一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件的制作方法

本发明涉及电解铜箔生产，具体为一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件。

背景技术：

1、箔，是由高纯度的金属铜做成成卷的产品，在目前电气设备中被经常广泛地使用，属于一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，作为pcb的导电体，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，并且由于不同的使用场合，对铜箔的宽度、厚度都有所不同要求，参考中国专利，申请号为：“202220204217.4”的“一种铜箔折弯装置”，该专利解决了现有的铜箔折弯装置通常只能进行单个尺寸的加工的问题，而在对铜箔进行定位的过程中，只是单一的采用固定板的方式进行挤压，同时参考中国专利申请号为：“202110448110.4”的“一种高弯折性能压延铜箔及成套制造设备”，该申请在进行定位压边的过程中，通过开卷设备对铜箔带进行开卷定位，然后通过裁切设备将铜箔带的边缘多余部分裁剪，但由于铜箔会存在张力，导致在压边、裁剪、折弯的过程中铜箔易出现翘边、中部空鼓的现象，导致折弯精度受到影响，同时在折弯的过程中缺少润滑，影响铜箔表面的加工效果的缺陷，对此我们提出了一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，解决了定位折弯方式易对铜箔的折弯效果造成影响以及缺少润滑的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，所述电解铜箔生产用折弯装置包括机体、顶罩和下移板架，顶罩固定在机体顶面，所述下移板架滑动安装在顶罩内部，所述顶罩内部固定有液压缸且液压缸活塞杆端部固定连接至下移板架，所述定位组件设在下移板架的底部两侧，所述定位组件包含有侧边架，所述侧边架固定在下移板架底部，所述侧边架内侧固定有定位支板，所述定位支板底部转动安装有凹形架且凹形架外侧转动套接有拨辊，所述凹形架内侧转动安装有两个内滑杆，所述侧边架的内部转动安装有转轴，所述转轴两端均固定有限位轴套，两个所述限位轴套分别滑动套接在两个内滑杆端部，且内滑杆端部与对应的限位轴套内部之间均固定有支撑弹簧。

3、优选的，所述下移板架的底部两侧均固定有弹簧体且通过弹簧体固定连接有压板。

4、优选的，两个所述凹形架的内侧底部均设有折弯机构，所述折弯机构包含有折弯板，所述折弯板固定在对应的凹形架内侧底部，所述折弯板形状呈直角且内侧顶面固定有防护垫板，所述折弯板端部开设有弧形端面。

5、优选的，所述凹形架为倾斜安装在对应的侧边架内侧，所述凹形架与内滑杆和定位支板的侧面形状呈三角形。

6、优选的，所述侧边架的内部两侧均开设有槽口且通过槽口滑动在下移板架底部，所述侧边架顶面两端均设有用于定位的定位栓，所述机体的顶面固定有支撑台板，所述支撑台板的安装位置位于下移板架正下方，所述支撑台板的顶面两侧均滑动安装有内延板，所述内延板的顶面放置有铜箔本体，所述支撑台板的两侧均对称开设有限位槽，两个所述内延板外侧均安装有限位轴，所述限位轴滑动安装在对应的限位槽内部且端部均套接有相互啮合的螺纹套。

7、优选的，所述顶罩的内部两侧均开设有滑槽，所述下移板架两侧均固定有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内部。

8、优选的，两个所述侧边架的底部均设有润滑组件，所述润滑组件包含有储液气囊，所述储液气囊固定在对应的侧边架的底部，且储液气囊的安装位置与侧边架的内侧保持齐平，所述储液气囊的内部为空心型且内部固定有密封板条，所述储液气囊的内侧固定有若干个排液嘴。

9、优选地，两个所述侧边架的内侧均设有与储液气囊相适配的回收组件，所述回收组件包含有回收腔，所述回收腔与储液气囊之间设有相互连通的软管，所述回收腔的内部转动安装有回收弧板，所述回收弧板与回收腔内壁之间固定有复位弹簧。

10、本发明还公开了一种电解铜箔生产用折弯装置，包括机体、顶罩、下移板架以及设在下移板架底部两侧的定位组件，所述定位组件为上述的定位组件。

11、有益效果

12、本发明提供了一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、（1）该电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，通过定位组件的设置，在对铜箔本体进行定位折弯的过程中，通过凹形架下压力转动的同时能够带动外侧转动的拨辊与铜箔本体接触，能够将铜箔本体向外侧拨通使其保持一定的张力，随着铜箔本体通过两侧的拨辊伸拉定位后，压板能够通过弹簧体和下移板架的配合下移，与伸拉后的铜箔本体接触进行定位，直至下移板架持续下移并通过折弯板完成折弯作业，从而能够避免铜箔本体的折弯精度出现偏差，提升了铜箔本体的折弯效果。

14、（2）该电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，通过润滑组件的设置，在进行折弯时，通过侧边架的下移能够使得储液气囊与铜箔本体接触受压，将内部的润滑液通过若干个排液嘴挤出至铜箔本体表面，并通过回收弧板与复位弹簧的配合将润滑液均匀涂抹，提升了后续的折弯效果，同时当铜箔本体折弯完成后储液气囊复位时，通过回收弧板始终与铜箔本体表面接触，能够将外侧溅射的多余的润滑油进行刮除，使润滑油流入回收腔内部后回流至储液气囊内部。

15、（3）该电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，当需要根据不同尺寸或需要折弯的尺寸对设备进行调节时，能够通过松动定位栓，而后将对应的侧边架推动，使得侧边架在下移板架外侧滑动，直至将侧边架调整至预设位置后通过定位栓重新固定即可，同时需要对内延板的距离进行调节，使其适配于两侧的侧边架，通过内延板滑动在支撑台板顶面，在调节的过程中，两侧的内延板高度能够始终保持齐平，提升了铜箔本体的折弯效果以及设备的使用范围。

技术特征：

1.一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，所述电解铜箔生产用折弯装置包括机体（1）、顶罩（3）和下移板架（4），顶罩（3）固定在机体（1）顶面，其特征在于：所述下移板架（4）滑动安装在顶罩（3）内部，所述顶罩（3）内部固定有液压缸（5）且液压缸（5）活塞杆端部固定连接至下移板架（4），所述定位组件设在下移板架（4）的底部两侧；

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：所述下移板架（4）的底部两侧均固定有弹簧体（1301）且通过弹簧体（1301）固定连接有压板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：两个所述凹形架（10）的内侧底部均设有折弯机构，所述折弯机构包含有折弯板（7），所述折弯板（7）固定在对应的凹形架（10）内侧底部，所述折弯板（7）形状呈直角且内侧顶面固定有防护垫板（701），所述折弯板（7）端部开设有弧形端面（702）。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：所述凹形架（10）为倾斜安装在对应的侧边架（6）内侧，所述凹形架（10）与内滑杆（1002）和定位支板（9）的侧面形状呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：所述侧边架（6）的内部两侧均开设有槽口（601）且通过槽口（601）滑动在下移板架（4）底部，所述侧边架（6）顶面两端均设有用于定位的定位栓（602），所述机体（1）的顶面固定有支撑台板（2），所述支撑台板（2）的安装位置位于下移板架（4）正下方，所述支撑台板（2）的顶面两侧均滑动安装有内延板（202），所述内延板（202）的顶面放置有铜箔本体（14），所述支撑台板（2）的两侧均对称开设有限位槽（203），两个所述内延板（202）外侧均安装有限位轴（2021），所述限位轴（2021）滑动安装在对应的限位槽（203）内部且端部均套接有相互啮合的螺纹套。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：所述顶罩（3）的内部两侧均开设有滑槽（301），所述下移板架（4）两侧均固定有滑板（401），所述滑板（401）滑动连接在滑槽（301）内部。

7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：两个所述侧边架（6）的底部均设有润滑组件，所述润滑组件包含有储液气囊（8），所述储液气囊（8）固定在对应的侧边架（6）的底部，且储液气囊（8）的安装位置与侧边架（6）的内侧保持齐平，所述储液气囊（8）的内部为空心型且内部固定有密封板条（801），所述储液气囊（8）的内侧固定有若干个排液嘴（802）。

8.根据权利要求7所述的一种电解铜箔生产用折弯装置的定位组件，其特征在于：两个所述侧边架（6）的内侧均设有与储液气囊（8）相适配的回收组件，所述回收组件包含有回收腔（12），所述回收腔（12）与储液气囊（8）之间设有相互连通的软管，所述回收腔（12）的内部转动安装有回收弧板（1201），所述回收弧板（1201）与回收腔（12）内壁之间固定有复位弹簧（1202）。

9.一种电解铜箔生产用折弯装置，包括机体（1）、顶罩（3）、下移板架（4）以及设在下移板架（4）底部两侧的定位组件，其特征在于：所述定位组件为权利要求1至8任一项所述的定位组件。

技术总结
本发明公开了一种电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，本发明涉及电解铜箔生产技术领域。该电解铜箔生产用折弯装置及其定位组件，通过定位组件的设置，在对铜箔本体进行定位折弯的过程中，通过凹形架下压力转动的同时能够带动外侧转动的拨辊与铜箔本体接触，能够将铜箔本体向外侧拨通使其保持一定的张力，随着铜箔本体通过两侧的拨辊伸拉定位后，压板能够通过弹簧体和下移板架的配合下移，与伸拉后的铜箔本体接触进行定位，直至下移板架持续下移并通过折弯板完成折弯作业，从而能够避免铜箔本体的折弯精度出现偏差，提升了铜箔本体的折弯效果，通过润滑组件的设置，在进行折弯时通过润滑油的涂覆能够提升铜箔本体的折弯效果。

技术研发人员：钱世良,吴虞,黄继斋,侯永峰,赵勇,刘伟林
受保护的技术使用者：陕西宝昱科技工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25