本技术涉及耦合器生产加工的,特别涉及一种耦合器夹具用定位台。
背景技术:
1、耦合器在生产加工的过程中,再对耦合器盒体、内部元件安装等步骤时,都需要利用夹具对耦合器盒体进行夹持,同时对于夹具也需要进行定位夹持;
2、现有的加工台采用横向的气缸、以及倾斜45度的气缸利用夹头对夹具进行夹持,但是这种夹持方式在使用的过程中,不易控制夹持力度,并且只能对特性尺寸的夹具进行夹持,使用的局限性较大。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耦合器夹具用定位台,以解决背景技术中描述的现有技术中耦合器夹具的定位台使用时局限性大、对于不同尺寸的夹具兼容率低的问题。
2、为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种耦合器夹具用定位台,包括一加工台,具有若干纵向的纵滑孔和横向的横滑孔;一限位板,为l型,固定连接于加工台的上表面;其中,该纵滑孔垂直于限位板的横向壁、该横滑孔垂直于限位板的纵向壁;若干纵夹板,分别可移动的设置于纵滑孔内,并贯穿纵滑孔;若干第一压力传感器,分别固定于若干纵夹板上正对限位板的横向壁的一面;一横夹板,可升降并可横向移动的设置于横滑孔内;一第二压力传感器,固定于横夹板上正对限位板的纵向壁的一面。
3、优选的:该纵夹板的表面具有第一安装槽,该第一压力传感器固定连接于第一安装槽内,且该第一压力传感器的应力面突出于纵夹板的表面。
4、优选的:该横夹板的表面具有第二安装槽,该第二压力传感器固定连接于第二安装槽内,且该第二压力传感器的应力面突出于横夹板的表面。
5、优选的:该加工台的下表面设置有可横向移动移动板,该移动板上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与横夹板固定连接。
6、优选的:该移动板上固定连接有u型的定位板,该横夹板竖向的滑动贯穿该定位板。
7、采用以上技术方案的优点是:
8、本申请通过设置的若干纵夹板和横夹板配合l型的限位板,能够对加工台表面的矩形夹具进行夹持,并且能够对不同长、宽的夹具进行夹持,使用范围广。
1.一种耦合器夹具用定位台,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种耦合器夹具用定位台,其特征在于,该纵夹板的表面具有第一安装槽,该第一压力传感器固定连接于第一安装槽内,且该第一压力传感器的应力面突出于纵夹板的表面。
3.根据权利要求1所述的一种耦合器夹具用定位台,其特征在于,该横夹板的表面具有第二安装槽,该第二压力传感器固定连接于第二安装槽内,且该第二压力传感器的应力面突出于横夹板的表面。
4.根据权利要求2所述的一种耦合器夹具用定位台,其特征在于,该加工台的下表面设置有可横向移动的移动板,该移动板上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与横夹板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耦合器夹具用定位台,其特征在于,该移动板上固定连接有u型的定位板,该横夹板竖向的滑动贯穿该定位板。