一种可自锁紧的爪片夹具的制作方法

文档序号:34135915发布日期:2023-05-12 11:44阅读:36来源:国知局
一种可自锁紧的爪片夹具的制作方法

本技术属于机加工夹具领域,特别涉及一种可自锁紧的爪片夹具。


背景技术:

1、爪片是一种不规则的片状零件,在对爪片进行机加工时,首先需要将其两侧面铣平,然后将其以竖直方向进行定位,再对其边缘进行仿形铣削。

2、现有的工装在夹持爪片进行加工的过程中,其夹持部位没有排屑槽和排水槽,在加工爪片顶部的凹面时,很容易造成铁屑和冷却液的堆积,会影响工件的表面加工质量。

3、以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自锁紧的爪片夹具,从而克服现有的夹具的夹持面没有排屑和排水槽,在加工爪片顶部凹面时容易时铁屑堆积,影响加工质量的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种可自锁紧的爪片夹具,包括底座,所述底座的两端分别设有第一固定座和第二固定座,在所述第一固定座和所述第二固定座之间设有可移动的滑动座,所述第一固定座上设有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑动座抵接,当所述螺杆转动时能够驱动所述滑动座向所述第二固定座移动,所述第二固定座上设有朝向所述滑动座的定位槽,在所述滑动座上设有朝向所述定位槽的夹紧面,在所述夹紧面上设有若干条相交的导流槽;还包括摆杆组件,所述摆杆组件的一端与所述螺杆的一端转动连接且其转轴线与所述螺杆的轴线垂直。

3、优选的,上述技术方案中,所述摆杆组件包括:连接块,所述连接块的一端通过转轴与所述螺杆的一端转动连接,所述连接块的另一端设有导向孔,所述导向孔的轴线与所述转轴的轴线垂直且相交;加力杆,所述加力杆的一端套设在所述导向孔中并能够沿其轴线滑动,所述加力杆的另一端从所述连接块的另一端向外延伸并设有握持部。

4、优选的,上述技术方案中,在所述螺杆的一端设有转动帽,所述转动帽的直径大于所述螺杆的直径,所述转轴与所述转动帽的侧部固定连接,所述转轴的轴线与所述螺杆的轴线相垂直。

5、优选的,上述技术方案中,所述连接块的一端开设有让位口,所述让位口的轮廓大于所述转动帽的直径,当所述连接块向所述转动帽的侧部转动时,所述转动帽能够从所述让位口中通过。

6、优选的,上述技术方案中,在所述加力杆的一侧设有卡槽,所述卡槽的长度方向与所述加力杆的轴线平行,在所述导向孔的一侧设有卡块,所述卡块与所述卡槽相匹配以使所述卡块能够沿所述卡槽滑动。

7、优选的,上述技术方案中,所述加力杆的一端的端部设有防脱帽,在所述导向孔朝向所述让位口的一端设有与所述防脱帽相匹配的让位槽。

8、优选的,上述技术方案中,在所述转动帽的侧部开设有通孔,所述通孔将所述转动帽的侧部贯穿,所述防脱帽能够伸入到所述通孔中并沿其滑动。

9、优选的,上述技术方案中,在所述第二固定座上设有可拆卸的模板,所述定位槽开设在所述模板上。

10、优选的,上述技术方案中,至少一条所述导流槽为竖直方向,至少一条所述导流槽为水平方向。

11、优选的,上述技术方案中,在所述第一固定座上设置有螺套,所述螺套由铜材料制成,在所述螺套上开设有螺孔,所述螺杆能够从所述螺孔中穿过并与其螺纹连接。

12、与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

13、1. 本实用新型中的可自锁紧的爪片夹具在滑动座的夹紧面上开设有若干条导流槽,能够有效地将铁屑和切削液排出,并且导流槽的方向包括水平方向和竖直方向并相互交叉,能够进一步地提升排屑和排液的速度,能够更好地防止堵塞,从而提升切削质量。

14、2. 本实用新型中的摆杆组件能够在其转动至不同的方向时,在小力矩和大力矩两种状态之间进行切换,当摆杆组件中的加力杆摆动至与螺杆的轴线重合时,能够快速转动加力杆,使滑动座快速向第二固定座的方向移动,夹持工件,当加力杆摆动至与螺杆的轴线垂直时,能够增加转动力臂从而增加扭矩,从而使滑动座将工件夹紧。

15、3. 本实用新型中的螺杆的转动帽的侧部开设有通孔,当工件被夹紧后,能够将加力杆保持在与螺杆的轴线相互垂直的状态,并能够将防脱帽插入到通孔中,从而将加力杆的位置进行固定保持。

16、4. 本实用新型中的第一固定座上安装有由铜材料制成的螺套,螺杆能够与螺套中的螺孔螺纹连接,铜材料具有天然的润滑效果,从而能够对螺杆的转动起到自润滑的作用。



技术特征:

1.一种可自锁紧的爪片夹具,包括底座,所述底座的两端分别设有第一固定座和第二固定座,在所述第一固定座和所述第二固定座之间设有可移动的滑动座,所述第一固定座上设有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑动座抵接,当所述螺杆转动时能够驱动所述滑动座向所述第二固定座移动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,所述摆杆组件包括:

3.根据权利要求2所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,在所述螺杆的一端设有转动帽,所述转动帽的直径大于所述螺杆的直径,所述转轴与所述转动帽的侧部固定连接,所述转轴的轴线与所述螺杆的轴线相垂直。

4.根据权利要求3所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,所述连接块的一端开设有让位口,所述让位口的轮廓大于所述转动帽的直径,当所述连接块向所述转动帽的侧部转动时,所述转动帽能够从所述让位口中通过。

5.根据权利要求4所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,在所述加力杆的一侧设有卡槽,所述卡槽的长度方向与所述加力杆的轴线平行,在所述导向孔的一侧设有卡块,所述卡块与所述卡槽相匹配以使所述卡块能够沿所述卡槽滑动。

6.根据权利要求5所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,所述加力杆的一端的端部设有防脱帽,在所述导向孔朝向所述让位口的一端设有与所述防脱帽相匹配的让位槽。

7.根据权利要求6所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,在所述转动帽的侧部开设有通孔,所述通孔将所述转动帽的侧部贯穿,所述防脱帽能够伸入到所述通孔中并沿其滑动。

8.根据权利要求1所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,在所述第二固定座上设有可拆卸的模板,所述定位槽开设在所述模板上。

9.根据权利要求1所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,至少一条所述导流槽为竖直方向,至少一条所述导流槽为水平方向。

10.根据权利要求1所述的可自锁紧的爪片夹具,其特征在于,在所述第一固定座上设置有螺套,所述螺套由铜材料制成,在所述螺套上开设有螺孔,所述螺杆能够从所述螺孔中穿过并与其螺纹连接。


技术总结
本技术涉及机加工夹具领域,具体公开了一种可自锁紧的爪片夹具,包括:底座,安装在底座上的第一固定座、第二固定座以及滑动座,设置在滑动座上的夹紧面和导流槽,螺杆,安装在螺杆上的摆杆组件。本技术在滑动座的夹紧面上开设有若干条导流槽,能够有效地将铁屑和切削液排出,并且导流槽的方向包括水平方向和竖直方向并相互交叉,能够进一步地提升排屑和排液的速度,能够更好地防止堵塞,从而提升切削质量。

技术研发人员:张玉泉,黄越,李振华,姜雕,何国亮
受保护的技术使用者:广西炳昊科技有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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