一种铣叶片的叶根及凸台用夹具的制作方法

本发明涉及工装夹具，具体为一种铣叶片的叶根及凸台用夹具。

背景技术：

1、汽轮机的叶片在加工过程中，在叶片的叶根加工结束后，再使用五轴加工中心以叶根定位回转铣削加工其凸台部位，来进行二次加工，然而采用该种方式，由于需要二次加工，因而不仅需要二次装夹，费时费力，同时所需的夹具成本也较高，同时难以保证两次装夹后相对的高位置度要求。

技术实现思路

1、针对现有的叶片的叶根及凸台加工时，需要二次装夹，费时费力，所需成本高，且难以保证其相对的高位置度的问题，本发明提供了一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其装夹后，使得叶片的叶根和凸台可以使用同道工序即可加工，省时省力，降低了成本，同时保证了叶片的凸台相对于叶根齿形的高位置度要求。

2、其技术方案是这样的：一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其包括底座，其特征在于：所述底座上顺次设有叶根定位压紧机构、根部型面浮动支撑机构、中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构，所述根部型面浮动支撑机构及中部型面定位压紧机构之间、所述中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构之间分别设有型面位置检查机构。

3、其进一步特征在于：所述叶根定位压紧机构包括与所述底座连接的“l”形第一压紧座，所述第一压紧座的内部角部处设有斜面定位座，所述斜面定位座的斜面上端、下端分别设有轴向内中定位块、侧面定位块，所述第一压紧座的横板的外端部设有铰接座，所述铰接座上设有与第一仿形压紧盖板的下端铰接连接，所述第一仿形压紧盖板的上端通过螺栓与所述第一压紧座的竖板的顶部连接，贯穿所述第一仿形压紧盖板设有螺纹连接的螺杆，所述第一仿形压紧盖板内壁上设有与所述螺杆端部连接的压紧块；

4、所述中部型面定位压紧机构包括与所述底座连接的“l”形第二压紧座，所述第二压紧座的外部设有与其两端端部连接的第二仿形压紧盖板，所述第二仿形压紧盖板与所述第二压紧座的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第二压紧座的内壁上分别设有竖直向上的底部支撑块和水平方向的侧部支撑块，所述侧部支撑块的两侧分别设有第一顶柱、第二顶柱，所述第二仿形压紧盖板的上通过星型压紧螺杆分别连接有与所述第一顶柱、侧部支撑块、第二顶柱分别对应的中部型面压紧块；

5、所述根部型面浮动支撑机构包括“l”形的第一支撑座，所述第一支撑座的两端分别与第三仿形压紧盖板的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第一支撑座的内侧壁上分别设有中部定位柱和两侧的侧部定位柱，所述第三仿形压紧盖板上通过星型压紧螺杆连接有分别与中部定位柱和两侧的侧部定位柱相对应的第一压块；

6、所述冠部型面浮动支撑机构分别包括“l”形的第二支撑座，所述第二支撑座的两端分别与第四仿形压紧盖板的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第二支撑座的内侧壁上分别设有上定位柱和下定位柱，所述第四仿形压紧盖板上通过星型压紧螺杆连接有分别与上定位柱和下定位柱相对应的第二压块；

7、所述型面位置检查机构包括与所述底座连接的安装座，所述安装座上设有内弧型面检查样板、背弧型面检查样板，所述内弧型面检查样板、背弧型面检查样板相互配合、且其围合的曲面空间与所述叶片的型面形状相匹配。

8、采用了上述结构后，叶片主要通过叶根定位压紧机构、中部型面定位压紧机构夹紧并定位，再通过根部型面浮动支撑机构、冠部型面浮动支撑机构分别辅助叶片的根部、冠部的支撑型面，进一步加强装夹刚性，且浮动可调，不会产生过定位，同时在型面档位处分别设计了型面位置检测机构可以检验装夹后的位置是否正确，确保了装夹的可靠性保证了叶片产品的加工质量。

技术特征：

1.一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其包括底座，其特征在于：所述底座上顺次设有叶根定位压紧机构、根部型面浮动支撑机构、中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构，所述根部型面浮动支撑机构及中部型面定位压紧机构之间、所述中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构之间分别设有型面位置检查机构。

2.根据权利要求1所述的一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其特征在于：所述叶根定位压紧机构包括与所述底座连接的“l”形第一压紧座，所述第一压紧座的内部角部处设有斜面定位座，所述斜面定位座的斜面上端、下端分别设有轴向内中定位块、侧面定位块，所述第一压紧座的横板的外端部设有铰接座，所述铰接座上设有与第一仿形压紧盖板的下端铰接连接，所述第一仿形压紧盖板的上端通过螺栓与所述第一压紧座的竖板的顶部连接，贯穿所述第一仿形压紧盖板设有螺纹连接的螺杆，所述第一仿形压紧盖板内壁上设有与所述螺杆端部连接的压紧块。

3.根据权利要求1所述的一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其特征在于：所述中部型面定位压紧机构包括与所述底座连接的“l”形第二压紧座，所述第二压紧座的外部设有与其两端端部连接的第二仿形压紧盖板，所述第二仿形压紧盖板与所述第二压紧座的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第二压紧座的内壁上分别设有竖直向上的底部支撑块和水平方向的侧部支撑块，所述侧部支撑块的两侧分别设有第一顶柱、第二顶柱，所述第二仿形压紧盖板的上通过星型压紧螺杆分别连接有与所述第一顶柱、侧部支撑块、第二顶柱分别对应的中部型面压紧块。

4.根据权利要求1所述的一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其特征在于：所述根部型面浮动支撑机构包括“l”形的第一支撑座，所述第一支撑座的两端分别与第三仿形压紧盖板的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第一支撑座的内侧壁上分别设有中部定位柱和两侧的侧部定位柱，所述第三仿形压紧盖板上通过星型压紧螺杆连接有分别与中部定位柱和两侧的侧部定位柱相对应的第一压块。

5.根据权利要求1所述的一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其特征在于：所述冠部型面浮动支撑机构分别包括“l”形的第二支撑座，所述第二支撑座的两端分别与第四仿形压紧盖板的两端通过螺栓螺母的组合件可拆卸连接，所述第二支撑座的内侧壁上分别设有上定位柱和下定位柱，所述第四仿形压紧盖板上通过星型压紧螺杆连接有分别与上定位柱和下定位柱相对应的第二压块。

6.根据权利要求1所述的一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其特征在于：所述型面位置检查机构包括与所述底座连接的安装座，所述安装座上设有内弧型面检查样板、背弧型面检查样板，所述内弧型面检查样板、背弧型面检查样板相互配合、且其围合的曲面空间与所述叶片的型面形状相匹配。

技术总结
本发明提供了一种铣叶片的叶根及凸台用夹具，其装夹后，使得叶片的叶根和凸台可以使用同道工序即可加工，省时省力，降低了成本，同时保证了叶片的凸台相对于叶根齿形的高位置度要求。其包括底座，底座上顺次设有叶根定位压紧机构、根部型面浮动支撑机构、中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构，根部型面浮动支撑机构及中部型面定位压紧机构之间、中部型面定位压紧机构及冠部型面浮动支撑机构之间分别设有型面位置检查机构。

技术研发人员：周加洋,章宇洪,王成富,戴永健,杨荣巧
受保护的技术使用者：无锡透平叶片有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/18