本技术涉及汽车零部件,具体涉及一种用于翻边浮球密封焊接的夹具。
背景技术:
1、浮球翻边法兰在加工的过程中通常采用夹具进行定位,以便进行焊接作业。但是目前现有技术中的夹具成本高,且装夹效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于翻边浮球密封焊接的夹具,旨在解决现有技术中的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
3、一种用于翻边浮球密封焊接的夹具,包括固定夹套和活动夹套,所述固定夹套固定设置,其上端设有下夹槽;所述活动夹套安装在所述固定夹套的上方,其下端设有上夹槽,且其可上下移动至所述上夹槽的槽口与所述下夹槽的槽口贴合或分离。
4、本实用新型的有益效果是:装夹时,首先,通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工手动将下翻边浮球置于固定夹套上的下夹槽内;然后,通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工手动将上翻边浮球置于活动夹套上的上夹槽内;最后,通过驱动器驱动活动夹套向下移动至上夹槽的槽口与下夹槽的槽口贴合,使得上翻边浮球与下翻边浮球的相对端贴合,同时进行上翻边浮球与下翻边浮球贴合处的焊接作业。
5、本实用新型结构简单,设计合理,可实现浮球翻边法兰的快速装夹焊接,效率高,且成本低。
6、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7、进一步,所述下夹槽的槽口向上延伸至下延伸部,且所述上夹槽的槽口向下延伸至上延伸部。
8、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,通过上延伸部和下延伸部方便夹紧上翻边浮球与下翻边浮球,装夹方便,以便后续焊接作业。
9、进一步,所述上延伸部和所述下延伸部分别具有弹性。
10、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用上延伸部和下延伸部的弹性可进一步夹紧上翻边浮球与下翻边浮球,进一步提高上翻边浮球与下翻边浮球装夹的稳定性。
11、进一步,所述上延伸部的边缘和所述下延伸部的边缘分别均匀间隔设有多个缺口。
12、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,利用上延伸部和下延伸部缺口的设计使其具有一定的弹性,可进一步夹紧上翻边浮球与下翻边浮球,从而进一步提高上翻边浮球与下翻边浮球装夹的稳定性。
13、进一步,多个所述缺口分别为底部为v形的槽体。
14、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,进一步增加上延伸部和下延伸部的牢固性。
15、进一步,所述上延伸部的尺寸小于所述活动夹套的尺寸,且所述下延伸部的尺寸小于所述固定夹套的尺寸。
16、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,既可以保证翻边浮球装夹的稳定性,又整齐美观。
17、进一步,所述上夹槽和所述下夹槽分别为半球形槽体。
18、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,上夹槽和下夹槽的形状与翻边浮球相匹配,以便夹紧翻边浮球。
19、进一步,所述活动夹套的上端设有用于连接驱动器的螺纹槽。
20、采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,方便连接活动夹套和驱动器,拆装方便,省时省力。
1.一种用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:包括固定夹套(1)和活动夹套(2),所述固定夹套(1)固定设置,其上端设有下夹槽(3);所述活动夹套(2)安装在所述固定夹套(1)的上方,其下端设有上夹槽(4),且其可上下移动至所述上夹槽(4)的槽口与所述下夹槽(3)的槽口贴合或分离。
2.根据权利要求1所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述下夹槽(3)的槽口向上延伸至下延伸部(5),且所述上夹槽(4)的槽口向下延伸至上延伸部(6)。
3.根据权利要求2所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述上延伸部(6)和所述下延伸部(5)分别具有弹性。
4.根据权利要求2所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述上延伸部(6)的边缘和所述下延伸部(5)的边缘分别均匀间隔设有多个缺口(7)。
5.根据权利要求4所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:多个所述缺口(7)分别为底部为v形的槽体。
6.根据权利要求2-5任一项所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述上延伸部(6)的尺寸小于所述活动夹套(2)的尺寸,且所述下延伸部(5)的尺寸小于所述固定夹套(1)的尺寸。
7.根据权利要求1-5任一项所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述上夹槽(4)和所述下夹槽(3)分别为半球形槽体。
8.根据权利要求1-5任一项所述的用于翻边浮球密封焊接的夹具,其特征在于:所述活动夹套(2)的上端设有用于连接驱动器的螺纹槽(8)。