一种桥架型钢生产用成型装置的制作方法

本技术涉及桥架加工，更具体地说，本技术涉及一种桥架型钢生产用成型装置。

背景技术：

1、电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

2、申请号201921164407.2公开了一种桥架型钢生产用成型装置,涉及桥架加工领域,其包括固定于底座.上的工作台,底座上放置有收集箱,所述工作台的顶部固定有相对的两个竖板,两个竖板的上端之间固定有横向的矩形横管,所述矩形横管的内侧转动安装有横向的螺纹杆,螺纹杆的两端均穿出矩形横管并分别设有左、右旋螺纹,左、右旋螺纹.上均螺纹连接有l形连接杆,两个l形连接杆的另一端均活动的横向贯穿对应的竖板并固定有u形限位板。本方案不仅能够用于对u型桥架进行冲孔成型,且通过两个u形限位板能够对u型桥架的移动进行限位和导向,并在冲孔时还能对其具备一定的固定作用,方便u型桥架的冲孔加工。

3、但上述方案在实际使用时存在一些缺陷，现有的桥架在加工时，桥架的侧壁也需要开设出孔洞，以便后续桥架安装工作的需要，但由于该方案中u形限位板的设计，导致该装置无法实现对桥架侧壁进行开孔的功能，存在局限性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种桥架型钢生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥架型钢生产用成型装置，包括操作台，所述操作台的上表面通过对称的两个支撑架固定安装有顶板，两个支撑架与顶板之间设置有冲压机构，顶板的下表面设置有支撑限位机构；

3、所述支撑限位机构包括开设在顶板下表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个螺纹块，两个螺纹块的下表面均固定安装有抵板；

4、所述冲压机构包括嵌设在两个支撑架相对面的若干个第一液压缸，顶板的下表面固定安装有若干个第二液压缸，第一液压缸与第二液压缸的伸缩端均固定安装有打孔钻。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述抵板的上表面固定安装有对称的两个滑块，顶板的下表面开设有与滑块相适配的滑槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述顶板的右侧设置有用于转动双向螺纹杆的操作杆。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述抵板的表面开设有与若干个第一液压缸打孔钻位置对应的打孔条口，操作台的表面开设有与若干个第二液压缸打孔钻位置对应的打孔通孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台的下表面设置有集尘机构，集尘机构包括通过滑轨滑动连接在操作台下表面的收集盒。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述收集盒的下表面开设有出风口，出风口的内壁设置有过滤网，顶板的背面通过支架固定安装有出风管，出风管的表面斜置设置有若干个出风嘴，顶板的上表面固定安装有风机，风机的出风端延伸至出风管的内部。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台的表面开设有延伸至收集盒内部的进尘口，出风嘴的出风位置与进尘口的位置相对应。

11、有益效果

12、本实用新型提出了一种桥架型钢生产用成型装置,其具备以下技术效果：

13、1、该桥架型钢生产用成型装置，与现有技术相比，将待加工的桥架推送至操作台与两个抵板之间，此时，在第一液压缸和第二液压缸的运行下带动打孔钻分别对桥架的底部与侧壁进行打孔处理，在抵板的作用下可以对桥架进行支撑，避免因液压缸的冲压而出现形变的情况，同时，转动操作块带动双向螺纹杆转动，两个螺纹块在双向螺纹杆的转动下分别带动两个抵板进行移动，可以根据桥架的宽度去对两个抵板的位置进行调节，提高了该装置的实用性。

14、2、该桥架型钢生产用成型装置，与现有技术相比，当桥架冲压打孔完毕后，将桥架向后推出，此时，在风机的运行下向出风管内输送风流并通过出风嘴吹出，在风流的作用下可以将桥架表面残留的铁屑吹进收集盒内，为后续的清理工作带来便利。

技术特征：

1.一种桥架型钢生产用成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面通过对称的两个支撑架固定安装有顶板（2），两个支撑架与顶板（2）之间设置有冲压机构，顶板（2）的下表面设置有支撑限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述抵板（5）的上表面固定安装有对称的两个滑块，顶板（2）的下表面开设有与滑块相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述顶板（2）的右侧设置有用于转动双向螺纹杆（3）的操作杆。

4.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述抵板（5）的表面开设有与若干个第一液压缸（6）打孔钻位置对应的打孔条口，操作台（1）的表面开设有与若干个第二液压缸（7）打孔钻位置对应的打孔通孔。

5.根据权利要求1所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述操作台（1）的下表面设置有集尘机构，集尘机构包括通过滑轨滑动连接在操作台（1）下表面的收集盒（8）。

6.根据权利要求5所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述收集盒（8）的下表面开设有出风口，出风口的内壁设置有过滤网（9），顶板（2）的背面通过支架固定安装有出风管（10），出风管（10）的表面斜置设置有若干个出风嘴，顶板（2）的上表面固定安装有风机（11），风机（11）的出风端延伸至出风管（10）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种桥架型钢生产用成型装置，其特征在于：所述操作台（1）的表面开设有延伸至收集盒（8）内部的进尘口，出风嘴的出风位置与进尘口的位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种桥架型钢生产用成型装置，包括操作台，所述操作台的上表面通过对称的两个支撑架固定安装有顶板，两个支撑架与顶板之间设置有冲压机构，顶板的下表面设置有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括开设在顶板下表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个螺纹块。该桥架型钢生产用成型装置，将待加工的桥架推送至操作台与两个抵板之间，在第一液压缸和第二液压缸的运行下带动打孔钻分别对桥架的底部与侧壁进行打孔处理，在抵板的作用下可以对桥架进行支撑，同时，两个螺纹块在双向螺纹杆的转动下分别带动两个抵板进行移动，可以根据桥架的宽度去对两个抵板的位置进行调节。

技术研发人员：许鸣相,许鸣妹,赵少荣,王湘龙
受保护的技术使用者：安徽中旺桥架科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12