本技术涉及金刚石刀具,特别涉及一种高速切削的金刚石刀具。
背景技术:
1、金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、及其它韧性的精密加工。金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。如公开号cn218168938u公布了一种高速切削的金刚石刀具,通过在调节组件设置有两个一号滑块和二号滑块,将两个一号滑块分别与两个一号滑槽穿插连接,并将二号滑块与二号滑槽滑动连接,可以方便调节组件在支撑组件上进行滑动过程,便于对调节组件上的刀头组件的位置进行调节,并分别通过螺丝穿过两个一号滑块与两个一号滑槽相接触,来起到顶丝固定的作用,从而对调节组件的位置进行固定,提高稳定性。
2、上述可高速切削的金刚石刀具通过滑块沿对应滑槽内部滑动进行刀头的位置调节,并使用螺丝穿过对应穿孔进行组装固定,由于不同穿孔之间具有一定的距离,且孔位置固定,导致刀具能够调节的位置固定,使得该金刚石刀具的调节精度较低。为此,我们提出一种高速切削的金刚石刀具。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种高速切削的金刚石刀具,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板,还包括限位组件和口字形滑架,所述安装板两侧侧面设置有横槽,所述口字形滑架可沿安装板上的横槽轨道进行前后配合滑动,所述安装板侧面位于口字形滑架两端位置对称安装有限位组件,两组所述限位组件对口字形滑架进行夹持限位,所述限位组件包括螺纹管,所述螺纹管内侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端焊接有转把。
4、进一步地,所述安装板后部固定连接有工字形滑块,所述工字形滑块可沿竖板上的竖槽轨道上下配合滑动。
5、进一步地,所述竖板底端固定连接有工作台。
6、进一步地,所述竖板后部固定安装有液压缸,所述液压缸可通过液压杆带动顶端所固定的工字形滑块进行同步运动。
7、进一步地,所述口字形滑架底面固定安装有电机。
8、进一步地,所述电机通过动力轴带动固定套高速旋转。
9、进一步地,所述固定套下端通过螺栓可拆卸组装有刀头。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:根据需要将口字形滑架向两侧拨动,口字形滑架沿安装板上的横槽进行定向滑动,调节至所需位置后旋转两侧的转把,使得螺杆沿螺纹管配合转动,螺杆做对应伸缩运动继而对口字形滑架进行夹紧固定,解决了公开号cn218168938u公布的一种高速切削的金刚石刀具中刀具调节精度较低的问题。
1.一种高速切削的金刚石刀具,包括安装板(4),其特征在于:还包括限位组件(9)和口字形滑架(10),所述安装板(4)两侧侧面设置有横槽(5),所述口字形滑架(10)可沿安装板(4)上的横槽(5)轨道进行前后配合滑动,所述安装板(4)侧面位于口字形滑架(10)两端位置对称安装有限位组件(9),两组所述限位组件(9)对口字形滑架(10)进行夹持限位,所述限位组件(9)包括螺纹管(901),所述螺纹管(901)内侧壁螺纹连接有螺杆(902),所述螺杆(902)一端焊接有转把(903)。
2.根据权利要求1所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述安装板(4)后部固定连接有工字形滑块(6),所述工字形滑块(6)可沿竖板(2)上的竖槽(3)轨道上下配合滑动。
3.根据权利要求2所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述竖板(2)底端固定连接有工作台(1)。
4.根据权利要求2所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述竖板(2)后部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)可通过液压杆(7)带动顶端所固定的工字形滑块(6)进行同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述口字形滑架(10)底面固定安装有电机(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述电机(11)通过动力轴带动固定套(12)高速旋转。
7.根据权利要求6所述的一种高速切削的金刚石刀具,其特征在于:所述固定套(12)下端通过螺栓可拆卸组装有刀头(13)。