一种镗刀微调装置的制作方法

本技术涉及镗刀辅助装置的，更具体的说是涉及一种镗刀微调装置。

背景技术：

1、在镗孔加工中，在一些尺寸和光洁度要求高的孔时，一般需要分粗镗孔和精镗孔两步做，需要更换刀排和重新对刀，精镗刀还需要上对刀仪调出大概尺寸，一系列加工过程需要繁琐的重复操作，导致加工效率低。

2、目前市面上精镗刀进口或国产的单个成本均较高，如果是整套镗刀组件成本更高，镗刀组件包括镗刀刀体、刀片座、刀片以及刀片座锁紧件，刀片座滑动连接在镗刀刀体上，刀片位于裸露在镗刀刀体的外的刀片座上，刀片座锁件件用于锁紧刀片座，在加上精镗刀属于精密刀排，使用不当就容易报废，且现有的精镗刀在有着精准微调的优势下有着以下一些劣势，如：成本高、微调范围小、易损坏、只适合精加工。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镗刀微调装置，该种镗刀微调装置具有结构简单、安装方便、微调范围大、微调精准以及成本低，可以在多规格刀排使用等多种优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种镗刀微调装置，包括连接座、万向支架以及百分表，所述连接座活动连接在万向支架一端，所述百分表活动连接在万向支架另一端，所述连接座上设有用于将连接座锁紧在镗刀刀体上的锁紧件。

4、进一步的，所述锁紧件包括锁紧螺栓和微调螺栓，所述锁紧螺栓和微调螺栓均穿过连接座，且均与连接座螺纹连接，所述锁紧螺栓的头部用于抵压镗刀刀体的外表面，所述微调螺栓的头部用于抵压刀片座，所述百分表的量杆触头与刀片接触。

5、进一步的，所述连接座呈弯月型。

6、进一步的，所述连接座的开口角度在110°-120°之间。

7、进一步的，所述百分表与万向支架之间设有调节架，所述调节架通过万向球与万向支架连接，所述百分表的量杆触头穿过调节架朝向连接座。

8、进一步的，所述万向支架的一端连接在连接座的端部，且所述万向支架位于连接座的开口一侧。

9、进一步的，所述微调螺栓水平位于连接座的中间位置，所述微调螺栓为螺距1的细牙螺栓，且所述微调螺栓的头部为5mm圆柱。

10、进一步的，所述锁紧螺栓水平位于连接座上，且所述锁紧螺栓与微调螺栓之间夹角为45°。

11、本实用新型的有益效果：通过设置锁紧件和百分表能够利用百分表上的指针指向所需的数据，以实现对镗刀的精确调节，具体的通过万向支架能够调整百分表的量杆触头与刀片的接触角度，再通过旋转微调螺栓使得刀片座向前推进，百分表上的指针开始转动，当指针指向所需的数据时停止微调螺栓旋转，通过刀片座锁紧螺栓固定刀片座，以将刀片调整到相应的尺寸位置，微调装置通过微调螺栓和高精度的百分表减少重新对刀时的刀片位置误差，提高了精镗的加工精度和使用寿命。

技术特征：

1.一种镗刀微调装置，其特征在于：包括连接座(1)、万向支架(2)以及百分表(3)，所述连接座(1)活动连接在万向支架(2)一端，所述百分表(3)活动连接在万向支架(2)另一端，所述连接座(1)上设有用于将连接座(1)锁紧在镗刀刀体(7)上的锁紧件。

2.根据权利要求1所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓(4)和微调螺栓(5)，所述锁紧螺栓(4)和微调螺栓(5)均穿过连接座(1)，且均与连接座(1)螺纹连接，所述锁紧螺栓(4)的头部用于抵压镗刀刀体(7)的外表面，所述微调螺栓(5)的头部用于抵压刀片(9)座(8)，所述百分表(3)的量杆触头(31)与刀片(9)接触。

3.根据权利要求2所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述连接座(1)呈弯月型。

4.根据权利要求3所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述连接座(1)的开口角度在110°-120°之间。

5.根据权利要求2所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述百分表(3)与万向支架(2)之间设有调节架(6)，所述调节架(6)通过万向球与万向支架(2)连接，所述百分表(3)的量杆触头(31)穿过调节架(6)朝向连接座(1)。

6.根据权利要求5所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述万向支架(2)的一端连接在连接座(1)的端部，且所述万向支架(2)位于连接座(1)的开口一侧。

7.根据权利要求2所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述微调螺栓(5)水平位于连接座(1)的中间位置，所述微调螺栓(5)为螺距1的细牙螺栓，且所述微调螺栓(5)的头部为5mm圆柱。

8.根据权利要求7所述一种镗刀微调装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(4)水平位于连接座(1)上，且所述锁紧螺栓(4)与微调螺栓(5)之间夹角为45°。

技术总结
本技术提供一种镗刀微调装置，包括连接座、万向支架以及百分表，所述连接座活动连接在万向支架一端，所述百分表活动连接在万向支架另一端，所述连接座上设有用于将连接座锁紧在镗刀刀体上的锁紧件；本技术的优点是具有结构简单、安装方便、微调范围大、微调精准以及成本低，可以在多规格刀排使用。

技术研发人员：曹欣,王宝涛,吴建中,柴一斌,余求问,白炳淳,黄冰,汪勇,吴永恒,洪杰,杨文质,韩强,钱小华,孙宇龙,徐周平,龚孝卫
受保护的技术使用者：杭州汽轮动力集团股份有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12