一种数控机床自清理机构的制作方法

本发明属于数控机床，具体公开了一种数控机床自清理机构。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床是机械零件制造领域常用加工设备之一，其中包括数控车床、数控铣床、数控钻床等等；

2、以往的数控机床，数控机床加工的过程中，会产生很多的废屑，废屑会直接掉落至工作台面，并且使铁屑都缠绕在一起，长时间加工时会存在废屑的堆积，对加工过程造成影响，且还会出现刀具甩动废屑，容易对加工人员造成损伤，同时为了避免影响加工的情况出现，需要对废屑进行定时的清理，而以往的清理，大多依旧是人工进行清理，不利于加工效率的提高，同时铁屑堆积过于蓬松，导致铁屑过于占空间，从而难于对铁屑进行清理收集。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床自清理机构。

2、为达到以上目的，本发明提供了一种数控机床自清理机构，包括操作台，所述操作台的上端安装有机床主体，所述操作台的一端开设有收集槽，所述操作台的上端靠近机床主体的内侧开设有下料槽，所述收集槽的内侧底部设置有挤压机构，所述收集槽的内侧顶部设置有打散机构，所述挤压机构包括固定连接在收集槽内侧底部的收纳仓，所述收纳仓的上端固定连接有进料口，所述收纳仓的内侧底部固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧通过转轴活动连接有加压板，所述加压板的前端固定连接有弹簧，所述加压板的前端靠近弹簧的一侧固定连接有连接架，所述连接架的下端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的前端活动连接有推板，所述收纳仓的一端开设有控制孔，所述控制孔的内侧滑动连接有移动杆，所述控制孔的内侧顶部固定连接有限定架，所述限定架的内侧滑动连接有滑动杆，所述打散机构包括固定连接在收集槽内侧顶部的电机，所述电机的一端安装有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有安装环，所述安装环的前端固定连接有调节杆，所述调节杆的外侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的前端固定连接有推动块，所述滑动环的前端靠近推动块的下侧固定连接有接触块，所述接触块的下端固定连接有连接绳，所述连接绳的下端固定连接有重力球。

3、在上述技术方案中，优选的，所述移动杆的一端固定连接有对接板，所述对接板的下端固定连接有安装板，所述安装板的一端安装有液压缸。

4、在上述技术方案中，优选的，所述进料口与收纳仓之间相贯通，所述进料口与下料槽之间相对应，所述弹簧的前端与收纳仓的内侧内壁固定连接。

5、在上述技术方案中，优选的，所述推板的形状为梯形，所述推板的斜坡面与滚轮相接触。

6、在上述技术方案中，优选的，所述移动杆的另一端与推板的一端固定连接，所述滑动杆的下端与移动杆的上端固定连接，所述液压缸的下端与收集槽的内侧底部靠近收纳仓的一侧固定连接。

7、在上述技术方案中，优选的，所述调节杆的前端固定连接有限位板，所述传动轴的外侧靠近安装环的一侧活动连接有固定架。

8、在上述技术方案中，优选的，所述推动块、接触块的数量均有若干组，所述重力球经过连接绳安装在接触块的下端处。

9、在上述技术方案中，优选的，所述调节杆、滑动环、限位板的轴心线位于同一条直线上，所述固定架的上端与收集槽的内侧顶部靠近电机的一侧固定连接。

10、在上述技术方案中，优选的，所述下料槽的内侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧阻尼滑动连接有活动板，所述收集槽的内侧通过转轴阻尼活动连接有拉动板，所述活动板的数量有两组，两组所述活动板之间相对应。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、1、通过电机带动传动轴旋转，且使传动轴经过安装环带动调节杆旋转，可以达到便于使调节杆打散铁屑的目的，从而避免铁屑自动缠绕在一起的情况发生。

13、2、且调节杆在旋转的过程中，从而甩动重力球，故而使重力球在重力的作用下加开滑动环在调节杆外侧的移动，且使滑动环经过推动块、接触块刮掉粘粘在调节杆表面的铁屑，从而避免铁屑粘在调节杆的外侧。

14、3、通过拉动移动杆在控制孔的内侧中滑动，且使移动杆带动推板移动，从而使推板与滚轮之间的接触点发生改变，从而使推板经过滚轮、连接架推动加压板旋转，可以达到便于加压板压缩铁屑堆的目的，从而避免铁屑堆过度蓬松，且避免铁屑堆过度占用空间，进而便于对机床主体加工过程中产生的铁屑进行清理，且提高清理的效率。

15、4、同时传动轴带动调节杆旋转，且使调节杆打散铁屑，故而使铁屑平铺在收纳仓的内侧中，且使铁屑之间的缝隙减少，从而可以经可能的多储存铁屑，同时在拉动移动杆，故而使推板推动加压板旋转，从而使加压板压缩铁屑堆，同时铁屑堆之间的缝隙较小，从而可以将铁屑堆压缩的过于紧实，从而便于工人取出铁屑堆。

技术特征：

1.一种数控机床自清理机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端安装有机床主体(2)，所述操作台(1)的一端开设有收集槽(3)，所述操作台(1)的上端靠近机床主体(2)的内侧开设有下料槽(4)，所述收集槽(3)的内侧底部设置有挤压机构(6)，所述收集槽(3)的内侧顶部设置有打散机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述移动杆(610)的一端固定连接有对接板(613)，所述对接板(613)的下端固定连接有安装板(614)，所述安装板(614)的一端安装有液压缸(615)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述进料口(62)与收纳仓(61)之间相贯通，所述进料口(62)与下料槽(4)之间相对应，所述弹簧(65)的前端与收纳仓(61)的内侧内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述推板(68)的形状为梯形，所述推板(68)的斜坡面与滚轮(67)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述移动杆(610)的另一端与推板(68)的一端固定连接，所述滑动杆(612)的下端与移动杆(610)的上端固定连接，所述液压缸(615)的下端与收集槽(3)的内侧底部靠近收纳仓(61)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述调节杆(74)的前端固定连接有限位板(710)，所述传动轴(72)的外侧靠近安装环(73)的一侧活动连接有固定架(711)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述推动块(76)、接触块(77)的数量均有若干组，所述重力球(79)经过连接绳(78)安装在接触块(77)的下端处。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述调节杆(74)、滑动环(75)、限位板(710)的轴心线位于同一条直线上，所述固定架(711)的上端与收集槽(3)的内侧顶部靠近电机(71)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床自清理机构，其特征在于，所述下料槽(4)的内侧内壁开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内侧阻尼滑动连接有活动板(8)，所述收集槽(3)的内侧通过转轴阻尼活动连接有拉动板(9)，所述活动板(8)的数量有两组，两组所述活动板(8)之间相对应。

技术总结
本发明属于数控机床技术领域，具体公开了一种数控机床自清理机构，包括操作台，所述操作台的上端安装有机床主体，所述操作台的一端开设有收集槽，所述操作台的上端靠近机床主体的内侧开设有下料槽，所述收集槽的内侧底部设置有挤压机构，所述收集槽的内侧顶部设置有打散机构，所述挤压机构包括固定连接在收集槽内侧底部的收纳仓，所述收纳仓的上端固定连接有进料口，所述收纳仓的内侧底部固定连接有支撑块。本发明通过挤压机构、打散机构之间的配合，可以对铁屑进行收集，同时避免铁屑缠绕在一起，并且可以对铁屑进行压缩，进而避免铁屑过度占用空间，且提高清理铁屑的工作效率，而且整个装置操作比较简单。

技术研发人员：王小华
受保护的技术使用者：襄阳市超日电气设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19