一种核用高精度异形曲面铍外反射层的加工方法与流程

本发明涉及铍材机械加工，尤其涉及一种铍外反射层的加工方法。

背景技术：

1、现有的铍外反射层产品通过普通的机械加工方法，如车、铣加工进行，加工周期长，装夹难度大，定位不准确，且产品精度低，尺寸易超差，产品合格率低。

技术实现思路

1、本发明提供一种一种核用高精度异形曲面铍外反射层的加工方法，其包括，

2、步骤s1.加工铍锭外圆至预定精度，形成第一铍锭；

3、步骤s2.对第一铍锭的外表面进行线切割，形成具有预定形状的外反射层的第二铍锭；

4、步骤s3.在夹具上夹持所述第二铍锭，并建立加工坐标系；

5、步骤s4.加工所述第二铍锭的外反射层，获得第三铍锭；

6、步骤s5.对第三铍锭的外反射层进行120±10℃及－50±10℃的高低温循环处理；

7、步骤s6.清洗经高低温循环处理后的第三铍锭。

8、所述步骤s2中，线切割时将钼丝置于第一铍锭待加工表面的预定距离处，使第一铍锭与钼丝分别作为电场的正极和负极；

9、当钼丝与第一铍锭形成的电场达到预定场强时，线切割装置喷射的乳化液被击穿，钼丝与第一铍锭之间放电，使第一铍锭局部在瞬时高温作用下汽化和熔化。

10、线切割过程中，运转的钼丝将第一铍锭切割面汽化和熔化的金属铍甩出。(主要是汽化，主体为汽化，更换顺序)

11、设置线切割机的高频电源，使其输出第一矩形波，避免切割铍工件时，氧化铍附着在钼丝表面。

12、高频电源包括电镀回路，电镀回路输出第二矩形波，在钼丝与第一铍锭之间的放电间歇，通过第二矩行波对钼丝进行电镀，补充钼丝的损耗。

13、所述循环处理包括至少三次高低温循环。

14、本发明所述方法从产品精度与质量的角度出发，设计出一套快速、精确、可靠的专用夹具，通过特种电加工与机械加工结合的方式，进行产品的精密加工。

技术特征：

1.一种核用高精度异形曲面铍外反射层的加工方法，其特征在于，包括，

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤s2中，线切割时将钼丝置于第一铍锭待加工表面的预定距离处，使第一铍锭与钼丝分别作为电场的正极和负极；

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，线切割过程中，运转的钼丝和乳化液将第一铍锭表面汽化和熔化的金属铍甩出。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，设置线切割机的高频电源，使其输出第一矩形波，避免切割铍工件时，氧化铍附着在钼丝表面。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，高频电源包括电镀回路，电镀回路输出第二矩形波，在钼丝与第一铍锭之间的放电间歇，通过第二矩行波对钼丝进行电镀，补充钼丝的损耗。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述循环处理包括至少三次高低温循环。

技术总结
本发明提供一种核用高精度异形曲面铍外反射层的加工方法，包括加工铍锭外圆至预定精度，形成第一铍锭；对第一铍锭的外表面进行线切割，形成具有预定形状的外反射层的第二铍锭；在夹具上夹持所述第二铍锭，并建立加工坐标系；加工所述第二铍锭的外反射层，获得第三铍锭；对第三铍锭的外反射层进行120±10℃及－50±10℃的高低温循环处理；清洗经高低温循环处理后的第三铍锭。本发明所述方法能够实现对铍外反射层复杂异形曲面的高精度、高效率、低成本、批量化加工；提升产品加工效率的同时可保证铍外反射层的加工质量。

技术研发人员：孙磊,胡强楠,杨超,张帅,张起龙,马春,瞿康发,李军义,谢垚,张子富,刘宁,郝文侃,穆玉京,马肖
受保护的技术使用者：西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17