本技术属于激光切割机领域,特别是涉及一种激光切割机用的夹持装置。
背景技术:
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。但是在切割过程中首先要将工件进行加紧定位,保证切割的位置精度。
2、但在现有技术中,激光切割机用的夹持装置:1、采用两面夹紧的方式,容易晃动,钢板在进行激光切割时不稳定;2、观察到一面凹凸不平时,无法翻转到另一面进行切割;3、通过单个方向夹紧的设置,钢板在切割过程中容易脱落,安全性能低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种激光切割机用的夹持装置,包括用于支撑固定的机架装置,所述机架装置内部设置有用于旋转提供平移动力的旋转装置,所述旋转装置上面对称设置有两个用于推动钢板升降旋转一百八十度的翻转装置,所述翻转装置之间设置有用于稳定夹紧不同大小钢板的夹紧装置;
4、所述旋转装置包括第一电机,所述第一电机输出端固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠中间对称设置有两个第一滑块,两个所述第一滑块之间设置有限位块;
5、所述夹紧装置包括对称设置的两个连接座,所述连接座前后两端对称设置有两个气缸,所述气缸伸缩端固定连接有第二滑块,所述第二滑块一端设置有夹紧块,所述夹紧块上面固定连接有橡胶垫,所述连接座一侧设置有连接板,所述连接板上面对称开设有两个滑槽。
6、进一步地:所述机架装置包括机箱,所述机箱下面四角均匀安装有四个支撑腿,所述机箱上面开设有长孔。
7、进一步地:所述翻转装置包括液压缸,所述液压缸顶端固定安装有支撑架,所述支撑架上面设置有第二电机。
8、进一步地:所述第一电机采用伺服电机,所述双向丝杠和所述第一电机输出端平键连接。
9、进一步地:所述连接座材料采用q235钢材料,所述气缸和所述连接座螺栓连接。
10、进一步地:所述支撑腿高度为一米,所述支撑腿和所述机箱焊接在一起。
11、进一步地:所述支撑架形状为l型,所述第二电机和所述支撑架螺栓连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1、通过对四角夹持的设置,防止晃动,使钢板在进行激光切割时更加稳定;
14、2、通过翻转钢板的设置,观察到钢板一面凹凸不平时,能够翻转到另一面进行切割;
15、3、通过四个方向夹紧的设置,能够防止钢板在切割时脱落,提高了安全性能。
1.一种激光切割机用的夹持装置,包括用于支撑固定的机架装置(1),其特征在于:所述机架装置(1)内部设置有用于旋转提供平移动力的旋转装置(2),所述旋转装置(2)上面对称设置有两个用于推动钢板升降旋转一百八十度的翻转装置(3),所述翻转装置(3)之间设置有用于稳定夹紧不同大小钢板的夹紧装置(4);
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置,其特征在于:所述机架装置(1)包括机箱(101),所述机箱(101)下面四角均匀安装有四个支撑腿(102),所述机箱(101)上面开设有长孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置,其特征在于:所述第一电机(201)采用伺服电机,所述双向丝杠(202)和所述第一电机(201)输出端平键连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置,其特征在于:所述连接座(401)材料采用q235钢材料,所述气缸(403)和所述连接座(401)螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种激光切割机用的夹持装置,其特征在于:所述支撑腿(102)高度为一米,所述支撑腿(102)和所述机箱(101)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的夹持装置,其特征在于:所述支撑架(302)形状为l型,所述第二电机(303)和所述支撑架(302)螺栓连接。