一种3D激光雕刻打标机的制作方法

本发明涉及一种3d激光雕刻打标机，涉及机械设备加工制造领域。

背景技术：

1、目前市面上的激光雕刻打标加工基本都还停留在平面加工领域，对于复杂的立体零件缺乏有效的激光蚀刻加工方法，用普通的激光雕刻打标机加工出来的立体零件，由于加工时激光与加工面不垂直，很容易出现变形和模糊不清问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种3d激光雕刻打标机。

2、本发明目的通过以下技术方案予以实现：

3、一种3d激光雕刻打标机，包括机架、胶带机、轴承座、转轴、主旋转电机、主旋转电机支架、联轴器、扇形支架、弧形导轨、升降机构、激光发生器、升降支架、齿轮电机、弧形齿条、光电传感器；

4、胶带机安装的机架上，用以运输工件；

5、轴承座安装在机架上方，用以支撑激光运动机构；

6、转轴一端安装在轴承座的轴承内，另一端安装在扇形支架孔内；

7、主旋转电机安装在主旋转电机支架上，主旋转电机支架安装在机加上；联轴器将主旋转电机和转轴连接，实现了驱动旋转动力传递；

8、弧形导轨安装在扇形支架上，用以实现激光头的半圆弧滑动；

9、升降支架安装在弧形导轨上，升降机构安装在升降支架上；

10、齿轮电机安装在升降支架左侧，电机轴穿过支架上的孔前端安装齿轮；弧形齿条安装在扇形支架上，并与齿轮啮合；

11、激光发生器安装在升降机构的滑块上，实现随滑块的升降运动；

12、光电传感器安装在胶带机的胶带两侧对齐激光雕刻打印的工作位置，用以识别输送到位的工件，从而输出信号使胶带机停止运转，将工件停在所需位置。

13、本发明相比于现有技术具有如下有益效果：

14、本发明3d激光雕刻打标机，工件被胶带机输送至相应位置，光电传感器被触发，工件被自动定位在加工工位，由于本设备激光发生器可以绕工件进行3d旋转运动并可以保持最佳距离，所以可以保证激光时刻与加工面保持垂直，从而保证了激光加工的质量。

15、本发明装置实现了激光雕刻打标的3d自动作业，不再局限于平面作业，极大扩展了激光雕刻打标的工作范畴，应用非常广泛

技术特征：

1.一种3d激光雕刻打标机，其特征在于，包括机架、胶带机、轴承座、转轴、主旋转电机、主旋转电机支架、联轴器、扇形支架、弧形导轨、升降机构、激光发生器、升降支架、齿轮电机、弧形齿条、光电传感器；

2.根据权利要求1所述的3d激光雕刻打标机，其特征在于，转轴用于实现扇形支架的转动。

3.根据权利要求1所述的3d激光雕刻打标机，其特征在于，主旋转电机通过螺栓安装在主旋转电机支架上，主旋转电机支架又通过螺栓安装在机加上。

4.根据权利要求1所述的3d激光雕刻打标机，其特征在于，齿轮电机转动时驱动齿轮转动，从而实现升降支架弧形运动的动力来源。

5.根据权利要求1所述的3d激光雕刻打标机，其特征在于，升降支架安装在弧形导轨的滑块上。

6.根据权利要求5所述的3d激光雕刻打标机，其特征在于，升降机构安装在升降支架上可以随滑块做弧形移动。

技术总结
一种3D激光雕刻打标机，胶带机安装的机架上，用以运输工件；轴承座安装在机架上方，用以支撑激光运动机构；转轴一端安装在轴承座的轴承内，另一端安装在扇形支架孔内；主旋转电机安装在主旋转电机支架上，主旋转电机支架安装在机加上；联轴器将主旋转电机和转轴连接，实现了驱动旋转动力传递；弧形导轨安装在扇形支架上；升降支架安装在弧形导轨上，升降机构安装在升降支架上；齿轮电机安装在升降支架左侧，电机轴穿过支架上的孔前端安装齿轮；弧形齿条安装在扇形支架上，并与齿轮啮合；激光发生器安装在升降机构的滑块上；光电传感器安装在胶带机的胶带两侧对齐激光雕刻打印的工作位置，用以识别输送到位的工件。

技术研发人员：杨建辉,臧宪龙,于雷,张京京,宋海勇,张树科
受保护的技术使用者：北京航星机器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31