一种机械加工冲孔机的制作方法

本发明涉及冲孔机，尤其涉及一种机械加工冲孔机。

背景技术：

1、在机械加工过程中，通常需要对工件进行冲孔处理，也就是使用冲孔机在待加工工件上打孔。

2、经检索，申请号为202121800419.7的专利公开了一种机械自动化加工用冲孔机，其包括支撑架、拱形架、液压缸、安装板、滑杆、限位板和冲头，技术方案公开了冲头的更换操作以达到方便冲头更换的技术效果。但是现有技术中的冲孔机在使用过程中存在以下问题：

3、其一，由于不同钻孔的需求，需要经常更换不同规格的冲头，但是现有技术普遍为拆解更换，无法直接在线切换，导致更换效率较低；

4、其二，现有技术中的冲孔机在冲孔完成后，不具备视觉在线检测的功能，无法将冲孔不合格的残次品在线挑出，容易让残次品流入市场而影响企业的口碑。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工冲孔机，有效的解决了现有的冲孔机上的冲头无法直接在线切换，导致更换效率较低以及在冲孔完成后，不具备视觉在线检测的功能，无法将冲孔不合格的残次品在线挑出，容易让残次品流入市场而影响企业的口碑的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机械加工冲孔机，包括加工台，所述加工台上开设有等距离分布的冲孔孔位；

4、所述加工台的顶部通过往复移动机构连接有倒u型支架，倒u型支架上设有液压冲孔机构，且加工台上设有定位机构；

5、所述液压冲孔机构包括固设于倒u型支架顶部外壁的液压缸、固定连接于液压缸活塞端的升降板、固设于升降板底部外壁的一号步进电机、同心固定于一号步进电机输出轴上的切换盘和螺接于切换盘上的冲头；

6、所述倒u型支架的顶部外壁固设有ccd相机，且倒u型支架的侧壁固设有与ccd相机电性连接的plc控制器。

7、作为本发明一种优选地技术方案，所述冲头的数量为六个，六个冲头的规格互不相同，且六个冲头呈环形分布设置。

8、作为本发明一种优选地技术方案，所述倒u型支架的顶部外壁依次固设有补光灯和警示灯，且警示灯与plc控制器电性连接。

9、作为本发明一种优选地技术方案，所述往复移动机构包括焊接于加工台顶部外壁的u型连接架、转动安装于u型连接架上的丝杠、固设于u型连接架一边外壁的二号步进电机、导向组件和螺接于丝杠上的螺纹驱动块，且二号步进电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端同轴固定连接。

10、作为本发明一种优选地技术方案，所述导向组件包括依次焊接于加工台顶部外壁的两个导向滑轨和滑动连接于两个导向滑轨上的两个导向滑块。

11、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述导向滑块的顶部外壁均焊接于倒u型支架的底部外壁上，且螺纹驱动块的侧壁焊接于倒u型支架的侧壁上。

12、作为本发明一种优选地技术方案，所述定位机构包括与冲孔孔位数量相适配的对中定位组件和一个驱动组件，且对中定位组件包括依次焊接于加工台底部外壁的两个固定块、转动安装于两个固定块上的双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端上的两个对中滑杆和依次焊接于两个对中滑杆相邻一边外壁上的两个定位杆。

13、作为本发明一种优选地技术方案，所述对中定位组件还包括焊接于两个固定块之间的导向柱、固定嵌装于两个对中滑杆内的两个直线轴承、固定套装于双向螺杆上的蜗轮和开设于加工台顶部的两个滑道。

14、作为本发明一种优选地技术方案，两个所述滑道基于冲孔孔位为中心对称设置，两个直线轴承均与导向柱活动连接，且两个对中滑杆的外壁分别与两个滑道的内壁滑动连接。

15、作为本发明一种优选地技术方案，所述驱动组件包括依次焊接于加工台底部外壁的两个撑轴块、转动安装于两个撑轴块上的传动轴、固定套装于传动轴上等距离分布的蜗杆、焊接于加工台一边外壁的电机安装块和固设于电机安装块底部外壁的伺服电机，蜗杆与蜗轮的数量相同并相互啮合，且伺服电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端同轴固定连接。

16、本发明的有益效果为：

17、1、本发明通过plc控制器控制一号步进电机工作，使得一号步进电机操控切换盘旋转一定的角度将所需的冲头旋转至竖直朝下处，从而能够对不同规格的冲头进行在线切换，提高了更换效率；

18、2、本发明通过ccd相机能够对工件冲孔处进行视觉在线检测，当检测到工件冲孔处不合适时，由plc控制器控制液压缸和二号步进电机停止工作，且警示灯亮起红灯警示工人，这样便于将冲孔不合格的残次品在线挑出，有效的避免了残次品流入市场，有益于提高企业的口碑；

19、3、本发明设计有往复移动机构，通过plc控制器控制二号步进电机工作，能够让液压冲孔机构有序的到达各个冲孔孔位处进行冲孔操作，这样便于实现工件表面的连续冲孔，便于快速加工出一排等距分布的孔；

20、4、本发明设计有定位机构，通过在各个冲孔孔位上设置对中定位组件，能够对工件的各个加工区域都进行定位操作，进而保证了定位效果，从而能够避免工件在冲孔过程中出现偏移晃动的情况，保证了冲孔的精准度和冲孔质量；

21、5、本发明所设计的驱动组件，采用蜗杆和蜗轮啮合传动，不仅能够提高两个定位杆的锁紧力度，而且还能够实现所有对中定位组件的同步联动，使它们只需共用一个伺服电机，能够有效降低企业使用成本，操控起来更加方便快捷。

技术特征：

1.一种机械加工冲孔机，包括加工台(1)，所述加工台(1)上开设有等距离分布的冲孔孔位(2)；

2.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述冲头(8)的数量为六个，六个冲头(8)的规格互不相同，且六个冲头(8)呈环形分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述倒u型支架(3)的顶部外壁依次固设有补光灯(11)和警示灯(31)，且警示灯(31)与plc控制器(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述往复移动机构包括焊接于加工台(1)顶部外壁的u型连接架(12)、转动安装于u型连接架(12)上的丝杠(13)、固设于u型连接架(12)一边外壁的二号步进电机(14)、导向组件和螺接于丝杠(13)上的螺纹驱动块(15)，且二号步进电机(14)的输出轴通过联轴器与丝杠(13)的一端同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述导向组件包括依次焊接于加工台(1)顶部外壁的两个导向滑轨(16)和滑动连接于两个导向滑轨(16)上的两个导向滑块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，两个所述导向滑块(17)的顶部外壁均焊接于倒u型支架(3)的底部外壁上，且螺纹驱动块(15)的侧壁焊接于倒u型支架(3)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述定位机构包括与冲孔孔位(2)数量相适配的对中定位组件和一个驱动组件，且对中定位组件包括依次焊接于加工台(1)底部外壁的两个固定块(18)、转动安装于两个固定块(18)上的双向螺杆(19)、依次螺接于双向螺杆(19)两个相反螺纹端上的两个对中滑杆(20)和依次焊接于两个对中滑杆(20)相邻一边外壁上的两个定位杆(21)。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述对中定位组件还包括焊接于两个固定块(18)之间的导向柱(22)、固定嵌装于两个对中滑杆(20)内的两个直线轴承(23)、固定套装于双向螺杆(19)上的蜗轮(24)和开设于加工台(1)顶部的两个滑道(25)。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，两个所述滑道(25)基于冲孔孔位(2)为中心对称设置，两个直线轴承(23)均与导向柱(22)活动连接，且两个对中滑杆(20)的外壁分别与两个滑道(25)的内壁滑动连接。

10.根据权利要求7所述的一种机械加工冲孔机，其特征在于，所述驱动组件包括依次焊接于加工台(1)底部外壁的两个撑轴块(26)、转动安装于两个撑轴块(26)上的传动轴(27)、固定套装于传动轴(27)上等距离分布的蜗杆(28)、焊接于加工台(1)一边外壁的电机安装块(29)和固设于电机安装块(29)底部外壁的伺服电机(30)，蜗杆(28)与蜗轮(24)的数量相同并相互啮合，且伺服电机(30)的输出轴通过联轴器与传动轴(27)的一端同轴固定连接。

技术总结
本发明公开了一种机械加工冲孔机，涉及冲孔机技术领域，其包括加工台，所述加工台上开设有等距离分布的冲孔孔位，所述加工台的顶部通过往复移动机构连接有倒U型支架，倒U型支架上设有液压冲孔机构，且加工台上设有定位机构，所述倒U型支架的顶部外壁固设有CCD相机，且倒U型支架的侧壁固设有与CCD相机电性连接的PLC控制器。本发明本发明通过PLC控制器控制一号步进电机工作，使得一号步进电机操控切换盘旋转一定的角度将所需的冲头旋转至竖直朝下处，从而能够对不同规格的冲头进行在线切换；本发明通过CCD相机能够对工件冲孔处进行视觉在线检测，便于将冲孔不合格的残次品在线挑出，有效的避免了残次品流入市场，有益于提高企业的口碑。

技术研发人员：吕后迎
受保护的技术使用者：沛县东宝机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21