一种中药饮片制备用压制装置的制作方法

本发明涉及一般压力机领域，特别涉及一种中药饮片制备用压制装置。

背景技术：

1、现有的中药饮片压制设备一般包括液压压制机构、补料机构、饮片模板，其中，补料机构位于饮片模板一侧，用来为饮片模板上的多个压制模孔进行补料，补料机构包括料仓，料仓底部开设多个连通料仓的开口，在补料过程中，料仓移动至饮片模板的正上方，多个开口正对饮片模板的多个压制模孔，使料仓内的中药粉或颗粒状物料补入压制模孔内，完成补料。

2、但在料仓移动的过程中，由于料仓的开口一直处于打开状态，位于料仓内部的物料与饮片模板顶面始终保持接触状态，导致饮片模板顶面会粘留一些物料，当料仓复位并再次移动时，会将这些物料推走，导致了物料的浪费。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种中药饮片制备用压制装置，旨在减少中药饮片压制过程中物料的浪费。

2、为实现上述目的，本发明提出的中药饮片制备用压制装置包括：

3、机架，所述机架设有压料工位；

4、饮片模板，所述饮片模板位于所述压料工位，所述饮片模板的顶面开设多个压制模孔；

5、模压板，所述模压板位于所述压料工位的上方，用于下压至所述饮片模板，以将所述压制膜孔内的中药粉或中药颗粒压制成饮片；

6、补料机构，所述补料机构包括补料仓、驱动件、开合机构，所述补料仓位于所述饮片模板的一侧，且滑动设置于所述机架上，所述补料仓设有内腔，且底面开设有多个连通至所述内腔的开口，所述驱动件与所述补料仓连接，用于驱动所述补料仓朝向或远离所述饮片模板方向移动，所述开合机构位于所述补料仓的底部，用于在所述补料仓移动至所述饮片模板正上方时打开所述开口，并在所述补料仓复位前关闭所述开口。

7、在本发明的一实施例中，所述补料仓两侧下方设置有侧部固定条，所述开口阵列排布，所述开合机构包括遮挡架和驱动打开机构，所述遮挡架包括两滑动条和多个遮挡条，两所述滑动条分别与两所述侧部固定条滑动连接，多个所述遮挡条位于所述补料仓下方，每一所述遮挡条遮挡位于同一排的多个所述开口，所述驱动打开机构用于驱动所述遮挡架沿所述补料仓的移动方向运动，以使所述开口打开。

8、在本发明的一实施例中，所述补料仓底部凹设有多个延伸至所述补料仓两侧的让位槽，所述遮挡条位于所述让位槽，以使所述遮挡条的底部与所述补料仓的底面齐平；

9、所述让位槽的宽度大于所述遮挡条的宽度，使所述让位槽内形成有余留位，所述驱动打开机构驱动遮挡架移动时，所述遮挡条移动至所述余留位。

10、在本发明的一实施例中，所述补料仓远离所述压料工位的一侧上方开设有卡位槽，所述中药饮片制备用压制装置还包括止挡机构，所述止挡机构包括：

11、架体，所述架体位于所述补料仓靠近所述压料工位的一侧上方，且连接于所述机架；

12、楔形块，所述楔形块滑动设置于所述架体，且所述楔形块的斜面朝向所述饮片模板方向设置；

13、第一弹簧，所述第一弹簧位于所述楔形块和所述架体之间，使所述楔形块具备朝向所述补料仓方向移动的弹力，当所述补料仓移动至所述饮片模板正上方时，所述楔形块插入所述卡位槽内，以止挡所述补料仓停止运动。

14、在本发明的一实施例中，所述驱动打开机构包括：

15、连接板，所述连接板位于所述补料仓远离所述饮片模板的一侧，且与所述补料仓间隔设置，所述连接板连接于所述驱动件；

16、滑杆，所述侧部固定条的长度方向开设通孔，所述滑杆滑动设置于所述通孔，所述滑杆背离所述连接板的一端设有止位块，所述止位块抵接于所述侧部固定条背离所述连接板的一端；

17、两第二弹簧，所述第二弹簧位于所述连接板与所述侧部固定条之间，且套设于所述滑杆；

18、两导向架，所述导向架位于所述侧部固定条背离所述第二弹簧的一端，所述导向架远离所述止位块的一端与所述侧部固定条之间形成有滑动位；

19、两连接架，所述连接架固定于所述滑动条背离所述第二弹簧的一端，且滑动设置于所述滑动位；

20、第三弹簧，所述第三弹簧连接于所述连接架与所述导向架之间；

21、其中，所述驱动件带动所述连接板朝向所述饮片模板方向移动，所述连接板推动所述滑杆移动，同时压缩所述第二弹簧，以推动所述补料仓移动，所述补料仓移动至所述饮片模板正上方时，被所述止挡机构所卡住，此时所述滑杆继续移动，所述第二弹簧继续被压缩，所述止位块推动所述连接架，所述连接架带动所述遮挡架移动，使所述开口打开。

22、在本发明的一实施例中，所述机架的顶部开设导轨，所述补料仓底部设有多个导轮，所述导轮位于所述导轨内，所述导轨用于导向所述导轮。

23、在本发明的一实施例中，所述开口的横截面积由上至下逐渐变小。

24、在本发明的一实施例中，多个所述开口紧邻设置。

25、在本发明的一实施例中，所述压制膜孔贯通所述饮片模板设置，所述中药饮片制备用压制装置还包括顶料板，所述顶料板位于所述饮片模板的下方，所述顶料板的顶部凸设有多个凸块，所述凸块的形状与所述压制膜孔的形状一致，所述凸块的顶部插设于所述压制膜孔内，所述顶料板用于向上顶料，使所述凸块将所述压制膜孔压制完成的饮片顶出所述压制膜孔。

26、在本发明的一实施例中，所述机架设有出料架，所述出料架位于所述饮片模板背离所述补料仓的一侧，所述出料架向下倾斜设置。

27、本发明技术方案提出的中药饮片制备用压制装置包括机架、饮片模板、模压板、补料机构，机架设有压料工位；饮片模板位于压料工位，饮片模板的顶面开设多个压制模孔；模压板位于压料工位的上方，用于下压至饮片模板，以将压制膜孔内的中药粉或中药颗粒压制成饮片；补料机构包括补料仓、驱动件、开合机构，补料仓位于饮片模板的一侧，且滑动设置于机架上，补料仓设有内腔，且底面开设有多个连通至内腔的开口，驱动件与补料仓连接，用于驱动补料仓朝向或远离饮片模板方向移动，开合机构位于补料仓的底部，用于在补料仓移动至饮片模板正上方时打开开口，并在补料仓复位前关闭开口。设置开合机构，补料仓移动只有在移动至饮片模板上时开口才会打开，在移动过程或复位过程中均处于关闭状态，避免饮片模板顶面粘留一些物料，减少物料的浪费。

技术特征：

1.一种中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述中药饮片制备用压制装置包括：

2.如权利要求1所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述补料仓两侧下方设置有侧部固定条，所述开口阵列排布，所述开合机构包括遮挡架和驱动打开机构，所述遮挡架包括两滑动条和多个遮挡条，两所述滑动条分别与两所述侧部固定条滑动连接，多个所述遮挡条位于所述补料仓下方，每一所述遮挡条遮挡位于同一排的多个所述开口，所述驱动打开机构用于驱动所述遮挡架沿所述补料仓的移动方向运动，以使所述开口打开。

3.如权利要求2所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述补料仓底部凹设有多个延伸至所述补料仓两侧的让位槽，所述遮挡条位于所述让位槽，以使所述遮挡条的底部与所述补料仓的底面齐平；

4.如权利要求2所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述补料仓远离所述压料工位的一侧上方开设有卡位槽，所述中药饮片制备用压制装置还包括止挡机构，所述止挡机构包括：

5.如权利要求4所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述驱动打开机构包括：

6.如权利要求5所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述机架的顶部开设导轨，所述补料仓底部设有多个导轮，所述导轮位于所述导轨内，所述导轨用于导向所述导轮。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述开口的横截面积由上至下逐渐变小。

8.如权利要求7所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，多个所述开口紧邻设置。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述压制膜孔贯通所述饮片模板设置，所述中药饮片制备用压制装置还包括顶料板，所述顶料板位于所述饮片模板的下方，所述顶料板的顶部凸设有多个凸块，所述凸块的形状与所述压制膜孔的形状一致，所述凸块的顶部插设于所述压制膜孔内，所述顶料板用于向上顶料，使所述凸块将所述压制膜孔压制完成的饮片顶出所述压制膜孔。

10.如权利要求1至6中任意一项所述的中药饮片制备用压制装置，其特征在于，所述机架设有出料架，所述出料架位于所述饮片模板背离所述补料仓的一侧，所述出料架向下倾斜设置。

技术总结
本发明公开一种中药饮片制备用压制装置，包括机架、饮片模板、模压板、补料机构，机架设有压料工位；饮片模板位于压料工位，饮片模板的顶面开设多个压制模孔；模压板位于压料工位的上方，用于下压至饮片模板，以将压制膜孔内的中药粉或中药颗粒压制成饮片；补料机构包括补料仓、驱动件、开合机构，补料仓位于饮片模板的一侧，且滑动设置于机架上，补料仓设有内腔，且底面开设有多个连通至内腔的开口，驱动件与补料仓连接，用于驱动补料仓朝向或远离饮片模板方向移动，开合机构位于补料仓的底部，用于在补料仓移动至饮片模板正上方时打开开口，并在补料仓复位前关闭开口。本发明旨在减少中药饮片压制过程中物料的浪费。

技术研发人员：杨新建
受保护的技术使用者：安国市深豪药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27