一种对接式管道补口焊机的制作方法

本技术涉及焊机领域，尤其涉及一种对接式管道补口焊机。

背景技术：

1、在焊机焊接的过程中，焊机被广泛地用来对各种金属管件进行补口处理，焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器，焊机在对接式管道补口中也有所应用。

2、目前，在焊机焊接的过程中需要用到焊机对管道进行补口作业便于管道的使用，但是现有的焊机在管道补口时，焊接加热时不适应横、竖、斜等现场管件多种作业的需要，焊接时容易出现瑕疵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对接式管道补口焊机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对接式管道补口焊机，包括底座，所述底座顶部前端中心位置处固定连接有第二支柱，所述第二支柱顶部中心位置处固定连接有第一支柱，所述底座顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板顶部中心位置处贯穿并设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板顶部中心位置处贯穿并设置有第二滑槽，所述第二滑槽内壁底部左右两侧均滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块顶部均固定连接有滑动板，两个所述滑动板顶部四角位置处均固定连接有四个气缸，相邻的四个所述气缸顶部之间均固定连接有支板，两个所述支板顶部前后相反一侧均固定连接有两个电机，两个所述电机输出端均固定连接有两个转轴，两个所述转轴外径中心位置处均转动连接有两个滚轮，两个所述滚轮外径相对一侧均转动连接有限位环。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、两个所述限位环外径相反一侧均设置有固定卡环。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述底座底部四角位置处均固定连接有万向轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个所述转轴相反一侧均固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有支板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一支柱底部后端中心位置处固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有点焊头。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一支柱顶部设置有降压变压器。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、两个所述滑动板与第一限位板之间滑动连接，所述第一限位板与第二限位板之间滑动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、两个所述限位环内径相反一侧均设置有四爪卡盘。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，首先把管道分别放进四爪卡盘内进行固定，当管道焊接时出现横竖斜等需要焊接的位置时，就可以对滑动板进行左右调整，对第一限位板进行前后位置调整，在滑动板下方有气缸，可以进行高度的调整，在焊接时，电机开始工作，使滚轮转动，从而使限位环转动，带动管道旋转，实现横竖斜等焊接。

技术特征：

1.一种对接式管道补口焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端中心位置处固定连接有第二支柱(16)，所述第二支柱(16)顶部中心位置处固定连接有第一支柱(12)，所述底座(1)顶部固定连接有第二限位板(20)，所述第二限位板(20)顶部中心位置处贯穿并设置有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内壁底部滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)顶部固定连接有第一限位板(18)，所述第一限位板(18)顶部中心位置处贯穿并设置有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内壁底部左右两侧均滑动连接有两个第一滑块(15)，两个所述第一滑块(15)顶部均固定连接有滑动板(19)，两个所述滑动板(19)顶部四角位置处均固定连接有四个气缸(5)，相邻的四个所述气缸(5)顶部之间均固定连接有支板(6)，两个所述支板(6)顶部前后相反一侧均固定连接有两个电机(7)，两个所述电机(7)输出端均固定连接有两个转轴(3)，两个所述转轴(3)外径中心位置处均转动连接有两个滚轮(4)，两个所述滚轮(4)外径相对一侧均转动连接有限位环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：两个所述限位环(9)外径相反一侧均设置有固定卡环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：所述底座(1)底部四角位置处均固定连接有万向轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：两个所述转轴(3)相反一侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)底部固定连接有支板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：所述第一支柱(12)底部后端中心位置处固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)底部固定连接有点焊头(11)。

6.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：所述第一支柱(12)顶部设置有降压变压器(14)。

7.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：两个所述滑动板(19)与第一限位板(18)之间滑动连接，所述第一限位板(18)与第二限位板(20)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种对接式管道补口焊机，其特征在于：两个所述限位环(9)内径相反一侧均设置有四爪卡盘(10)。

技术总结
本技术公开了一种对接式管道补口焊机，包括底座，所述底座顶部前端中心位置处固定连接有第二支柱，所述第二支柱顶部中心位置处固定连接有第一支柱，所述底座顶部固定连接有第二限位板，所述第二限位板顶部中心位置处贯穿并设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有第一限位板。本技术中，首先把管道分别放进四爪卡盘内进行固定，当管道焊接时出现横竖斜等需要焊接的位置时，就可以对滑动板进行左右调整，对第一限位板进行前后位置调整，在滑动板下方有气缸，可以进行高度的调整，在焊接时，电机开始工作，使滚轮转动，从而使限位环转动，带动管道旋转，实现横竖斜等焊接。

技术研发人员：孙建国,段文宇,史朝旭,叶连基
受保护的技术使用者：廊坊华宇天创能源设备有限公司
技术研发日：20230101
技术公布日：2024/1/11