一种人防门加工定位装置的制作方法

文档序号:35079643发布日期:2023-08-09 20:56阅读:34来源:国知局
一种人防门加工定位装置的制作方法

本技术涉及人防门加工领域,尤其是涉及一种人防门加工定位装置。


背景技术:

1、人防门就是人民防护工程出入口的门,是政府动员和组织群众,采取防空袭、抗灾救灾措施,实施救援行动,防范和减轻灾害所使用的设备之一。在人防门的制作过程中,需要对人防门进行钻孔处理。

2、中国实用新型(公告号:cn207372351u)公开的一种人防门钻孔定位装置,模板本体能够贴合放置于被加工的人防门表面;模板本体上对应于人防门需要钻孔的位置设置钻模孔;钻模孔内可拆卸安装钻套,钻套的中心设置与钻孔大小相同的通道,模板本体至少相邻的两个侧壁处设置定位装置。在使用时,将定位装置贴合在人防门的侧壁上,因模板本体贴合在人防门的表面,并且通过两个侧壁的定位装置分别定位与人防门两侧边的相对位置,使两者的空间位置被唯一确定;模板本体上的钻模孔的位置预先精确设定,在模板本体的位置被唯一确定的情况下,钻模孔恰好位置需要开设钻孔的位置;钻模孔为一通道,可以对钻头进行导向,使钻头的位置唯一确定,最终得到钻孔位置精确的人防门;该装置结构简单,易于操作,大大地简化了操作的步骤。

3、在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,当将模板本体贴合在人防门表面,使钻头通过钻套中部的通道对人防门本体钻孔时,模板本体与人防门表面的空间十分狭小,不利于钻孔过程产生碎屑的排出,因此,现在提出一种人防门加工定位装置。


技术实现思路

1、为了改善当将模板本体贴合在人防门表面,使钻头通过钻套中部的通道对人防门本体钻孔时,模板本体与人防门表面的空间十分狭小,不利于钻孔过程产生碎屑的排出的问题,本实用新型提供一种人防门加工定位装置。

2、本实用新型提供一种人防门加工定位装置,采用如下的技术方案:

3、一种人防门加工定位装置,包括模板本体,所述模板本体上开设有若干个钻模孔,所述模板本体的下表面开设有与钻模孔连通的凹槽,所述凹槽的直径大于钻模孔的直径,所述钻模孔的内部拆卸安装有安装筒,所述安装筒的内部转动安装有钻套,所述钻套的底部位于凹槽的顶部。

4、通过采用上述技术方案,通过凹槽的设置,能够使钻孔过程中产生碎屑或者钻丝等排至凹槽的内部,从而有利于钻孔中碎屑的排出,提高钻孔效率。

5、可选的,所述钻模孔的内壁和安装筒的表面均设置有螺纹,所述安装筒螺纹连接在钻模孔的内部。

6、通过采用上述技术方案,此种结构的设置,方便了安装筒与钻模孔之间的拆装。

7、可选的,所述安装筒位于钻模孔外部一端的表面对称安装有两个管套。

8、通过采用上述技术方案,管套的设置,可直接用手对安装筒进行旋动,还可将铁杆或者螺丝刀灯插入管套内部对安装筒进行转动。

9、可选的,所述安装筒内壁的中部开设有环形槽,所述钻套外表面的中部固定连接有环体,所述环体位于环形槽的内部。

10、通过采用上述技术方案,环形槽和环体的设置,实现了钻套与安装筒之间的转动,且钻套不会从安装筒的内部移出。

11、可选的,所述环形槽的内壁转动安装有若干个钢珠,所述钢珠的表面与环体的表面接触。

12、通过采用上述技术方案,钢珠的设置,减小了环体与安装筒之间的摩擦力,易于钻套的转动。

13、可选的,所述钻套底部的外表面固定连接有挡环,所述挡环的外径与安装筒的外径相适配。

14、通过采用上述技术方案,挡环的设置,对钻套与安装筒底部之间的缝隙进行遮挡。

15、可选的,所述模板本体上表面的两端均安装有吊环,所述模板本体的四个侧面均安装有定位板。

16、通过采用上述技术方案,通过将吊环与吊装装置连接,将模板本体贴合在人防门的表面,此时,定位板贴合在人防门的侧面,实现对模板本体的安装,在定位板的作用下,模板本体与人防门不会发生水平方向上的偏移。

17、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

18、本实用新型通过凹槽的设置,能够使钻孔过程中产生碎屑或者钻丝等排至凹槽的内部,从而有利于钻孔中碎屑的排出,提高钻孔效率,而且,钻套转动安装在安装筒的内部,在钻杆转动过程中与钻套的内壁接触时,钻套同步转动,降低了钻杆与钻套之间的磨损,从而降低了对钻套的更换频率。



技术特征:

1.一种人防门加工定位装置,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)上开设有若干个钻模孔(2),所述模板本体(1)的下表面开设有与钻模孔(2)连通的凹槽(3),所述凹槽(3)的直径大于钻模孔(2)的直径,所述钻模孔(2)的内部拆卸安装有安装筒(4),所述安装筒(4)的内部转动安装有钻套(5),所述钻套(5)的底部位于凹槽(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述钻模孔(2)的内壁和安装筒(4)的表面均设置有螺纹,所述安装筒(4)螺纹连接在钻模孔(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述安装筒(4)位于钻模孔(2)外部一端的表面对称安装有两个管套(6)。

4.根据权利要求1所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述安装筒(4)内壁的中部开设有环形槽(7),所述钻套(5)外表面的中部固定连接有环体(8),所述环体(8)位于环形槽(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述环形槽(7)的内壁转动安装有若干个钢珠(9),所述钢珠(9)的表面与环体(8)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述钻套(5)底部的外表面固定连接有挡环(10),所述挡环(10)的外径与安装筒(4)的外径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种人防门加工定位装置,其特征在于:所述模板本体(1)上表面的两端均安装有吊环(11),所述模板本体(1)的四个侧面均安装有定位板(12)。


技术总结
本技术公开了一种人防门加工定位装置,涉及人防门加工技术领域,改善当将模板本体贴合在人防门表面,使钻头通过钻套中部的通道对人防门本体钻孔时,模板本体与人防门表面的空间十分狭小,不利于钻孔过程产生碎屑的排出的问题,包括模板本体,所述模板本体上开设有若干个钻模孔,所述模板本体的下表面开设有与钻模孔连通的凹槽,所述凹槽的直径大于钻模孔的直径,所述钻模孔的内部拆卸安装有安装筒,所述安装筒的内部转动安装有钻套,所述钻套的底部位于凹槽的顶部。本技术通过凹槽的设置,能够使钻孔过程中产生碎屑或者钻丝等排至凹槽的内部,从而有利于钻孔中碎屑的排出,提高钻孔效率。

技术研发人员:刘巨龙
受保护的技术使用者:北京华予人防设备有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/13
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