波纹管管道变形修复设备的制作方法

本技术涉及一种波纹管管道变形修复设备，属于波纹管。

背景技术：

1、下水道是一种城市公共设施，指建筑物排除污水和雨水的管道，也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道，在下水道中会用到波纹管管道，在使用过程中波纹管管道会发生变形，需要对其进行修复。

2、但是目前的修复设备存在一定的不足，波纹管变形修复设备中的液压油缸活塞杆伸长，推动连接杆旋转，连接杆与顶板的角度变大，顶板就会有径向扩张，把变形的波纹管撑圆，这种结构现在有这样一个问题：初始状态(顶板径向尺寸最小的时候)连接杆与顶板的夹角很小，而顶板能提供的顶力为油缸的推力*这个夹角的正切值，(见图7)，图7是现有修复设备的结构图，此时尽管油缸的推力很大，但是由于夹角的正切值很小，所以顶板能提供的推力就很小，连接杆的挤压力又很大，在实际运用中，经常出现波纹管变形没有修复成功，连接杆已经失效断裂。

3、有鉴于此特提出波纹管管道变形修复设备来帮助解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供波纹管管道变形修复设备，能够使液压油缸横向布置改为纵向布置，让液压油缸的力直接作用到变形的管道，设备牢固可靠。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，波纹管管道变形修复设备，包括波纹管管道本体、定型块和修复组件，所述修复组件设置在所述波纹管管道本体内部，所述修复组件包括上顶板、下顶板、立柱和修复结构，所述下顶板设置在所述波纹管管道本体内底壁上，所述立柱固定焊接在所述下顶板顶部，所述上顶板设置在所述立柱顶部，所述修复结构设置在所述上顶板和所述下顶板之间，所述定型块设置在所述波纹管管道本体内部。

3、进一步的，所述上顶板包括左斜板、上平板和右斜板，所述上平板两端分别固定焊接在所述左斜板一端和所述右斜板一端，方便完成修复工作。

4、进一步的，所述下顶板包括左翘板、下平板和右翘板，所述下平板两端分别固定焊接在所述左翘板一端和所述右翘板一端，方便设备在波纹管管道本体内轴向移动。

5、进一步的，所述上平板底部固定焊接有第一转动座，所述立柱固定焊接在所述下平板顶部，所述立柱顶部固定焊接有第一转动柱，所述第一转动柱转动安装在所述第一转动座上，方便上顶板在进行修复工作时的安全运动。

6、进一步的，所述修复结构包括油缸、液压杆、第二转动组和第三转动组，所述油缸设置在所述上顶板和所述下顶板之间，所述液压杆设置在所述油缸内部，所述第二转动组设置在所述油缸底部，所述第三转动组设置在所述液压杆顶部，方便进行修复工作。

7、进一步的，所述第二转动组包括第二转动座和第二转动柱，所述油缸底部固定焊接有连接块，所述第二转动座固定焊接在所述下平板顶部，所述连接块通过所述第二转动柱转动安装在所述第二转动座上，方便在进行修复工作时油缸的安全运动。

8、进一步的，所述第三转动组包括第三转动座和第三转动柱，所述第三转动座固定焊接在所述右斜板底部，所述液压杆通过所述第三转动柱转动安装在所述第三转动座上，方便使油缸的力直接作用到上顶板。

9、进一步的，所述定型块设置在所述波纹管管道本体中部且设置在所述波纹管管道本体内顶壁底部，方便对波纹管管道本体中部进行加固。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型通过对油缸供压力油，液压杆伸出，液压杆通过第三转动柱带动第三转动座移动，第三转动座顶起右翘板，同时油缸通过连接块沿着第二转动座转动，上平板通过第一转动柱沿着第一转动座转动，使上顶板顶到变形的波纹管管道本体，油缸的力直接作用到上顶板，整个设备牢固可靠，修复效果好。

技术特征：

1.波纹管管道变形修复设备，包括波纹管管道本体(1)、定型块(2)和修复组件(3)，其特征在于：所述修复组件(3)设置在所述波纹管管道本体(1)内部，所述修复组件(3)包括上顶板(301)、下顶板(302)、立柱(303)和修复结构(304)，所述下顶板(302)设置在所述波纹管管道本体(1)内底壁上，所述立柱(303)固定焊接在所述下顶板(302)顶部，所述上顶板(301)设置在所述立柱(303)顶部，所述修复结构(304)设置在所述上顶板(301)和所述下顶板(302)之间，所述定型块(2)设置在所述波纹管管道本体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述上顶板(301)包括左斜板(4)、上平板(5)和右斜板(6)，所述上平板(5)两端分别固定焊接在所述左斜板(4)一端和所述右斜板(6)一端。

3.根据权利要求2所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述下顶板(302)包括左翘板(7)、下平板(8)和右翘板(9)，所述下平板(8)两端分别固定焊接在所述左翘板(7)一端和所述右翘板(9)一端。

4.根据权利要求3所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述上平板(5)底部固定焊接有第一转动座(10)，所述立柱(303)固定焊接在所述下平板(8)顶部，所述立柱(303)顶部固定焊接有第一转动柱(11)，所述第一转动柱(11)转动安装在所述第一转动座(10)上。

5.根据权利要求3所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述修复结构(304)包括油缸(3041)、液压杆(3042)、第二转动组(3043)和第三转动组(3044)，所述油缸(3041)设置在所述上顶板(301)和所述下顶板(302)之间，所述液压杆(3042)设置在所述油缸(3041)内部，所述第二转动组(3043)设置在所述油缸(3041)底部，所述第三转动组(3044)设置在所述液压杆(3042)顶部。

6.根据权利要求5所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述第二转动组(3043)包括第二转动座(12)和第二转动柱(14)(13)，所述油缸(3041)底部固定焊接有连接块，所述第二转动座(12)固定焊接在所述下平板(8)顶部，所述连接块通过所述第二转动柱(14)(13)转动安装在所述第二转动座(12)上。

7.根据权利要求6所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述第三转动组(3044)包括第三转动座(15)和第三转动柱(16)，所述第三转动座(15)固定焊接在所述右斜板(6)底部，所述液压杆(3042)通过所述第三转动柱(16)转动安装在所述第三转动座(15)上。

8.根据权利要求1所述的波纹管管道变形修复设备，其特征在于：所述定型块(2)设置在所述波纹管管道本体(1)中部且设置在所述波纹管管道本体(1)内顶壁底部。

技术总结
本技术涉及波纹管技术领域，具体的说是波纹管管道变形修复设备，包括波纹管管道本体、定型块和修复组件，本技术通过对油缸供压力油，液压杆伸出，液压杆通过第三转动柱带动第三转动座移动，第三转动座顶起右翘板，同时油缸通过连接块沿着第二转动座转动，上平板通过第一转动柱沿着第一转动座转动，使上顶板顶到变形的波纹管管道本体，油缸的力直接作用到上顶板，整个设备牢固可靠，修复效果好。

技术研发人员：王鸿鹏,欧阳进
受保护的技术使用者：深圳市巍特环境科技股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/15