一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备的制作方法

本申请涉及斗齿锻造，具体涉及一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备。

背景技术：

1、挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，而在挖掘机斗齿生产过程中，是将加热的原材料倒入模具的模腔内，再通过冲头向下冲压，使其与模腔形成斗齿的形状，待其冷却即锻造完成，为了避免出现锻造废品以及工设备和伤事故，锻造时必须使模具可靠的闭合，所以需要使用到液压锁模装备。

2、现有的液压锁模装备在使用时，当锁模结构出现故障时，模具可能出现滑移或晃动的情况，但是，由于模具可能位移的距离较小，所以导致人员不易发现，进而造成一定的安全隐患。

3、针对上述技术问题，专利号为cn214920401u的专利，公开了一种压铸机合模液压锁模装置，包括第一模具、第二模具和压铸主机，所述压铸主机内部的一侧固定连接有第一模具，所述第一模具的一侧固定连接有第二固定沿，且第二固定沿的一侧均匀固定连接有推块，所述第一模具的内部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括有内膜、滑槽、缓冲弹簧和空腔，所述空腔设置在第一模具的内部，所述空腔的内侧壁均匀设置有滑槽，该实用新型通过在压铸主机内部的另一侧固定连接有液压气缸，液压气缸启动可带动第二模具开膜或合模，第二模具活动过程中，第一连杆与第二连杆对第二模具进行支撑，且使第二模具活动更稳定，避免出现倾斜，使合模更稳定。

4、但是上述技术方案存在着以下缺陷：

5、(1)当锁模结构出现故障时，模具可能出现滑移或晃动的情况，但是，由于模具可能位移的距离较小，所以导致人员不易发现，进而造成一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本申请的一个目的在于可对第一模具与第二模具起到锁模的效果，避免出现锻造废品，甚至是设备和工伤事故，并且，可当用于对第一模具与第二模具进行锁模的设备出现故障，而导致第二模具滑移时，能及时发出声响提醒周边人员，进一步提高了安全性。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，包括锻造台，所述锻造台上端固定连接有架体，所述架体上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞端固定连接有冲头，所述锻造台上端右侧固定连接有第一模具，所述锻造台上端面前后两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆嵌入并滑动连接有第二模具，所述锻造台上端设置有用于对第二模具以及第一模具进行锁模的锁模机构；

3、所述锁模机构包括固定连接于第一模具前后两侧的限位杆，所述限位杆滑动连接有插块，所述插块插接有凹槽块，所述凹槽块左端固定连接有第二连接块，所述第二连接块一端固定连接于第二模具，所述凹槽块插接并滑动连接有第一连接块，所述第一连接块一端固定连接于第一模具。

4、进一步优选，所述锻造台上端面右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸活塞端固定连接有凹型杆，所述凹型杆左侧两端均与插块固定相连。

5、进一步优选，所述锻造台上端面右侧固定连接有安装板，所述安装板左端面前后两侧均固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸活塞端与第二模具固定相连。

6、进一步优选，所述锻造台上端面前侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上侧固定连接有壳体，所述壳体右端设置有滤网。

7、进一步优选，所述支撑板上端通过转轴转动连接有偏心块和第一齿轮，所述第二连接块前端固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相互啮合，所述支撑板前端面上侧固定连接有固定块，所述固定块滑动连接有往复杆，所述往复杆上端固定连接有挤压板，所述往复杆下端固定连接有第二击打块，所述第二击打块上端面后侧固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端与固定块固定相连，所述支撑板前端面上侧固定连接有第一击打块。

8、进一步优选，所述齿条左端固定连接有触杆，所述支撑板前端面左侧上端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有调节板，所述调节板右侧下端滑动连接有滑杆，所述滑杆后端固定连接于支撑板，所述调节板左端面后侧设置有蜂鸣警报器。

9、进一步优选，所述调节板上端面后侧固定连接有l型杆，所述l型杆右端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸活塞端固定连接有毛刷板。

10、进一步优选，所述架体左端面中部设置有烟气净化器，所述烟气净化器上端连通有软管，所述软管与架体贯穿并固定相连，所述软管右端连通有集烟罩，所述软管右端贯穿有弧形块并与其固定相连，所述弧形块滑动连接有齿圈，所述齿圈左端固定连接于架体，所述弧形块上端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈相互啮合。

11、进一步优选，所述烟气净化器左端设置有用于使软管产生吸力的抽风机。

12、进一步优选，所述架体右端设置有控制器。

13、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

14、(1)利用锁模机构，可对第一模具与第二模具起到锁模的效果，避免出现锻造废品，甚至是设备和工伤事故，并且，可当用于对第一模具与第二模具进行锁模的设备出现故障，而导致第二模具滑移时，能及时发出声响提醒周边人员，进一步提高了安全性。

15、(2)当对坯料的锻造过程中，会产生烟气，可通过启动烟气净化器，利用抽风机、集烟罩、软管对烟气进行吸入，同时，在第一电机的作用下使第二齿轮往复转动，当第二齿轮往复转动时，会使弧形块顺时针和逆时针滑移，并且，弧形块每个方向移动的极限距离刚好至齿圈的最右侧，即可扩大了集烟罩的吸附范围，从而可将烟气均匀的吸附至烟气净化器进行净化，较为环保。

技术特征：

1.一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，包括锻造台，其特征在于，所述锻造台上端固定连接有架体，所述架体上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞端固定连接有冲头，所述锻造台上端右侧固定连接有第一模具，所述锻造台上端面前后两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆嵌入并滑动连接有第二模具，所述锻造台上端设置有用于对第二模具以及第一模具进行锁模的锁模机构；

2.如权利要求1所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述锻造台上端面右侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸活塞端固定连接有凹型杆，所述凹型杆左侧两端均与插块固定相连。

3.如权利要求1所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述锻造台上端面右侧固定连接有安装板，所述安装板左端面前后两侧均固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸活塞端与第二模具固定相连。

4.如权利要求1所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述锻造台上端面前侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板前端面上侧固定连接有壳体，所述壳体右端设置有滤网。

5.如权利要求4所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述支撑板上端通过转轴转动连接有偏心块和第一齿轮，所述第二连接块前端固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮相互啮合，所述支撑板前端面上侧固定连接有固定块，所述固定块滑动连接有往复杆，所述往复杆上端固定连接有挤压板，所述往复杆下端固定连接有第二击打块，所述第二击打块上端面后侧固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端与固定块固定相连，所述支撑板前端面上侧固定连接有第一击打块。

6.如权利要求5所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述齿条左端固定连接有触杆，所述支撑板前端面左侧上端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有调节板，所述调节板右侧下端滑动连接有滑杆，所述滑杆后端固定连接于支撑板，所述调节板左端面后侧设置有蜂鸣警报器。

7.如权利要求6所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述调节板上端面后侧固定连接有l型杆，所述l型杆右端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸活塞端固定连接有毛刷板。

8.如权利要求1所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述架体左端面中部设置有烟气净化器，所述烟气净化器上端连通有软管，所述软管与架体贯穿并固定相连，所述软管右端连通有集烟罩，所述软管右端贯穿有弧形块并与其固定相连，所述弧形块滑动连接有齿圈，所述齿圈左端固定连接于架体，所述弧形块上端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈相互啮合。

9.如权利要求8所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述烟气净化器左端设置有用于使软管产生吸力的抽风机。

10.如权利要求1所述的一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，其特征在于，所述架体右端设置有控制器。

技术总结
本申请公开了一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，属于斗齿锻造技术领域。一种用于锻造斗齿工艺的液压锁模装备，包括锻造台，所述锻造台上端固定连接有架体，所述架体上端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞端固定连接有冲头，所述锻造台上端右侧固定连接有第一模具，所述导向杆嵌入并滑动连接有第二模具，所述锻造台上端设置有用于对第二模具以及第一模具进行锁模的锁模机构。本申请实现了可对第一模具与第二模具起到锁模的效果，避免出现锻造废品，甚至是设备和工伤事故，并且，可当用于对第一模具与第二模具进行锁模的设备出现故障，而导致第二模具滑移时，能及时发出声响提醒周边人员，进一步提高了安全性。

技术研发人员：何伟杰,陈咪娜,吴小虎,雷明可
受保护的技术使用者：浙江继望锻造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27