一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法与流程

本发明属于轮毂焊接，具体的说是一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法。

背景技术：

1、铝合金轮毂是一种汽车车轮所使用的铸造和锻造产品，铝合金轮毂的重量轻，而且所制造的精度高，铝合金轮毂具有吸收振动和反弹力量的金属特性。

2、铝合金轮毂的锻造工艺，是制造铝轮毂的最先进的方法，有些造型美观且结构复杂的轮毂，往往需要多次锻压成型，而且对锻造后的轮圈和轮缘进行焊接。

3、在对铝合金轮毂的轮圈和轮缘焊接时，由于需要将两个轮缘分别卡入轮圈的两侧，再依次使用焊接设备对其连接处焊接，从而导致对铝合金轮毂的焊接效率低下。

4、为此，本发明提供一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法，包括设备底座；所述设备底座的中部顶端固接有支撑座；所述支撑座的顶端放置有轮圈；所述轮圈的内部设置有轮缘；所述设备底座的顶端两侧均设置有挤压组件，挤压组件用于限位轮圈和轮缘；所述轮缘的侧部通过挤压组件安装有连接块；所述连接块的底端固接有焊机，且焊机的输出端位于轮圈与轮缘卡接处。

3、优选的，所述挤压组件包括支撑架、电缸、伺服电机和挤压盘；两个所述支撑架固接在设备底座的顶端两侧；所述电缸固接在支撑架靠近支撑座的一侧，且电缸的输出端固接连接块一端；所述伺服电机固接在连接块远离电缸的内部；所述挤压盘固接在伺服电机的输出端。

4、优选的，所述连接块的顶端及两侧均固接有侧压板；所述侧压板位于连接块的中部位置。

5、优选的，所述焊机的外部固接有支撑块；所述支撑块的底端安装有打磨器。

6、优选的，所述设备底座的顶端固接有收集盒；所述收集盒位于轮缘的底端。

7、优选的，所述焊机的外部固接有遮挡板；所述遮挡板的外部分别开设有冷却槽和喷射槽；所述遮挡板的外部固接有导管；所述导管远离遮挡板的一端固接有水泵，且水泵位于收集盒的内部。

8、优选的，所述收集盒的内部固接有过滤网板；所述过滤网板的截面形状为v字形。

9、优选的，一个所述侧压板靠近轮缘的外部固接有养护盒；所述养护盒的内部开设有一号蓄液腔；所述养护盒的内部固接有海绵块；所述养护盒的外部固接有擦拭垫。

10、优选的，所述侧压板远离连接块的一端内部开设有二号蓄液腔；所述侧压板内部靠近二号蓄液腔处固接有摩擦块。

11、一种铝合金轮毂焊接方法，该方法适用于所述的铝合金轮毂焊接设备进行加工，该方法步骤如下：

12、s1：首先将轮圈和两个轮缘拼接，然后将拼接后的轮圈放置在支撑座上，两个电缸输出端带动挤压盘将两个轮缘分别夹持，并且多个侧压板贴合挤压在轮圈的两侧辅助固定；

13、s2：在对轮圈和两个轮缘拼接固定后，伺服电机带动挤压盘转动，同步带动轮缘以及轮圈转动，焊机对轮圈两侧与轮缘的连接处同时焊接，水泵抽取收集盒内部的切削液，并由导管送至遮挡板的两个槽口喷射冷却焊接处；

14、s3：在轮圈与轮缘焊接冷却后，由打磨器对冷却后的焊接处打磨，擦拭垫吸收养护盒内部的养护液，在被打磨抛光后的连接处经过养护盒处时，由擦拭垫对连接处涂抹养护液，最终在铝合金轮毂焊接完成后从支撑座上取下，经过细致检查后进行包装。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法，通过设置的轮圈与两个轮缘卡接，以两个焊机分别对轮圈与两个轮缘的连接处转动焊接，提高对铝合金轮毂的焊接效率，利用电缸的输出端伸长，带动挤压盘挤压在轮缘的外部，以伺服电机输出端转动，能够带动轮缘以及轮圈同步转动焊接，利用多个侧压板分别贴合轮圈的外壁，起到辅助支撑轮圈防偏的作用，依靠打磨器贴合焊接处转动，起到对焊接处打磨的作用，利用收集盒固定在轮缘的下方，能够对打磨的废屑收集。

17、2.本发明所述的一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法，通过设置的水泵抽取切削液，以导管输送至遮挡板的两个槽口喷射，起到对焊接处冷却和打磨器处降温润滑的作用，利用过滤网板固定在收集盒的内部，起到对下落的切削液过滤的作用，依靠擦拭垫吸收养护液贴合焊接处，在轮圈转动时，擦拭垫能够擦拭焊接处起到养护轮毂的作用，利用摩擦块贴合轮圈的外壁摩擦，起到对轮圈外壁去毛刺养护的作用。

技术特征：

1.一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：包括设备底座（1）；所述设备底座（1）的中部顶端固接有支撑座（11）；所述支撑座（11）的顶端放置有轮圈（12）；所述轮圈（12）的内部设置有轮缘（13）；所述设备底座（1）的顶端两侧均设置有挤压组件，挤压组件用于限位轮圈（12）和轮缘（13）；所述轮缘（13）的侧部通过挤压组件安装有连接块（14）；所述连接块（14）的底端固接有焊机（15），且焊机（15）的输出端位于轮圈（12）与轮缘（13）卡接处。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述挤压组件包括支撑架（2）、电缸（21）、伺服电机（22）和挤压盘（23）；两个所述支撑架（2）固接在设备底座（1）的顶端两侧；所述电缸（21）固接在支撑架（2）靠近支撑座（11）的一侧，且电缸（21）的输出端固接连接块（14）一端；所述伺服电机（22）固接在连接块（14）远离电缸（21）的内部；所述挤压盘（23）固接在伺服电机（22）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述连接块（14）的顶端及两侧均固接有侧压板（3）；所述侧压板（3）位于连接块（14）的中部位置。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述焊机（15）的外部固接有支撑块（4）；所述支撑块（4）的底端安装有打磨器（41）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述设备底座（1）的顶端固接有收集盒（5）；所述收集盒（5）位于轮缘（13）的底端。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述焊机（15）的外部固接有遮挡板（6）；所述遮挡板（6）的外部分别开设有冷却槽和喷射槽；所述遮挡板（6）的外部固接有导管（61）；所述导管（61）远离遮挡板（6）的一端固接有水泵（62），且水泵（62）位于收集盒（5）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述收集盒（5）的内部固接有过滤网板（7）；所述过滤网板（7）的截面形状为v字形。

8.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：一个所述侧压板（3）靠近轮缘（13）的外部固接有养护盒（8）；所述养护盒（8）的内部开设有一号蓄液腔（81）；所述养护盒（8）的内部固接有海绵块（82）；所述养护盒（8）的外部固接有擦拭垫（83）。

9.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂焊接设备，其特征在于：所述侧压板（3）远离连接块（14）的一端内部开设有二号蓄液腔（9）；所述侧压板（3）内部靠近二号蓄液腔（9）处固接有摩擦块（91）。

10.一种铝合金轮毂焊接方法，该方法适用于权利要求1-9中任意一项所述的铝合金轮毂焊接设备进行加工，其特征在于：该方法步骤如下：

技术总结
本发明属于轮毂焊接技术领域，具体的说是一种铝合金轮毂焊接设备及焊接方法，包括设备底座；所述设备底座的中部顶端固接有支撑座；所述支撑座的顶端放置有轮圈；所述轮圈的内部设置有轮缘；通过设置的轮圈与两个轮缘卡接，以两个焊机分别对轮圈与两个轮缘的连接处转动焊接，提高对铝合金轮毂的焊接效率，利用电缸的输出端伸长，带动挤压盘挤压在轮缘的外部，以伺服电机输出端转动，能够带动轮缘以及轮圈同步转动焊接，利用多个侧压板分别贴合轮圈的外壁，起到辅助支撑轮圈防偏的作用，依靠打磨器贴合焊接处转动，起到对焊接处打磨的作用，利用收集盒固定在轮缘的下方，能够对打磨的废屑收集。

技术研发人员：王小虎,田金宝,李国利,张一川,张海峰,朱立民,郭金龙,谢志阳,郑艳银,何平平,张新,姚洪志,李嘉澍
受保护的技术使用者：秦皇岛中秦渤海轮毂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1