一种异形管件液压弧度推弯机的制作方法

文档序号:33807626发布日期:2023-04-19 12:48阅读:47来源:国知局
一种异形管件液压弧度推弯机的制作方法

本技术涉及推弯机,具体涉及一种异形管件液压弧度推弯机。


背景技术:

1、异形管件在生产和使用中,往往需要对管件进行折弯。常见的折弯机为利用液压推力将管件在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的推弯曲的设备。现有的液压弯管机,如公告号为cn217617054u,名称为一种液压弯管机的中国专利,公开的技术方案包括底板、支架和油缸,所述支架安装于底板的顶部,所述油缸安装于底板的顶部且处于支架的内部,所述油缸的输出端连接有柱塞,所述支架的顶部分别固定有第一叶板和第二叶板,所述第一叶板和第二叶板之间设置有调节组件。管件在折弯的过程中,油缸运行使得柱塞调节即可对管材施压进行弯管。但是,通常,管材在针对不同需求的折弯半径时,为了保证弯折弧度的流畅,往往会在柱塞处安装具有弧度的顶板。但是,为了适应不同需求,顶板往往需要准备多个不同折弯半径的顶板,且由于异形管件的加工需求,往往需要对折弯半径进行微调,现有的折弯设备在实际操作过程中顶板的更换操作较为繁琐,因此需要一款可微调折弯半径的异形管件液压弧度推弯机。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种异形管件液压弧度推弯机,以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案:一种异形管件液压弧度推弯机,包括机架、支撑装置和推弯装置;

3、机架前后设置;

4、支撑装置设有折弯间隙,用于放置并支撑管件;

5、推弯装置设在支撑装置上方,包括推弯液压缸、顶推结构;

6、推弯液压缸竖直设置地固定安装在机架上;

7、顶推结构包括锥柱、顶柱和调节件;

8、锥柱前后对称地设有两个,且两个锥柱小端相互靠近设置;两个锥柱小端之间连接有伸缩杆;锥柱前后滑动地设在推弯液压缸活塞杆活动端;

9、顶柱沿锥柱周向设有多个;顶柱前后设置,两端分别滑动安装在对应的锥柱锥面上;

10、调节件用于调节两个锥柱之间距离。

11、进一步地,调节件包括调节液压缸、调节尺;调节尺设有两个,对称地设在两个锥柱两侧;调节尺前后设置地固定安装在锥柱大端端面上;

12、调节液压缸设有两个,对称地设在调节尺两侧;调节液压缸固定安装在推弯液压缸活塞杆活动端;调节液压缸活塞杆活动端和调节尺固定连接。

13、进一步地,顶柱外侧设有辅助结构;辅助结构包括辅助弹簧和变径件;辅助弹簧套设在多个顶柱围成的圆柱外侧,且辅助弹簧和顶柱抵接;

14、变径件用于驱动辅助弹簧两端转动,以使辅助弹簧始终和顶柱抵接。

15、进一步地,变径件包括调节环、调节电机;调节环同轴地设在锥柱大端处,且转动安装在锥柱上;调节环通过连杆和辅助弹簧端部固定连接;

16、调节电机固定在调节尺上,且通过齿轮驱动调节环转动。

17、进一步地,锥柱上设有滑槽;滑槽沿前后设置地设在锥柱锥壁上;顶柱端部转动安装有滑轮;滑轮和滑槽的槽壁抵接。

18、进一步地,支撑装置包括支撑轮;支撑轮设有两个,转动安装在机架上;两个支撑轮之间围成折弯间隙。

19、进一步地,支撑轮上下对称地设有两组。

20、进一步地,机架上设有竖直设置的微调槽;支撑轮转轴通过轴承滑动安装在微调槽内;两个轴承通过螺母丝杠调节间距;上下同侧的支撑轮转轴轴承之间设有缓冲弹簧。

21、本实用新型的有益效果是:当需要微调折弯半径变大时,调节件驱动两个锥柱靠近,以使顶柱沿锥柱径向相互远离,获得更大的折弯半径,同理,当需要缩小折弯半径时,驱动两个锥柱远离。这样调节出来的折弯半径为连续的,实现折弯半径的微调,提高了折弯效果。

22、进一步地,调节折弯半径时,同步启动调节电机,驱动调节环转动,且使辅助弹簧两端转动方向相反,使得辅助弹簧始终和顶柱抵接,提高顶柱支撑顶压推弯的效果,同时弥补了顶柱之间的间隙,提高了管件折弯时的圆滑程度。



技术特征:

1.一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:包括机架(100)、支撑装置(200)和推弯装置(300);

2.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:调节件包括调节液压缸(323)、调节尺(324);调节尺(324)设有两个,对称地设在两个锥柱(321)两侧;调节尺(324)前后设置地固定安装在锥柱(321)大端端面上;

3.根据权利要求2所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:顶柱(322)外侧设有辅助结构(330);辅助结构(330)包括辅助弹簧(331)和变径件;辅助弹簧(331)套设在多个顶柱(322)围成的圆柱外侧,且辅助弹簧(331)和顶柱(322)抵接;

4.根据权利要求3所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:变径件包括调节环(332)、调节电机(333);调节环(332)同轴地设在锥柱(321)大端处,且转动安装在锥柱(321)上;调节环(332)通过连杆和辅助弹簧(331)端部固定连接;

5.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:锥柱(321)上设有滑槽;滑槽沿前后设置地设在锥柱(321)锥壁上;顶柱(322)端部转动安装有滑轮;滑轮和滑槽的槽壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:支撑装置(200)包括支撑轮(210);支撑轮(210)设有两个,转动安装在机架(100)上;两个支撑轮(210)之间围成折弯间隙。

7.根据权利要求6所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:支撑轮(210)上下对称地设有两组。

8.根据权利要求7所述的一种异形管件液压弧度推弯机,其特征在于:机架(100)上设有竖直设置的微调槽;支撑轮(210)转轴通过轴承滑动安装在微调槽内;两个轴承通过螺母丝杠调节间距;上下同侧的支撑轮(210)转轴轴承之间设有缓冲弹簧。


技术总结
本技术涉及推弯机技术领域,具体涉及一种异形管件液压弧度推弯机。包括机架、支撑装置和推弯装置,推弯装置设在支撑装置上方,包括推弯液压缸、顶推结构,顶推结构包括锥柱、顶柱和调节件。当需要微调折弯半径变大时,调节件驱动两个锥柱靠近,以使顶柱沿锥柱径向相互远离,获得更大的折弯半径,同理,当需要缩小折弯半径时,驱动两个锥柱远离。这样调节出来的折弯半径为连续的,实现折弯半径的微调,提高了折弯效果。

技术研发人员:董战松,陈东辉
受保护的技术使用者:洛阳益丰管件科技有限公司
技术研发日:20230107
技术公布日:2024/1/13
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