一种卷料自动冲孔装置的制作方法

本发明涉及卷料加工，尤其涉及一种卷料自动冲孔装置。

背景技术：

1、卷材是指连续成卷的钢材，由于具有较好的可塑性盒可加工性，它是作为制造各种零部件的原材料。

2、通过将金属卷材绕放在卷筒上，使得冲孔装置在对卷材进行冲孔切片的过程中，卷筒不断转动，对金属卷材进行放料处理，从而将加工材料不断的送入冲孔装置的工作区间，使得冲孔装置对金属材料进行连续加工处理，从而有利于提高金属材料的加工效率。

3、现有技术中，在完成对卷材的冲孔加工后，通常需要根据零部件的设计尺寸，将长段的金属卷材进行切断处理，在完成卷材的切断处理后，片状的金属卷材大多呈散落状态，为满足对完成加工的金属材料的包装运输，工作人员通常采用手动的方式，将散落的金属材料收集后进行堆放规整，从而导致现有的卷料自动冲孔装置，存在不便于工作人员对加工完成的金属材料进行后续规整的问题，且现有的卷料在完成自动冲孔后，往往直接跌落于工作台面或地面上，从而导致金属卷料容易出现折弯变形的问题。

4、基于上述缺陷，提供一种卷料自动冲孔装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种卷料自动冲孔装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种卷料自动冲孔装置，包括机体、安装在机体上的冲孔切断机和安装在机体上的送料滚轮，包括：

3、堆叠构件：所述机体的侧端固设有两个架板，两个所述架板的外侧滑动设置有两组配合卷料堆放的搭件，每组所述搭件由两个同水平分布的托杆组成，所述架板中形成有配合托杆滑动的滑槽和滑道，所述架板的外部设置有驱使两组搭件沿竖直方向循环移动的牵引件；

4、送出构件：两个所述架板之间滑动设置有配合卷料推送的托板，所述机体的外侧竖向滑动有u型块，所述机体的外端安装有控制u型块竖向移动的伸缩机构，所述机体的外部设置有第一传动件，所述u型块在竖向移动时，通过第一传动件驱使托板沿水平方向移动；

5、循环构件：所述架板的外侧水平滑动有推动托杆滑入滑槽的第一推板，所述架板的内侧水平滑动有推动托杆滑出滑槽的第二推板，所述机体的外侧设置有第二传动件，所述u型块在竖向移动时，通过第二传动件驱使第二推板水平移动，所述架板的外侧设置有连动件，所述第二推板在水平移动时，通过连动件驱使第一推板同步移动。

6、优选地，所述牵引件包括转动连接在架板外侧的皮带轮，两个所述皮带轮的外侧传动套设有传动带，所述托杆背于架板的一端固设有插杆，所述传动带上形成有配合插杆滑动贯穿的裙边，所述机体的外端固设有支架，所述支架的外端安装有控制皮带轮转动的驱动电机。

7、优选地，所述第一传动件包括转动连接在机体外侧的传动臂，所述传动臂的自由端与托板转动连接，所述传动臂的侧端固设有凸块，所述u型块的内部形成有配合凸块滑动的折弯槽。

8、优选地，所述第二传动件包括转动连接在u型块与第二推板之间的旋臂，所述第二推板上固设有作用横杆的导块，所述第二推板上固设有作用横杆的导块。

9、优选地，所述连动件包括滑动设置在架板外侧的方形板，以及驱使方形板竖向移动的组件，所述方形板与第一推板之间转动连接有支臂。

10、优选地，所述驱使方形板竖向移动的组件包括滑动设置在架板外侧的滑接架，所述第二推板与滑接架之间固设有滑动贯穿架板的横杆，所述滑接架的内部形成有配合方形板滑嵌的凹口槽，所述凹口槽中固设有圆块，所述方形板中形成有配合圆块滑动的条形槽。

11、优选地，两个所述架板之间转动连接有防止卷料坍塌的挡板，所述架板的外侧设置有导动件，所述第一推板在相对架板横向移动时，通过导动件驱使挡板转动。

12、优选地，所述导动件包括转动连接在架板外侧的轮环，以及驱使轮环转动的组件，所述架板的外端转动连接有与挡板同轴固定的齿轮，所述齿轮与轮环的外侧套设有配合传动的链条。

13、优选地，所述驱使轮环转动的组件包括同轴固定在轮环外端的套筒，所述套筒中滑动嵌设有与第一推板相固定的侧伸杆，所述侧伸杆的外壁上形成有凸起，所述套筒的内壁中形成有配合凸起滑动的滑轨。

14、优选地，所述托板中贯穿开设有配合托杆穿过的开口槽，所述机体的侧端固设配合托板水平滑动的架杆。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

16、1、本申请中，当金属卷料被冲孔切断机完成冲孔切断后，将由送料滚轮传送至两个架板所形成的空隙中，随后落至穿托杆上，随着冲孔切断机对金属卷料的连续冲孔切断，托杆将在牵引件的作用下不断的向下移动，实现对完成切断的金属卷料的竖向堆叠，在保障对金属卷材安全承接的同时,方便工作人员对完成加工的材料的成堆收取。

17、2、本申请中，当两个同水平分布的托杆在牵引件的作用下滑动到底后，完成一定高度堆叠的卷料将被置于托板上，另外两个同水平分布的托杆将在牵引件的作用下向上滑动复位，通过伸缩机构控制u型块向上移动，使得两个第二推板将伸入至架板内侧的托杆向外推出，而第一推板将在连动件的作用下，推动上方的两个托杆向内伸入至架板的内侧，实现对完成加工的卷料的继续承接，从而有利于冲孔装置对卷材的连续加工。

技术特征：

1.一种卷料自动冲孔装置，包括机体（1）、安装在机体（1）上的冲孔切断机（2）和安装在机体（1）上的送料滚轮（3），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述牵引件包括转动连接在架板（4）外侧的皮带轮（5），两个所述皮带轮（5）的外侧传动套设有传动带（8），所述托杆（9）背于架板（4）的一端固设有插杆（10），所述传动带（8）上形成有配合插杆（10）滑动贯穿的裙边，所述机体（1）的外端固设有支架（6），所述支架（6）的外端安装有控制皮带轮（5）转动的驱动电机（7）。

3.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述第一传动件包括转动连接在机体（1）外侧的传动臂（21），所述传动臂（21）的自由端与托板（23）转动连接，所述传动臂（21）的侧端固设有凸块（22），所述u型块（18）的内部形成有配合凸块（22）滑动的折弯槽（1801）。

4.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述第二传动件包括转动连接在u型块（18）与第二推板（17）之间的旋臂（19），所述第二推板（17）上固设有作用横杆（16）的导块（1701），所述第二推板（17）上固设有作用横杆（16）的导块（1701）。

5.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述连动件包括滑动设置在架板（4）外侧的方形板（12），以及驱使方形板（12）竖向移动的组件，所述方形板（12）与第一推板（11）之间转动连接有支臂（13）。

6.根据权利要求5所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述驱使方形板（12）竖向移动的组件包括滑动设置在架板（4）外侧的滑接架（14），所述第二推板（17）与滑接架（14）之间固设有滑动贯穿架板（4）的横杆（16），所述滑接架（14）的内部形成有配合方形板（12）滑嵌的凹口槽（1401），所述凹口槽（1401）中固设有圆块（15），所述方形板（12）中形成有配合圆块（15）滑动的条形槽（1201）。

7.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，两个所述架板（4）之间转动连接有防止卷料坍塌的挡板（25），所述架板（4）的外侧设置有导动件，所述第一推板（11）在相对架板（4）横向移动时，通过导动件驱使挡板（25）转动。

8.根据权利要求7所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述导动件包括转动连接在架板（4）外侧的轮环（28），以及驱使轮环（28）转动的组件，所述架板（4）的外端转动连接有与挡板（25）同轴固定的齿轮（30），所述齿轮（30）与轮环（28）的外侧套设有配合传动的链条（31）。

9.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述驱使轮环（28）转动的组件包括同轴固定在轮环（28）外端的套筒（29），所述套筒（29）中滑动嵌设有与第一推板（11）相固定的侧伸杆（26），所述侧伸杆（26）的外壁上形成有凸起（27），所述套筒（29）的内壁中形成有配合凸起（27）滑动的滑轨（2901）。

10.根据权利要求1所述的一种卷料自动冲孔装置，其特征在于，所述托板（23）中贯穿开设有配合托杆（9）穿过的开口槽（2301），所述机体（1）的侧端固设配合托板（23）水平滑动的架杆（24）。

技术总结
本发明公开了一种卷料自动冲孔装置，包括机体、冲孔切断机和送料滚轮，包括：堆叠构件：所述机体的侧端固设有两个架板，两个所述架板的外侧滑动设置有两组配合卷料堆放的搭件；送出构件：两个所述架板之间滑动设置有配合卷料推送的托板；循环构件：所述架板的外侧水平滑动有第一推板，所述架板的内侧水平滑动有第二推板。本发明中，当金属卷料被冲孔切断后，将由送料滚轮传送至两个架板所形成的空隙中，随后落至穿托杆上，随着冲孔切断机对金属卷料的连续冲孔切断，托杆将在牵引件的作用下不断的向下移动，实现对完成切断的金属卷料的竖向堆叠，在保障对金属卷材安全承接的同时,方便工作人员对完成加工的材料的成堆收取。

技术研发人员：陆迎庆,陈勃
受保护的技术使用者：南京允诚机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1