有单向阀二（703）。

10.根据权利要求9所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，其特征在于，所述清理组件（7）还包括软管（704）、分流管（705）和喷气头（706），所述单向阀二（703）的一端安置有软管（704），且软管（704）的端部连接有分流管（705），所述分流管（705）与工作台（1）固定连接，且分流管（705）呈圆环状，并且分流管（705）的底部等距设置有喷气头（706）。

技术总结
本发明公开了一种机械加工的齿轮生产用冲压装置，涉及齿轮生产技术领域，包括工作台和送料组件，所述工作台的顶部中央安置有下模，且工作台的上方设置有冲压组件，所述送料组件设置于工作台的顶部左右两端，所述送料组件包括齿板、配重块、棘轮、阻尼转轴、主动齿轮、支框、从动齿轮和送料辊，所述齿板的底部安置有配重块，且齿板的一侧啮合有棘轮。本发明当液压缸带动升降板下移时，升降板同样会带动齿板下移，此时由于齿板的齿部斜面与棘轮贴合，使得齿板无法带动棘轮转动，齿板会以其与升降板的连接处发生转动，从而避免在对板材冲压时，板材发生移动的状况，并且升降板能挤压定位弹簧使定位板来对板材进行压紧，以提高冲压时的稳定性。

技术研发人员：丁祥,杨小乐,叶强华,朱国正,华林,张顺
受保护的技术使用者：泰州市瑞驰动力机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25